Набор лабораторных работ / Лаба1
.docГосударственный комитет РФ по высшему образованию
Санкт-петербургский Государственный Электротехнический Университет “Лэти”
ИЗУЧЕНИЕ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПО ПРОГРАММНОЙ МОДЕЛИ
Отчет по лабораторной работе №3
Студенты группы 2211
Захаров Д.
Сперанский А.
Лунина А.
Парфенюк С.
Санкт-Петербург
2005 год
ИЗУЧЕНИЕ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПО ПРОГРАММНОЙ МОДЕЛИ
Цель работы:
-
Изучение процесса получения высокого вакуума.
-
Изучение влияния параметров вакуумных насосов на процесс откачки.
-
Изучение влияния геометрических размеров элементов вакуумной системы на процесс откачки.
Вакуумная схема установки:
Компьютерная модель высоковакуумной системы технологической установки:
Основные положения:
Процесс получения вакуума в высоковакуумной системе можно изучать по упрощенной принципиальной схеме. На первом этапе откачку атмосферного воздуха из камеры К ведут вспомогательным насосом NV по бай-пасному (низковакуумному) каналу I. Изменение давления в камере объемом V на этом этапе описывают выражением
где - предельное давление насоса NV, Па; - начальное давление, обычно равное 105 Па; - быстрота откачки камеры насосом NV, м3/с:
где - номинальная быстрота действия насоса NV, м3/с; U1 – проводимость байпасного канала, м3/с. Давление измеряют вакуумметром РТ.
На втором этапе откачку остаточной атмосферы из камеры ведут через трубопровод II высоковакуумным насосом ND с помощью насоса NV. Давление в камере в этом случае описывают другим выражением:
где Q - входной поток газа в камеру, (м3*Па)/с; начальное давление для высоковакуумного насоса (обычно
ра =1..10 Па); - быстрота откачки камеры высоковакуумным насосом:
(1.2)
где - номинальная быстрота действия высоковакуумного насоса; Un -проводимость трубопровода П. Давление на этом этапе измеряют вакуумметром РИ. Параметры насосов и в (1.1) и (1.2) зависят от давления.
Переход от этапа к этапу осуществляют с помощью элементов коммутации Bl, B2 и ВЗ (вентили, затвор). Насосы NV и ND должны быть согласованы. Это означает, что их параметры должны быть такими, чтобы выполнилось условие
(1.3)
где - наибольшее рабочее давление основного насоса; рВЬ|П - наибольшее выпускное давление основного насоса, причем обязательно выполнение условия рвып рпр. Условие (1-3) описывает способность вспомогательного
насоса перекачивать наибольший поток газа от основного насоса.
Проводимость элемента системы зависит от его геометрических размеров и режима течения газа. Длинный трубопровод с круглым сечением в вязкостном режиме имеет проводимость, м3/с
(1.4)
где d и / - диаметр и длина трубопровода соответственно, м; р - среднее давление по длине трубопровода, Па.
В молекулярном режиме проводимость такого трубопровода не зависит от давления:
(1.5)
В промежуточном режиме зависимость проводимости трубопровода от его геометрических размеров и давления носит более сложный характер:
U=UB + ZUm
где UB - проводимость в вязкостном режиме, определяемая выражением (1.4); проводимость в молекулярном режиме, которую можно вычислить по выражению (1.5); Z - функция многих переменных, зависящая от рода газа, его температуры и давления, а также диаметра трубы. Для воздуха
Таблица исходных данных:
Задание |
V, м3 |
S0всп, M3/C |
df, м |
If, м |
So осн. M3/C |
Q, м3 Тор/с |
d, м |
/, м |
|
пп. 2,3,4 |
0,05 |
0,005 |
0,02 |
4 |
0,5 |
1,ООЕ-05 |
0.2 |
0,2 |
|
П.5 |
мин |
0,2 |
0,005 |
0,014 |
2 |
0,3 |
1,ООЕ-05 |
0,2 |
0,4 |
макс |
0,016 |
4 |
1,ООЕ-05 |
0,2 |
0,4 |
||||
П.6 |
мин |
0,2 |
0,005 |
0,015 |
4 |
0,5 |
4,ООЕ-05 |
0,1 |
0,2 |
макс |
0,4 |
0,4 |
Экспериментальные данные:
Предварительный вакуум |
Высокий вакуум |
|||||||
t,c |
P,mB |
P, тopp |
U, m3/c |
S, m3/c |
t, c |
P, тopp |
U, m3/c |
S, m3/c |
0 31 49 65 95 109 |
0 0,01 0,31 0,81 1,25 1,40 |
760
0,6835 0,2466 0,1515 0,1337 |
0,1085 0,0028 0,0009 0,000078 0,000072 |
0,0047 0,0161 0,0005 0,00007 0,000064 |
114 6 23 46 58 108
|
0,091 0,016 0,002 0,84 0,08
|
0,0007 72,3055 12,4392 4,3101 3,6056 1,404
|
0,0005 0,374 0,4614 0,4466 0,4391 0,3686
|
Обработка экспериментальных данных:
4mV=5*10-2
Задание № 5:
а) df=0.014 lf=2
t=240 cek p(t)=1.01 mV=8.08*10-3 Topp
б) df=0.014 lf=4
t=240 cek p(t)=0.84 mV=6.72*10-3 Topp
в) df=0.016 lf=4
t=240 cek p(t)=1.04 mV=8.32*10-3 Topp
г) df=0.016 lf=2
t=240 cek p(t)=1.29 mV=1.032*10-3 Topp
Задание № 6:
а) d=0.1
l=0.2
p=161.15*10-6 Topp
б) d=0.1
l=0.4
p=143.49*10-6 Topp
в) d=0.4
l=0.2
p=90.99*10-6 Topp
г) d=0.4
l=0.4
p=87.12*10-6 Topp
Обработка экспериментальных данных
Время |
31 |
49 |
65 |
95 |
109 |
Давление |
7 |
6 |
2,4 |
1,51 |
1,33 |
Время |
6 |
23 |
46 |
58 |
108 |
Давление |
0,919 |
0,1603 |
0,022 |
0,0084 |
0,0008 |
Вывод к заданию № 5:
Мы исследовали процесс откачки камеры механическим насосом через низковакуумный канал, в заданном диапазоне изменения df и lf, определили зависимость df=F(lf), для которой справедливо условие p(t)=5*10-2 торр при t=240с. Тем самым установили схожесть практических результатов, полученных входе проведения эксперимента, и теоретической зависимостью, представленной в методическом пособии.
Вывод к заданию № 6:
Мы исследовали процесс откачки камеры диффузионным насосом через параметры d и l в указанных диапазонах их изменения, при постоянных значениях Sвсп , Sосн , V и входного потока газа в камеру Q. Определили зависимость предельного давления Р, торр.
Установили, что с уменьшением значений диаметра и длины трубопровода, значение предельного давления возрастает; и убывает при их увеличении