
- •Содержание
- •1 Назначение установки Установка предназначена для очистки внутренней полости баллонов малой емкости методом галтования металлической дробью и последующего гидравлического испытания.
- •2 Технические данные
- •Установка изготовлена в климатическом исполнении ухл, категория размещения 4 по гост 15150.
- •3 Состав изделия
- •Устройство и работа установки
- •5 Указание мер безопасности
- •6 Порядок установки
- •7 Подготовка к работе
- •8 Механическая очистка баллонов
- •9 Гидравлическое испытание баллонов
- •10 Смена кожаного уплотнения, клапанов и плунжера
- •11 Профилактические работы по эксплуатации установки
- •Возможные неисправности и способы их устранения
Установка изготовлена в климатическом исполнении ухл, категория размещения 4 по гост 15150.
3 Состав изделия
3.1 Перечень основных составных частей установки и приданных комплектов приведен в табл.2.
Таблица 2
Наименование |
Обозначение |
Количество |
1. Трубка сливная |
С2.01.000 |
1 |
2. Коллектор нагнетательный |
С2.02.000 |
1 |
3. Узел подсоединительный |
С2.03.000 |
1 |
4. Коллектор перепуска |
С2.04.000 |
1 |
5. Кожух защитный |
С2.05.000 |
1 |
6. Кронштейн |
С2.06.000 |
1 |
7. Цилиндр в сборе |
С2.08.000 |
1 |
8. Планшайба |
С2.09.000 |
1 |
9. Бачок |
С2.10.000 |
1 |
10. Трубка соединительная |
С2.11.000 |
1 |
11. Рукоятка |
КДК10.04.00.000 |
4 |
12. Узел управления |
С2.13.000 |
1 |
13. Жгут |
С2.14.000 |
1 |
14. Электроблок |
С2.15.000 |
1 |
15. Механизм эксцентриковый |
С2.16.000 |
1 |
16. Щит |
С2.17.000 |
1 |
17. Плита |
С2.18.000 |
1 |
18. Комплект запасных частей инструмента и принадлежностей |
С2.30.000 ЗИ |
1 |
Устройство и работа установки
Установка для механической очистки и гидравлического испытания баллонов состоит (см. рис. 1) из опорной плиты 1, на которой закреплены все основные узлы: кронштейн 6 с подсоединительным узлом 8, основание редуктора 2 с цилиндровой группой 4, мотор-редуктор 15, бачок 14, узел управления 27 и съемный щит 11.
На правой боковой стенке опорной плиты установлен электроразъем, к которому присоединяется жгут 30 и электроблок 29.
Узел управления 27 объединяет приборы управления и контроля давления в испытываемом баллоне. Кронштейн узла управления крепится к опорной плите двумя болтами М10. На нем расположены два вентиля 24, 28. Вентиль 24 соединен трубкой 22 с нагнетательным клапаном 3 цилиндра 4 и посредством нагнетательного коллектора 19 с подсоединительным узлом 8.
Вентиль 24 имеет предохранительный клапан 26. Сброс избыточного давления воды осуществляется по трубке слива 23 в бачок 14.
Вентиль 28 соединен коллектором перепуска 18 с подсоединительным узлом 8 и снабжен двумя манометрами 10 (предел измерения 58,8 МПа (600 кгс/см2)) для контроля давления в испытываемом баллоне и в системе. Один из манометров имеет сигнализирующее исполнение и предназначен для управления электрической цепью двигателя. Он обеспечивает отключение электропривода при достижении пробного давления в баллоне, подлежащем освидетельствованию.
Избыток воды и воздух, находящийся в баллоне по трубке слива 23 сбрасывается в бачок.
Подсоединительный узел 8 закреплен в пазу кронштейна 6 двумя гайками М18 и соединен с нагнетательным и всасывающим коллекторами. Испытываемый баллон с ввернутым штуцером 7 при помощи накидной гайки присоединяется к корпусу узла.
Кронштейн 6 крепится к боковой стенке опорной плиты 1 при помощи 2-х болтов М12 и снабжен откидывающимся на шарнире защитным кожухом 9.
На основании редуктора 2, закрепленного к опорной плите 1, установлены мотор-редуктор 15 и цилиндровая группа 4.
Мотор-редуктор представляет собой агрегат, состоящий из электродвигателя, и червячной пары, жестко соединенных между собой. На валу червячного колеса с одного конца закреплена планшайба 17 с четырьмя резьбовыми пробками 16 для крепления на них баллонов, подвергающихся механической очистке. На противоположном конце вала расположен эксцентриковый механизм 21. Щит 11 крепится к опорной плите двумя болтами 20. На панель выведена смотровая трубка 25.
Эксцентриковый механизм и цилиндровая группа показаны на рис.2.
Эксцентриковый механизм состоит из эксцентрика 1, насаженного на вал редуктора и корпуса 2, в пазах которого перемещается эксцентрик.
Плунжер 6 ввертывается в корпус 2 и закрепляется гайкой 5, имея при этом возможность регулировки по высоте. Для смазки эксцентрикового механизма применен бачок 3, который закреплен на корпусе 2 гайкой 4.
Цилиндровая группа представляет собой цилиндр 7 с плунжером 6. В цилиндре имеются по два гнезда для размещения в них всасывающего 12 и нагнетательного 13 клапанов.
Для уплотнения плунжера с цилиндром имеются кожаные сальники 11, которые поджимаются через втулку 9 поджимной гайкой 8. Цилиндр крепится к основанию редуктора гайкой 10.
Электроблок 29 (см. рис. 1) расположен в отдельном корпусе, на передней панели которой расположены автоматический выключатель, арматура (световой сигнал), кнопочные выключатели электропривода. Электрическая связь электроблока с установкой обеспечивается при помощи жгута 30. На рис.3 дана схема электрическая принципиальная С2.00.000 Э3.