4.2.3 Обеспечение санитарно – бытовыми помещениями
СНиП 2.09.04-87 предусматривается следующий комплекс санитарно – бытовых помещений:
гардеробные на общее число работающих;
душевые и умывальники;
уборные и курительные;
места для устройства питьевого водоснабжения;
помещения для обогрева или охлаждения, хранения и выдачи специальной одежды;
столовая;
помещение здравоохранения.
В гардеробной каждый рабочий имеет один закрытый двойной шкаф для хранения рабочей и домашней одежды. Размер шкафа 1,65х0,4х0,5 м. Расстояние между рядами шкафов для прохода не менее 1,5 метров.
Душевые расположены в помещениях, смежных с гардеробными. Уборные в проектируемом цехе размещены на расстоянии не более 75 метров от наиболее удаленного рабочего места.
Помещения для личной гигиены женщин размещаются в совмещенных с бытовыми местами из расчета 75 человек на одну установку.
Площадь гардеробной, количество душевых кабин, умывальников, рассчитывается согласно СНиП 2.09.04-87 на количество работающих. Для проектируемого цеха группа производственных процессов «I-б». Расчетное число человек на 1 душевую сетку – не более 15 человек, на 1 кран – не более 10 человек.
4.2.4 Питьевой режим
Для снабжения работающих питьевой водой в цехе во всех отделениях установлены фонтанчики, соединенные с водопроводной сетью. Расстояние от рабочих мест до питьевых установок не более 75 м. Питьевая вода должна быть сырой, если она безопасна для употребления, или остуженной кипяченой. Температура воды не превышает 20°С и не ниже 8°С. Все фонтанчики оснащены системами фильтрации воды. По данным «АкваЭксперт.Ру» [5] именно обеззараживание воды хлором зачастую является причиной возникновения многих заболеваний внутренних органов, в том числе и рака. Вопрос качественной доочистки питьевой воды, стоит еще более остро в производственных и прочих учреждениях. Установка в учреждениях фильтров для воды или оборудования для обеспечения питьевой водой, это необходимость в современном городе.
4.2.5 Мероприятия по борьбе с шумом
В проектируемом цехе по производству гвоздей одним из наиболее вредных производственных факторов является повышенный уровень шума.
Для эффективной борьбы с шумом можно применить следующие методы: уменьшение шума в источнике, изменение направленности излучения, рациональная планировка цеха, акустическая обработка помещений, уменьшение шума на пути его распространения.
Огромное значение имеет рациональная планировка цеха.
При проектировании цеха нужно знать ожидаемые уровни звукового давления, которые будут в расчетных точках на рабочих местах, территории жилой застройки, с тем, чтобы еще на стадии проектирования принять меры к тому, чтобы этот шум не превышал допустимого значения.
Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем использования более совершенных технологических процессов и оборудования, позволяющих заменить ударные процессы и механизмы безударными, обрубку – резкой, возвратно – поступательное движение деталей равномерным вращательным.
Также по возможности были заменены зубчатые и цепные передачи клиноременными и зубчато – ременными, подшипники качения на подшипники скольжения, металлические детали корпуса машин на пластмассовые.
Эффективной необходимостью по борьбе с механическим шумом является принудительное смазывание трущихся поверхностей в сочленениях, а также использование прокладочных материалов в соединениях.
Снижение электромагнитного шума можно осуществить путем конструктивных изменений в электрических машинах, например путем изготовления скошенных пазов якоря ротора. В трансформаторах необходимо применять более плотную прессовку пакетов, использовать демпфирующие материалы.
Для уменьшения шума на пути его распространения в проектируемом цехе применяются звукоизолирующие ограждения в виде стен с воздушным промежутком; защитных кожухов, состоящих из многослойных элементов (лист/изоляция/перфорированный лист).
Звукоизоляция ограждений тем выше, чем они тяжелее, она меняется по так называемому закону массы; так увеличение массы в 2 раза приводит к повышению звукоизоляции на 6 дБ.
Звукоизоляция многослойных ограждений, как правило, бывает более высокой. Широкое распространение в проектируемом цехе находят двойные ограждения с воздушным промежутком, заполненным звукопоглощающим материалом.
Наиболее шумные машины и механизмы можно закрыть звукоизолирующими кожухами, локализуя таким образом источник шума. Кожухи изготовляют из металла. Внутренняя поверхность стенок кожуха обязательно должна быть облицована звукопоглощающим материалом (минеральная вата, стеклянная вата, синтетические волокна и т.п.)
Если нет возможности уменьшить прямой звук, то для снижения шума нужно уменьшить энергию отраженных волн. Это можно достичь, увеличив эквивалентную площадь звукопоглощения помещения путем размещения на его внутренних поверхностях звукопоглощающих облицовок. Это мероприятие называется акустической обработкой помещения.
В качестве звукопоглощающей облицовки допускается применять конструкции в виде слоя однородного пористого материала определенной толщины, укрепленного непосредственно на поверхности ограждения либо с отнесением от него на некоторое расстояние.
В настоящее время применяют такие звукопоглощающие материалы, как ультратонкое стекловолокно, капроновое волокно, минеральная вата, древесноволокнистые и минераловатные плиты на различных связках с окрашенной и профилированной поверхностью и т.д.
Не экономично, а иногда практически не возможно уменьшить шум до допустимых величин общетехническими мероприятиями. В таких случаях средства индивидуальной защиты являются основными мерами, предотвращающими профессиональные заболевания работающих.
В качестве средств индивидуальной защиты от шума (не более 85дБ) в гвоздильном отделении применяются наушники Peltor ОПТИМ I (или аналогичные) представленные на рисунке 4.2.
Рисунок 4.2 - Наушники Peltor ОПТИМ I