
- •Логистика
- •Челябинск
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Логистика снабжения
- •Методические указания к решению задач
- •Методические указания и пример решения
- •Пример решения задачи
- •2. Логистика производства
- •Решение
- •3. Логистика распределения
- •Хозяйственные ситуации
- •4. Логистика складирования
- •Методические указания и пример решения задачи Метод центра тяжести
- •2.Метод пробной точки
- •5. Управление запасами в логистических системах
- •Методические указания и пример решения
- •Xyz анализ
- •Xyz анализ
- •6. Транспортная логистика
- •7. Логистический сервис
- •Из табл. 7.3 следует, что оптимальное значение уровня сервиса 93%.
- •Библиографический список
1. Логистика снабжения
Логистика снабжения или закупочная логистика – это управление материальными потоками в процессе обеспечение предприятия материальными ресурсами. Основные вопросы, на которые следует ответить в процессе обеспечения предприятия предметами труда, традиционны и определяются логикой снабжения:
– что закупить;
– сколько закупить;
– у кого закупить;
– на каких условиях закупить.
К традиционному перечню общая логистика добавляет специфические вопросы:
– как системно увязать закупки с производством и сбытом;
– как системно увязать деятельность предприятия с поставщиками.
Задачи и работы, относящиеся к закупочной логистике:
определение потребности в материальных ресурсах;
исследование рынка закупок;
выбор поставщиков;
осуществление закупок;
контроль поставок;
подготовка бюджета закупок;
координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.
Задача 1.1
Для производства вилочных погрузчиков предприятию необходимо закупить в следующем году 8000 шт. комплектующих по цене 320 денежных единиц за штуку. Стоимость содержания одного комплектующего изделия на складе предприятия составляет 13% от его цены. В прошлом году транспортно-заготовительные расходы в расчете на одну партию поставки составили 850 денежных единиц.
Определить:
оптимальную партию поставки комплектующих изделий;
оптимальную периодичность поставки комплектующих;
количество поставок в год.
Задача 1.2
Для производства титанового проката металлургическому предприятию необходимо закупить в следующем году 3800 т сырья. Подразделение по логистике рассчитало, что при покупке сырья партиями по 280 т затраты на размещение и выполнение заказа, а также издержки на хранение запасов будут минимальны.
Определить:
количество поставок в год;
оптимальную периодичность поставки сырья.
Задача 1.3
Торгово-посредническая организация закупает различные виды продукции. Годовая потребность в продукте W составляет 1300 единиц, цена единицы продукта W – 800 денежных единиц. Издержки хранения в расчете на единицу продукции W составляют 18% от его цены. Учет затрат показал, что транспортно-заготовительные расходы в расчете на одну партию поставки составляют 5 тыс. денежных единиц.
Определить:
оптимальную партию поставки продукции W;
количество поставок в год;
оптимальную периодичность поставки продукции W.
Методические указания к решению задач
Оптимальная партия поставки, оптимальный размер заказа (Economic Order Quantity, EOQ) – объем партии поставки, отгружаемой поставщиком по заказу потребителя, который обеспечивает для потребителя минимальное значение суммы двух составляющих:
затраты на формирование и хранение запасов – затраты на текущее обслуживание запасов включают издержки на проведение инвентаризаций, издержки хранения, стоимость рисков и другие издержки;
транспортно-заготовительные расходы – затраты, связанные с организацией заказа и его реализацией, включают расходы на мониторинг показателей работы поставщиков, выбор и оценку поставщика, транспортные издержки, затраты на коммутационный процесс, командировочные, представительские и другие расходы.
Графически оптимальная партия поставки может быть определена по точке, в которой сумма затрат на формирование и хранение запасов и транспортно-заготовительных расходов обращается в минимум.
Оптимальная партия поставки определяется по формуле Уилсона
где
–
оптимальная партия поставки (экономический
размер заказа);
–
транспортно-заготовительные расходы
в расчете на одну партию поставки;
h– издержки хранения в расчете на единицу продукции;
D– годовая потребность в продукции.
Оптимальная периодичность поставки I определяется как отношение найденной оптимальной партии поставки к годовой потребности в материальных ресурсах:
Количество поставок
в год
определяется отношением годовой
потребности в материальных ресурсах к
оптимальной партии поставки:
.
Задача 1.4
Провести оценку поставщиков по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений компании «Домстрой» с одним из них. Исходные данные приведены в табл. 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5..
При расчете рейтинга поставщика принять следующие веса показателей: цена – 0,5; качество поставляемого товара – 0,3; надежность поставки – 0,2.
Таблица 1.1
Объем поставки материалов
Пос-тав-щик |
Ме- сяц |
Материал |
Объем поставки, ед./мес. (1-ая цифра варианта) |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|||
№1 |
январь |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
20 10 |
22 12 |
12 12 |
16 10 |
8 16 |
5 7 |
10 9 |
9 25 |
16 7 |
12 18 |
№2 |
январь |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
90 30 |
87 35 |
75 18 |
20 10 |
22 12 |
10 14 |
16 7 |
12 18 |
33 20 |
12 10 |
№3 |
январь |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
5 7 |
10 9 |
9 25 |
15 19 |
5 7 |
9 25 |
22 12 |
18 8 |
90 30 |
15 9 |
№1 |
февраль |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
12 12 |
16 10 |
8 16 |
40 20 |
10 14 |
5 7 |
16 7 |
12 8 |
20 10 |
22 12 |
№2 |
февраль |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
7 50 |
9 38 |
10 41 |
20 10 |
12 12 |
16 10 |
8 16 |
5 7 |
10 9 |
9 25 |
№3 |
февраль |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
10 14 |
16 7 |
12 18 |
12 12 |
16 10 |
8 16 |
10 9 |
9 25 |
12 18 |
10 5 |
Таблица 1.2
Динамика цен на поставляемые товары
Пос-тав-щик |
Месяц |
Материал |
Цена за единицу, у.д.е. (3-я цифра варианта) |
||||
1 и 6 |
2 и 7 |
3 и 8 |
4 и 9 |
5 и 0 |
|||
№1 |
январь |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
980 450 |
900 630 |
1000 520 |
1050 550 |
1200 800 |
№2 |
январь |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
900 1120 |
855 1320 |
950 450 |
1000 500 |
1250 760 |
№3 |
январь |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
950 450 |
500 550 |
1050 600 |
1100 630 |
1100 750 |
№1 |
февраль |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
1000 500 |
830 760 |
1100 600 |
1100 620 |
1300 900 |
№2 |
февраль |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
1100 680 |
500 750 |
1000 600 |
1050 700 |
1250 790 |
№3 |
февраль |
Плиты перекрытия Лестничные марши |
600 520 |
450 550 |
1050 580 |
1000 600 |
1150 760 |
Таблица 1.3
Динамика поставки товаров ненадлежащего качества
Месяц |
Поставщик |
Количество товара ненадлежащего качества (по 2 цифре варианта) |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
январь |
№1 №2 №3 |
4 5 1 |
6 2 6 |
2 4 2 |
6 4 8 |
4 8 4 |
2 1 2 |
7 3 2 |
7 5 2 |
5 4 2 |
1 1 8 |
февраль |
№1 №2 №3 |
1 2 6 |
4 5 2 |
1 2 3 |
7 2 5 |
5 1 1 |
4 2 3 |
3 2 5 |
1 2 5 |
6 3 2 |
4 3 2 |
Таблица 1.4
Количество поставок в месяц
Поставщик |
Месяц |
Количество поставок (1-ая цифра варианта) |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
№1
|
январь февраль |
8 7 |
7 10 |
9 15 |
8 5 |
12 15 |
14 8 |
19 20 |
9 15 |
8 5 |
7 10 |
№2 |
январь февраль |
10 9 |
12 10 |
12 15 |
14 8 |
10 9 |
6 5 |
8 5 |
15 5 |
12 6 |
10 8 |
№3 |
январь февраль |
5 1 |
7 5 |
5 5 |
7 8 |
6 5 |
12 15 |
14 8 |
9 15 |
8 5 |
6 5 |
Таблица 1.5
Динамика нарушений установленных сроков поставки
Поставщик |
Месяц |
Всего опозданий, дней (2-ая цифра варианта) |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
№1
|
январь февраль |
27 33 |
33 12 |
28 23 |
35 24 |
20 15 |
32 23 |
23 12 |
15 20 |
18 20 |
18 10 |
№2 |
январь февраль |
45 30 |
30 9 |
45 10 |
36 33 |
19 14 |
42 12 |
20 20 |
9 5 |
36 35 |
27 2 |
№3 |
январь февраль |
19 32 |
32 21 |
20 12 |
32 10 |
5 20 |
16 22 |
2 10 |
3 1 |
16 16 |
42 20 |