- •Отпуск закаленной углеродистой стали Методические указания
- •Волгоград
- •Отпуск закаленной углеродистой стали
- •Краткие теоретические сведения об отпуске углеродистых сталей.
- •Оборудование, материалы и инструменты
- •Техника безопасности
- •Задание
- •Порядок выполнения работы
- •Характеристика микроструктуры стали после различных
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
Оборудование, материалы и инструменты
Муфельная электропечь, твердомер ТК-2М, меллографический микроскоп МИМ-7, ванны с охлаждающей жидкостью, 4 образца из углеродистой стали, щипцы с длинными ручками, штангенциркуль, напильник, наждачная бумага для зачистки образцов, рукавицы, коллекция микрошлифов и планшет с фотографиями микроструктур стали после соответствующей термообработки.
Техника безопасности
Не включать и не выключать рубильник электропечи (это делает преподаватель или учебный мастер).
Для укладки в печь и выемки образцов из печи использовать кожаные (или шерстяные) рукавицы и щипцы с длинными ручками во избежание получения ожогов.
Перед загрузкой и выемкой образцов отключить магнитным пускателем электропечь от сети. Не касаться щипцами спиралей нагревателя и термопары. Печь должна быть заземлена.
Не открывать без надобности дверцу электропечи.
Не касаться руками нагретых образцов, хотя и потемневших.
Горячие образцы надежно зажимать щипцами, чтобы они не выпадали.
Соблюдать известные меры безопасности при заточке образцов и измерении твердости.
Аккуратно обращаться с микрошлифами и оптикой микроскопа. Не дотрагиваться пальцами до оптических поверхностей и поверхности микрошлифа. Не перемещать микрошлиф по поверхности предметного столика микроскопа.
При работе на твердомере во время автоматической работы прибора не располагать пальцы рук в рабочей зоне.
Задание
1.Провести закалку и различные виды отпуска образцам предложенной марки стали.
2. Построить график зависимости твердости стали от температуры отпуска
3.Изучить микроструктуру стали после нормализации, закалки и различных видов отпуска.
Порядок выполнения работы
Измерить размеры образцов, заклеймить их порядковым номером, записать марку стали и определить содержание в ней углерода по стандарту.
Определить по диаграмме «железо-цементит» температуру нагрева под закалку. Установить продолжительность выдержки.
Загрузить образцы в печь, нагретую до необходимой температуры закалки, выдержать в печи и быстро закалить.
По одному образцу загрузить в печи с температурой 200, 400 и 6000С для отпуска в течение 0,5 … 1 часа (согласовать с преподавателем). Четвертый образец вытереть насухо, зачистить противоположные стороны, измерить НВ после закалки.
Пока образцы отпускаются изучить по коллекции микрошлифов на микроскопе и планшету микроструктуры стали после нормализации, закалки и различных видов отпуска. Заполнить таблицу .
Таблица 1
Характеристика микроструктуры стали после различных
видов термообработки
Марка стали |
Вид термической обработки |
Увеличение микроскопа |
Характеристика структуры (вид, структурные составляющие, их формы) |
|
|
|
|
Выгрузить образцы из печей после отпуска на воздух, дать им остыть, зачистить противоположные стороны от окалины и измерить твердость.
Заполнить таблицу. Построить график зависимости твердости стали от температуры отпуска.
Таблица 2
Результаты термической обработки образцов стали
№ образ-ца |
Марка стали |
Размер образ-ца, мм |
Темпе-ратура закал-ки, 0С |
Время нагре-ва, мин |
Охла-ждаю-щая среда |
Твер-дость после закал-ки НВ, МПа |
Темпе-ратура (0С) и дли-тель-ность (мин) отпус-ка |
Твер-дость после отпус-ка НВ, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сделать выводы по работе.