
- •1. Расчетно - технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3. Технологическая документация
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Расчеты размеров отливки
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья под давлением
- •Метод – литьё в кокиль
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •Операция 015. Токарная
- •Технические характеристики станка 1в62г
- •Технические характеристики станка t500
- •Технические характеристики станка 2а554
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Выбор глубины резания t
- •2. Определение подачи So
- •3. Скорость резания
- •4. Мощность
- •025 Сверилильная
- •2. Скорость резания
- •3.Мощность
- •4.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •Расчет силы зажима.
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента.
- •3. Технологическая документация
- •3.1. Комплект документации маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали в сапр adem-8,0.
- •Литература
- •1.1.3.Расчет коэффициента загрузки оборудования
- •Рассчитываем средний коэффициент загрузки оборудования по участку:
- •График загрузки оборудования
- •1.1.4.Составление сводной ведомости оборудования
- •1.2. Определение численности персонала участка
- •1.2.1.Расчет эффективного годового времени одного рабочего на 2011 год.
- •1.2.2.Организация многостаночного обслуживания
- •1.2.3.Расчет численности основных рабочих
- •1.2.4. Расчет численности вспомогательных рабочих, специалистов и служащих
- •1.2.5. Определение общего числа работающих
- •1.3 Планировка участка механического цеха
- •1.4 Организация рабочего места рабочего ведущей профессии в соответствии с требованиями нот
- •1.5 Мероприятия по обеспечению конкурентоспособности продукции
- •Процесс управления качеством
- •2. Экономическая часть
- •2.1 Составление сводной ведомости основных фондов
- •2.2 Расчет стоимости материалов
- •2.2.1. Определение затрат на основные материалы
- •2.2.2. Расчет зарплаты основных и вспомогательных рабочих
- •2.2.3. Расчет зарплаты специалистов и служащих
- •2.2.4 Калькуляция себестоимости обрабатываемой детали
- •2.3.Расчет и построение графика безубыточности
- •2.4. Технико-экономический показатель участка Составление сводной таблицы технико-экономических показателей участка и обоснование экономической эффективности от внедрения разработанного техпроцесса
- •2.5.Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
- •Литература
1.2.2.Организация многостаночного обслуживания
Количество станков которое может обслужить один многостаночник рассчитывается по формуле:
tмаш
Смi = —————+1,где
tвсп+tпер
tпер принимаем 1-2 мин
6
См020 = —————+1=4 принимаем 4
1+1
1.2.3.Расчет численности основных рабочих
Численность производственных рабочих рассчитывается по каждой операции по формуле:
N × tшт.
Pi = ——————
Fэф. × Кн. × 60 × Cмi.
Fэф – эффективный фонд рабочего времени
Cмi. – количество станков, которое будет обслуживать один многостаночник на операции (если многостаночников нет Cмi. = 1).
84150×2,92
P015 = ———————— = 1,95 ( 2 чел.)
1904×1,1×60×1(125664)
84150×3
P 020= ———————— = 0,50(1 чел.)
1904×1,1×60×4
84150 ×4
P025 = ———————— = 2,68 ( 3 чел.)
1904×1,1×60×1(125664)
84150×3
P 035= ———————— = 2(2 чел.)
1904×1,1×60×1
84150×2
P 045= ———————— = 1,3(2 чел.)
1904×1,1×60×1
Сводная ведомость основных рабочих
Таблица 3.
№ опер. |
Наименование Профессии |
Разряд Рабочих |
Кол-во |
015 |
Токарь |
4 |
2 |
020 |
Оператор ЧПУ |
3 |
1 |
025;045 |
Сверловщик |
4 |
5 |
030 |
Фрезеровщик |
4 |
2 |
Итого: |
10 |
1.2.4. Расчет численности вспомогательных рабочих, специалистов и служащих
А) Расчет численности вспомогательных рабочих осуществляется по формуле:
Pосн. × П
Pвсп. = ———
100
П – процент (П = 15-20%),
Pосн. – число основных рабочих.
10×18
Pвсп. = ———— = 1,8 ( 2 чел.)
100
Принимаем 2 человека.
Б) Расчет численности специалистов и служащих осуществляется по формуле:
(Pосн. + Pвсп.) × П
Pспец. = ———————
100
П – процент (П = 16%)
(10+2)×16
Pспец = ————— =1,92 ( 2 чел.)
100
Принимаем 2 человека.
1.2.5. Определение общего числа работающих
Сводная ведомость списочного состава работающих участка.
Таблица 4.
Наименование категорий работающих |
Количество |
% |
Основные рабочие |
10 |
71,4 |
Вспомогательные рабочие |
2 |
14,3 |
Специалисты и служащие |
2 |
14,3 |
Итого: |
14 |
100 |