
- •1. Назначение и классификация тормозов.
- •2. Характеристики работы автотормозов. Возд. И торм. Волна.
- •3. Коэффициент сцепления колес с рельсами.
- •4. Образование тормозной силы колодочтормо, диск и рельс тор….
- •5 Основные процессы в пневмо-тормозах
- •6.Элдинамические, рельсовые и дисковые тормоза. Прин действия, основные характ
- •7. Причины заклинивания колёсных пар
- •9. Обесп. Торм. Систем сжатымвозд. Производ-ость и надеж-тькомпре-ов. Расход возд. В поезде.
- •10. Подготовка сжатоговозд. На л-ве. Способы осушки и очистки.
- •11. Компрессор кт6. Ус-во, принцип действия.
- •16 Редуктор крана машиниста 394.Устро.Идейст
- •17. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Основные свойства, действие в 1 положении.
- •18. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Устройство, действие в 3-6 положении.
- •20.Назначение воздухораспределит.И требования к ним
- •21. Воздухораспределитель №292. Устройство, действие при зарядке.
- •21А. Воздухораспределитель усл. №292. Действие при отпуске
- •24.Устройство гр. Воздухораспределителя. Действие при зарядке.
- •26.Действие воздухораспределителя №483 при отпуске на равнинном и горном режиме.
- •27. Действие вр №483 при медленной разрядке
- •29. Методика расчета давлений в тормозных цилиндрах при действии пассажирских вр
- •30. Методика расчёта давлений в тц при действии грузовых вр-лей.
- •32. Эвр №305 зарядка и отпуск
- •33. Действие эвр №305 при торможении
- •36. Регулирование тормозной силы в зависимости от загрузки вагона. Грузовые авторежимы.
- •37. Тормозные рычажные передачи. Передат. Отн. И передат. Число.
- •39. Принцип действия и устрйство алсн с автостопом.
- •41. Локомотивные скоростемеры.
- •42. Тормозные расчёты. Определение длины тормозного пути. Времени торможения и замедления.
- •43. Полное опробование автотормозов
- •46. Сокращенное опробование автотормозов
- •47. Обесп. Поездов автоматич. Тормозами
- •48. Контрольная проверка тормозов. Проверка тормозов в пути следования
- •49. Порядок размещения и влючения автотормозов в поездах
- •50. Динамические усилия при торможении. Фазы торможения
- •1.Назначение и классификация тормозов.
41. Локомотивные скоростемеры.
На
ленте записывается: 1. пробег в км. (5мм-
1км); 2. времени, в мин в виде ломанной
кривой на верхнем поле ленты (1м – 1мин),
вертикальная линия- пол часа; 3. время в
часах- верхнее поле ленты; 4. скорость,
км/ч (10 км/ч- м/у делениями); 5. давление в
магистрали (сдвинуты вправо на 20 мм по
отношению к кривой скорости)
.
Красный огонь лок свет. – пересечение
К на одной вертикали с песцом давления
и сдвинут вправо от песцов времени и
скорости на 20мм, КЖ- тоже сдвинут на 20
мм вправо, нажатие РБ (м/у линией 5 и 10
мин) или вкл. автостопа (песец автостопа
сдвинут вправо на 42,5 мм).Ж- у нулевой
линии времени сдвинут на 27 мм влево,.
Нулевая линия давления на линии скорости
50 км/ч. Запись давления смещена 20
ммвправопо отношению скорости.
42. Тормозные расчёты. Определение длины тормозного пути. Времени торможения и замедления.
Результатом тормозных расчётов является тормозной путь и время торможения.
Sп
– путь подготовки;
Sд – действительный тормозной путь.
vн – начальная скорость торможения ; tп – время подготовки.
α,
β – экспериментальные коэффициенты.
Для
груз.до 200 осей
Для пневмотических тормозов
Для
ЭПТ
Уравнение
движения поезда в процессе торможения.
Кин.эн.
М
– масса поезда; v
– скорость в начале торможения и в
конце; γ – коэфф. учит. инерцию вращающихся
масс в поезде (0,06 – для вагонов, 0,12 –
для теплов., 0,08 – для электровозов).Основное
удельное сопротивлению движению поезда:
w0=a+bv+cv2.
wi=10i;
wr=7000/R.
43. Полное опробование автотормозов
Производится:1 на станциях формирования перед отправлением поезда; 2 после смены локомотива; 3 если плечо оборота локомотива >600 км, то произвдится на станциях, где сменяется лок. бригада и есть ПТО; 4 перед выдачей поезда из депо или после отстоя без бригады на станции; 5 На станциях, предшествующих перегонам с затяжными спусками, если поезд имеет там останвки по тех. причинам. При полн. опр. проверяют: - плотность тормозной сети поезда: для пасс поезда перекрывают кран, сообщающий ТМ с ГР, падение давления в ТМ не должно превышать 0,02 МПа/мин.; у груз.плотность ТМ проверяют по снижению давления в ГР лок-ва при выключенном компрессоре, во втром положении ручки КМ. Первоначальное падение давления на 0,04 – 0,05 МПа не замеряется, а замеряют следующее падение на 0,05 МПа. - действие ЭПТ на торможение (ступень торможения), на отпуск и перекрышу. - действие пневматических тормозов: на чувствительность: ступень торможения для пасс. – 0,05 – 0,06 МПа, для груз. – 0,06 – 0,07. Тормоза должны придти в действие и самопроизвольно не отпускать. Проветка производится по выходам штоков и прижатию колодок, не менее чем ч/з 2 мин.; на отпуск – переводят ручку КМ во 2-е положение.
45. Особенности работы автотормозов зимойЕсли разница между температурой воздуха и воздуха поступающего из ГР незначительна, то воздух будет более сухой (не более чем на 4оС). При нулевой температуре и ниже выделяемая влага может вызвать образование ледяных пробок. Чем>разность температур, тем > влаги выделяется в ТМ и т.д. К перемерзанию тормозного оборудования приводят: 1 значительные утечки сжатого воздуха из тормозной и питательной сетей локомотива и состава; 2 низкая производительность компрессора; 3 несвоевременное удаление влаги из ГР, торм. и питат. сетей лок-ва, КМ; 4 несоблюдение правил содержания и ремонта тормозных приборов; 5 несвоевременное удаление льда и снега с дет.рычажной передачи; 6 попадание влаги в бункеры песочниц; 7 снижение уплотняющих свойств резиновых изделий и резьбовых соединений. Наиболее уязвимые места перемерзанияторм. оборудования на лок-ве: 1 межсекционные соединения (соединительные рукова, краны); 2 влагосборники и спускные краны, питательный трубопровод от ГТ к КМ и трубы ТМ от него.При выпуске из депо продувают все аппараты тормозной системы. Ручку в 1-ое положение и замеряют время падения давл. в ГР.