
- •8 Вопрос:
- •12. Основные этапы технологического процесса формирования многоуровневых соединений по толстопленочной технологии.
- •Тонкопленочные платы на основе анодированного алюминия.
- •21.Монтаж кристаллов в корпус припоем(эвтектическим сплавом), соединение полимерным клеем.
- •22.Микроконтактирование(термокопрессионная сварка и др.)
- •23.Беспроволочный монтаж. Типы лент и процесс их формирования.
21.Монтаж кристаллов в корпус припоем(эвтектическим сплавом), соединение полимерным клеем.
Пайкой эвтектическими сплавами присоединяют полупроводниковые кристаллы к корпусам. Золочение контактирующих поверхностей каких-либо ощутимых результатов не дает. В качестве эвтектических используют сплавы золото - германий или золото - кремний
а, б - захват и укладка прокладки, в, г - захват и укладка кристалла на прокладку и их пайка; 1 - прокладки, 2 - инструмент (вакуумный пинцет), 3 - корпус, 4 - нагреватель, 5 - устройство прижима корпуса к нагревателю, б –кристаллы
Монтаж кристаллов приклеиванием обычно применяют при изготовлении полупроводниковых приборов и ИМС общего назначения, так как он довольно прост, экономичен, не требует сложного технологического оборудования и позволяет получать соединения из различных материалов, обладающие заданными характеристиками.При монтаже кристаллов клей наносят либо на их обратную сторону, либо на корпус автоматически небольшими каплями или штемпелем. Иногда применяют таблетки из пластмассы.
22.Микроконтактирование(термокопрессионная сварка и др.)
М
икросварка-
это процесс образования неразъемных
соединений деталей их сплавлением или
деформированием, в результате чего
возникают прочные связи между атомами
соединяемых материалов.
Сварка давлением (термокомпрессионная, косвенным импульсным нагревом и ультразвуковая) основана на одновременном действии температуры и давления на соединяемые детали, которые при этом не расплавляются, а лишь увеличивается их пластичность. В результате пластической деформации одной или обеих соединяемых деталей между их поверхностями вследствие металлических связей возникает физический контакт и происходит взаимная диффузия.
Соединение металлических деталей с металлическими или неметаллическими под действием высоких давлений и температуры называют термокомпрессией
Так, по способу нагрева термокомпрессия бывает с индивидуальным или одновременным подогревом рабочего столика (кристалла, платы) и сварочного инструмента, а по способу соединения - внахлест и встык.
В отличие от термокомпрессионной при сварке косвенным импульсным нагревом рабочий инструмент – электрод
Соединение может быть непрочным, если не активизировать процесс сварки и не разрушить пленку. С этой целью применяют ультразвуковую сварку (на рисунке)
Так-же используют: Сварка плавлением, сварке сдвоенным (расщеплённым) электродом, лазерной сварке, Электронно-лучевая сварка
23.Беспроволочный монтаж. Типы лент и процесс их формирования.
Беспроволочный монтаж осуществляется в технологии «перевёрнутого кристалла». Жёсткие контакты в виде балок или шариков припоя формируются на кристалле в процессе создания металлизации.
Последовательность формарования столбиков из золота(в конце удаляют защитную маску ФР и удаляют все вокруг Au)