- •1. Расчетно - технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3. Технологическая документация
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Расчеты размеров отливки
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья под давлением
- •Метод – литьё в кокиль
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •Операция 015. Токарная
- •Технические характеристики станка 1в62г
- •Технические характеристики станка t500
- •Технические характеристики станка 2а554
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Выбор глубины резания t
- •2. Определение подачи So
- •3. Скорость резания
- •4. Мощность
- •025 Сверилильная
- •2. Скорость резания
- •3.Мощность
- •4.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •Расчет силы зажима.
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента.
- •3. Технологическая документация
- •3.1. Комплект документации маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали в сапр adem-8,0.
- •Литература
- •1.1.3.Расчет коэффициента загрузки оборудования
- •Рассчитываем средний коэффициент загрузки оборудования по участку:
- •График загрузки оборудования
- •1.1.4.Составление сводной ведомости оборудования
- •1.2. Определение численности персонала участка
- •1.2.1.Расчет эффективного годового времени одного рабочего на 2011 год.
- •1.2.2.Организация многостаночного обслуживания
- •1.2.3.Расчет численности основных рабочих
- •1.2.4. Расчет численности вспомогательных рабочих, специалистов и служащих
- •1.2.5. Определение общего числа работающих
- •1.3 Планировка участка механического цеха
- •1.4 Организация рабочего места рабочего ведущей профессии в соответствии с требованиями нот
- •1.5 Мероприятия по обеспечению конкурентоспособности продукции
- •Процесс управления качеством
- •2. Экономическая часть
- •2.1 Составление сводной ведомости основных фондов
- •2.2 Расчет стоимости материалов
- •2.2.1. Определение затрат на основные материалы
- •2.2.2. Расчет зарплаты основных и вспомогательных рабочих
- •2.2.3. Расчет зарплаты специалистов и служащих
- •2.2.4 Калькуляция себестоимости обрабатываемой детали
- •2.3.Расчет и построение графика безубыточности
- •2.4. Технико-экономический показатель участка Составление сводной таблицы технико-экономических показателей участка и обоснование экономической эффективности от внедрения разработанного техпроцесса
- •2.5.Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
- •Литература
Литература
Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков.- М..-Машиностроение 1990г.
Касилова А.Г. и Мещеряков Р.К. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т2. – М..- Машиностроение 1985г.
Шатилов А.А. Станочные приспособления справочник. Т1 М..-Машиностроение 1984г.
Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением.
Антонюк В.Е. Королев В.А. Башеев С.М. Справочник конструктора по расчету и проектированию станочных приспособлений. Минск, Беларусь, 1969. стр.392
Белоусов А.П. Приспособления станочных приспособлений. М.: Высш. Школа, 1980. стр.240
Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. М., Машиностроение, 1978. стр.384
Уткин Н.Ф. Приспособления для механической обработки. Л.: Лениздат, 1983. стр.175
Черпаков Б.И. Технологическая оснастка. М.: Издательский центр «Академия», 2003. стр.288
Шатилов А.А. «Станочные приспособления - справочник.» Т1 ,М.: «Машиностроение»,2008г.
Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения., М: ООО ИД «Альянс», 2007 – 256 с.
Г.М. Ганевский « Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении»
Справочник по производственному контролю в машиностроении. Под ред.А.К. Кутая, «Машиностроение»,1974г.
http://ru.wikipedia.org –Интернет энциклопедия
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
1.1 Расчет количества оборудования, его загрузки
Составление графика загрузки оборудования
1.1.1.Расчет эффективного годового времени работы оборудования
Fэф = r × h ×Д × (1 – В / 100)
r – продолжительность смены,
h – число смен,
Д – число рабочих дней в году,
В – план % потерь времени рабочего оборудования на ремонт (3% - 5%).
Fэф = 8 × 1×248 × (1 – 4/100) = 1904 часов (на 2011год)
1.1.2.Расчет количества станков
Расчётное количество станков определяется по формуле:
N × tшт.
С pi = —————
Fэф×Kн. ×60
N – годовая программа выпуска деталей (шт.)
Tшт. – штучное время на операцию (мин)
Kн. – плановый коэффициент выполнения норм 1.1
2000×2,92
Сp 015 = —————— = 0,04Сп 015=1ст
1904×1,1×60(125664)
2000×6
Сp 020 = —————— = 0,095 Сп 020=1ст
1904×1,1×60
2000×4
Сp 025 = —————— = 0,06Сп 030=1ст
1904×1,1×60
2000×3
Сp 035 = —————— = 0,047Сп 035=1ст
1904×1,1×60
2000×2
Сp 045 = —————— = 0,031Сп 040=1ст
1904×1,1×60
В связи с недостаточной загрузкой оборудования дозагружаем его типовыми деталями.
Расчёт годовой программы выпуска деталей в условных штуках.
12 × Fэф×Kн.×60
Nг = ———————— (округляем до целого числа, последние-три нуля)
∑tшт.
Fэф– годовое эффективное время работы оборудования, час.
Kн. – плановый коэффициент выполнения норм 1.1
∑tшт. – суммарное штучное время на все мех.операции, мин.
12 × 1904×1,1×60
Nг = ———————— =84150 (условных штук)
17,92
84150×2,92
Сp 015 = —————— = 1,95Сп 010=2 ст
1904×1,1×60
84150×6
Сp 020 = —————— = 4,00Сп 020=4ст
1904×1,1×60
84150×4
Сp 025 = —————— = 2,67Сп 030=3ст
1904×1,1×60
84150×3
Сp 035 = —————— = 2Сп 035=2ст
1904×1,1×60
84150×2
Сp 045 = —————— = 1,33Сп 040=2ст
1904×1,1×60