
- •1. Расчетно - технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3. Технологическая документация
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Расчеты размеров отливки
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья под давлением
- •Метод – литьё в кокиль
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •Операция 015. Токарная
- •Технические характеристики станка 1в62г
- •Технические характеристики станка t500
- •Технические характеристики станка 2а554
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Выбор глубины резания t
- •2. Определение подачи So
- •3. Скорость резания
- •4. Мощность
- •025 Сверилильная
- •2. Скорость резания
- •3.Мощность
- •4.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •Расчет силы зажима.
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента.
- •3. Технологическая документация
- •3.1. Комплект документации маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали в сапр adem-8,0.
- •Литература
- •1.1.3.Расчет коэффициента загрузки оборудования
- •Рассчитываем средний коэффициент загрузки оборудования по участку:
- •График загрузки оборудования
- •1.1.4.Составление сводной ведомости оборудования
- •1.2. Определение численности персонала участка
- •1.2.1.Расчет эффективного годового времени одного рабочего на 2011 год.
- •1.2.2.Организация многостаночного обслуживания
- •1.2.3.Расчет численности основных рабочих
- •1.2.4. Расчет численности вспомогательных рабочих, специалистов и служащих
- •1.2.5. Определение общего числа работающих
- •1.3 Планировка участка механического цеха
- •1.4 Организация рабочего места рабочего ведущей профессии в соответствии с требованиями нот
- •1.5 Мероприятия по обеспечению конкурентоспособности продукции
- •Процесс управления качеством
- •2. Экономическая часть
- •2.1 Составление сводной ведомости основных фондов
- •2.2 Расчет стоимости материалов
- •2.2.1. Определение затрат на основные материалы
- •2.2.2. Расчет зарплаты основных и вспомогательных рабочих
- •2.2.3. Расчет зарплаты специалистов и служащих
- •2.2.4 Калькуляция себестоимости обрабатываемой детали
- •2.3.Расчет и построение графика безубыточности
- •2.4. Технико-экономический показатель участка Составление сводной таблицы технико-экономических показателей участка и обоснование экономической эффективности от внедрения разработанного техпроцесса
- •2.5.Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
- •Литература
2.4. Технико-экономический показатель участка Составление сводной таблицы технико-экономических показателей участка и обоснование экономической эффективности от внедрения разработанного техпроцесса
Технико-экономические показатели проектируемого участка
Таблица 11.
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Сумма |
1) Годовая программа выпуска 1.1.) Производственная программа 1.2.) Производственная программа 2) Балансовая стоимость оборудования 3) Средний процент загрузки оборудования 4) Площадь участка 5) Количество рабочих на участке 5.1.) Основных 5.2.) Вспомогательных 5.3.) Специалистов и служащих 6) Фонд зарплаты участка 6.1.) Основных рабочих 6.2.) Вспомогательных рабочих 6.3.) Специалистов и служащих 7) Средняя зарплата в месяц 7.1.) На одного основного рабочего 7.2.) На одного вспомогательного рабочего 8) Производительность труда 8.1.) на одного работающего 8.2.) на одного основного рабочего 9) Оптовая цена |
шт. норм/час руб. % м² чел. чел. чел. чел.
руб. руб. руб.
руб. руб.
руб. |
2000 204000 13495000 91 709373 14 10 2 2
909060 540333 1317840
15491 27455
245718 91386900 1086 |
2.5.Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
Улучшение организации и обслуживания рабочих мест в результате продуманного их оснащения, рациональной планировки и своевременного обеспечения всем необходимым. В результате внедрения такого проекта организации рабочих мест на участке, на производственные затраты труда у каждого рабочего уменьшились с 35 до 20 минут в смену.
Таблица 12.
Исходные данные.
Наименование |
Ед. изм. |
Сумма руб. |
|
Чел. Смена Шт. Норм/час. % Руб. %
Мин.
дни
руб. |
10 1 2000 17,92 110 204000 149
25
248
13495000 |
Расчет экономической эффективности.
Уменьшение потерь рабочего времени в смену у одного рабочего в %
У нот. = (20/480)×100% = 4,1 %
Относительная экономия численности человек.
Б1-Б2
Зч. = ——— × Z
100-Б1
Б1 и Б2 – потери рабочего времени в % до и после внедрения мероприятий.
Z – численность основных рабочих до внедрения мероприятия.
Б1 = (35/480)×100 = 7,2 %
Б2 = (20/480)×100 = 4,1 %
7,2-4,1
Зч. = ——— × 10 = 0,33 ~ 1 человек.
100-7,2
Рост производительности труда.
Зч ×100 %
П. = ————
Z – З ч
1 × 100 %
П. = ———— =11,11%
10 – 1
Годовая экономия рабочего времени основных рабочих.
УП × ВР. × Д.
Зр. вр. = ————
60
УП – уменьшение потерь рабочего времени.
ВР – количество основных рабочих.
Д – количество рабочих дней.
4,1 × 10 × 248
Зр. вр. = ————— = 170 часов.
60
Прирост объема производства.
Зр. вр. × 100 170 × 100
Р = ————————— = —————— = 28,47 %
Годовая программа 597
в норм. / час.
Экономия на условно-постоянных расходах.
Р ×У
Э. у.л. = ——
100
У – постоянные расходы × Nг. = 153,4× 2000
= 306800 тыс. руб.
0,67×306800
Э. у.л. = —————— = 2055,56 тыс. руб.
100
Экономия от снижения удельного веса капиталовложений
Ф.б. ×Е.п. ×Р
Э.коп = ————
100
Ф.б. – балансовая стоимость оборудования.
Е.п. – нормативный коэффициент.
Р – прирост объема производства.
13495000×0,33×0,67
Э.коп = ———————— = 29837 тыс. руб.
100
Годовой экономический эффект.
Э.т = Э.коп + Э. у.л.
Э.т = 29837+2055,56 = 31892,56 тыс. руб.