
- •Содержание
- •Введение
- •1.3 Краткое содержание предлагаемого технологического решения
- •1.4 Конкретное содержание технических, технологических, социальных и организационных недостатков, которые могут быть ликвидированы при реализации проектных решений
- •1.5.2 Расчет затрат на разработку и внедрение асу
- •1.5.3 Расчет затрат на заработную плату
- •1.6 Расчет стоимости проекта
- •2.2 Кинетика процесса сушки
- •2.3 Топочные газы
- •2.4 Виды сушильных установок
- •2.7.1 Кривая разгона при управлении промышленными жалюзьми
- •2.7.3 Оптимизация параметров п-регулятора
- •2.7.4 Оптимизация параметров пи-регулятора
- •2.7.5 Оптимизация параметров пид-регулятора
- •3.2 Оценка преимуществ и недостатков разработанной системы
- •3.3 Описание предлагаемой автоматизированной системы
- •3.3.1 Основные параметры
- •3.3 Функции автоматизированной системы
- •3.4.2 Программируемый контроллер
- •3.4.3 Модули расширения ввода/вывода
- •3.4.4 Датчик температуры и относительной влажности сушильного агента
- •3.4.5 Датчик давления
- •4.3 Цели автоматизированной системы
- •4.4 Краткая характеристика объекта управления
- •4.5 Общие требования
- •4.5.3 Требования к безопасности
- •6 Проектная оценка надежности системы
- •7.3 Мероприятия по измерению объекта автоматизации
- •9.2 Государственный первичный эталон
- •9.3.2 Рабочие эталоны 2-го разряда
- •9.4 Рабочие средства измерений
- •9.5 Вычисления параметров влажности газа
- •10.2 Производственная санитария и гигиена
- •10.2.1 Влияние размещения оборудования и приборов на условия труда
- •10.2.4 Характеристика освещения на производстве
- •10.2.5 Источники шума и вибрации, электромагнитных полей
- •10.3 Техника безопасности
- •10.4 Пожарная безопасность
- •10.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •Заключение
- •Список использованных источников
9.3.2 Рабочие эталоны 2-го разряда
В качестве рабочих эталонов 2-го разряда используются генераторы влажного газа при:
- относительной влажности газа в диапазоне измерений от 5 % до 100 %;
- молярной (объемной) доли влаги в диапазоне измерений от 0,6 до 700000 млн-1;
- температуры точки росы/инея в диапазоне измерений от минус 79 0С до 90 0С.
Пределы допускаемых погрешностей рабочих эталонов 2-го разряда в зависимости от температуры составляют:
- абсолютных погрешностей относительной влажности газа от 1,5 % до 3 %;
- относительных погрешностей 0 молярной доли влаги 3 % до 6 %;
- абсолютных погрешностей температуры точки росы/инея от 0,5 0С до 1,5 0С.
Рабочие эталоны 2-го разряда применяют для поверки рабочих средств измерений методами прямых измерений.
9.4 Рабочие средства измерений
В качестве рабочих средств измерений применяют гигрометры, гигрографы влажного газа различных типов в диапазоне измерений:
- относительной влажности газа в диапазоне измерений от 5 % до 100 %;
- молярной (объемной) доли влаги в диапазоне измерений от 0,6 до 700000 млн-1;
- температуры точки росы/инея в диапазоне измерений от минус 79 0С до 90 0С.
Пределы допускаемых погрешностей рабочих средств измерений в зависимости от температуры составляют:
- абсолютных погрешностей относительной влажности газа от 0,5 % до 25 %;
- относительных погрешностей 0 молярной доли влаги 1,5 % до 10 %;
- абсолютных погрешностей температуры точки росы/инея от 0,2 0С до 3 0С.
9.5 Вычисления параметров влажности газа
Государственная поверочная схема для средств измерений влажности газов показана на 7 листе графической части.
В таблице 9.1 показаны формулы взаимного пересчета величин влажности газов.
Таблица 9.1- Формулы взаимного пересчета величин влажности газов
-
Наименование величины и обозначение
Относительная влажность,
Температура точки росы /инея,
Td
Молярная доля влаги,
Xn
Относительная влажность,
Температура точки росы /инея,
Td
Молярная доля влаги,
Xn
В таблице приняты следующие обозначения:
φ - относительная влажность газа;
Td- температура точки росы/инея;
xn- молярная доля влаги;
ev - повышающий коэффициент влажного газа;
fv - давление чистого водяного пара;
nv - количество вещества водяного пара;
nа- количество вещества сухого газа;
Р- давление влажного газа;
Т- температура влажного газа.
10 Безопасность жизнедеятельности
При составлении данного раздела выпускной квалификационной работы использовался материал СанПиН 2.2.3.1385-03 "Гигиенические требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций". Область применения и основные требования:
- настоящие санитарные правила направлены на создание оптимальных условий труда и трудового процесса на предприятиях производства строительных материалов и конструкций, снижение риска нарушения здоровья работающих, а также населения, проживающего в зоне влияния их промышленных выбросов;
- санитарные правила устанавливают гигиенические требования к предприятиям и отдельным производствам строительных материалов и конструкций, условиям труда и организации трудового процесса, профилактическим мерам и охране окружающей среды, а также требования к проведению контроля за их соблюдением.
10.1 Основные сведения об объекте
10.1.1 Место нахождение объекта
Объектом автоматизации в данной выпускной квалификационной работе является камеры сушки кирпича-сырца, являющиеся неотъемлемой частью технологической линии производства кирпича предприятия «Славянский кирпич».
ОАО «Славянский кирпич» — крупнейшее предприятие по производству керамического кирпича на Юге России.
В состав ОАО «Славянский кирпич» входит два кирпичных завода: Производство № 1 в х.Галицын Славянского района Краснодарского края, Производство № 2 в г.Славянске-на-Кубани и карьер по добыче кирпичных глин на Новопетровском месторождении.
Основной вид деятельности предприятия — производство всех видов керамического кирпича методом пластического формования. 15 летний опыт работы компании, современная технологическая база позволяют выпускать более 25 наименований высококачественного лицевого, рядового кирпича и керамического камня разнообразных цветов, фактуры лицевой поверхности, плотности и размеров. Совокупная мощность заводов компании составляет 120 миллионов условных кирпичей в год.
Производство № 1, расположенное на юго-западной окраине хутора Галицын Славянского района имеет в своем составе две технологические линии мощностью 25 миллионов условного кирпича в год и 20 миллионов условного кирпича в год по производству высококачественного лицевого керамического кирпича. Производство оснащено современным технологическим оборудованием фирмы Hans Lingl (Германия) и формооснасткой фирмы BRAUN (Германия), что позволяет производить продукцию высочайшего качества.
Производство № 2, расположенное в юго-восточной промышленной зоне г.Славянска-на-Кубани, является самым современным кирпичным заводом в Европе и одним из самых крупных в России. Завод спроектирован и построен совместно с фирмой Hans Lingl (Германия), оснащен современным технологическим оборудованием Европейских компаний с высочайшей степенью автоматизации и контроля качества производимой продукции, введен в эксплуатацию в сентябре 2009 года.
Объектом автоматизации выпускной квалификационной работы является производство №1, имеющее следующее территориальное расположение:
- производство расположено в сельской местности, не имеющая в близи инфраструктуры;
- завод расположен в степи, что отрицательно сказывается на здоровье сотрудников в зимнее время года при сильных порывах ветрах, так же есть вероятность повреждения сотрудников при обрушении какой части завода, т.к. некоторые конструкции имеют достаточно долгий срок службы, при сильных порывах ветра.