9. Материальные ресурсы предприятия и эффективность их использования

В структуре производства и реализации продукции многих отраслей, и особенно промышленного комплекса, наибольший удельный вес имеют материальные затраты.

Материальные ресурсы (в узком смысле) – это потребляемые в процессе промышленного производства предметы труда, к которым относят основные и вспомогательные материалы, сырье, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергию на технологические нужды.

Сырье – это природный продукт, добытый и прошедший первичную обработку и используемый в технологическом процессе (руда, нефть, уголь, песок, щебень, зерно, картофель, свекла и т.п.).

Материалы – продукты труда, прошедшие одну или несколько стадий обработки и используемые в процессе изготовления определенной продукции (черные и цветные металлы, цемент, мука, пряжа и т.п.).

Топливо относится к вспомогательным материалам, но в силу существенной значимости в экономике выделяется в самостоятельную группу. Топливо применяется в технологическом процессе для изготовления продукции в виде тепловой энергии (например, природный газ для нагрева заготовок в печи), а также используется в качестве технологического сырья (например, природный газ, уголь для получения химических продуктов).

Все виды энергии (электрическая, паровая, энергия горячей воды, сжатого воздуха, солнца, ветра, рек, геотермальных источников и т.п.) используются в технологических процессах в той или иной степени.

Электроэнергия может использоваться непосредственно в технологическом процессе (электролиз, электросварка, электроискровая обработка, лазерная и плазменная обработка и т.д.).

В состав материальных затрат, включаемых в себестоимость продукции, относят следующие потребленные в процессе производства материальные ресурсы: сырье и основные материалы, за вычетом отходов, покупные изделия и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо и энергию.

Система показателей использования материальных ресурсов включает группы обобщающих и частных показателей.

Обобщающие показатели использования материальных ресурсов:

• материалоемкость производства – характеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству и определяется отношением величины материальных затрат к стоимости всей продукции предприятия;

• материалоотдача производства – величина, обратная материало-емкости производства;

• материалоемкость продукции – характеризует стоимость всех материальных затрат либо на изделие, либо на единицу стоимости произведенной продукции;

• материалоотдача продукции – обратная величина материалоемкости продукции;

• энергоемкость продукции – характеризует стоимость затрат всех видов энергии либо на изделие, либо на единицу стоимости произведенной продукции.

Частные показатели включают: показатели полезного использования материальных ресурсов и показатели, характеризующие долю отходов.

К ним относятся:

• коэффициент извлечения продукта из исходного сырья – отношение веса (объема) извлеченного продукта к его количеству, содержащемуся в исходном сырье;

• коэффициент выхода продукции из исходного сырья – отношение количества произведенной продукции к количеству израсходованного сырья;

• коэффициент использования материала – отношение чистого веса изделия к норме расхода материала;

• коэффициент раскроя – отношение площади заготовок к площади раскраиваемого материала;

• расходный коэффициент – отношение нормы расхода к полезному расходу материальных ресурсов.

Эффективность использования материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов на предприятии характеризуется снижением затрат сырья, материалов, топлива и энергии на единицу производимой продукции или соответствующих удельных издержек на одну денежную единицу стоимости продукции.

Внутрипроизводственные резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов –совершенствование техники, технологий и организации процессов производства, выпуск новой, более совершенной продукции, улучшение структуры топливно-энергетического баланса предприятия, лучшее качество подготовки сырья, недопущение потерь и снижения качества при транспортировке и хранении сырья, комплексное использование сырья и отходов производства, использование вторичного сырья и др.