- •1.Методика анализа пожаровзрывоопасности технологических процессов производств.
- •2.Специальная защитная одежда и ее классификация, уровни защиты от тепловых воздействий боевой одежды. Испытание боевой одежды.
- •3.Основные цели и задачи расследования пожаров
- •1.Методика построения совмещенного графика изменения площади пожара, площади тушения, требуемого и фактического расходов огнетушащего вещества во времени.
- •2.Система обеспечения пожарной безопасности в Российской Федерации, её основные элементы, функции и организационная структура.
- •§9.1 Окраска механическим распылением
- •§9.2 Окраска окунанием и обливанием
- •1.Основные группы следов, подлежащих выявлению на месте пожара, понятие антропогенных и техногенных следов.
- •1.Основные факторы пожара как носители информации и особенности их преобразования автоматическими пожарными извещателями.
- •1. Основные показатели и структура пожарных извещателей
- •2. Особенности планировки зданий в зависимости от назначения.
- •3.Правила техники безопасности при работе с немеханизированным и механизированным инструментом.
- •Направления деятельности по гпн:
- •3.Очаг пожара, характеристики основных признаков очага пожара на участке его возникновения.
- •3.Назначение, классификация, устройство, принцип работы дымовых пожарных извещателей.
- •Организация испытания птв и оборудования.
- •Периодичность испытаний.
- •Гидравлическое оборудование
- •Рукава пожарные напорные:
- •Электрозащитные средства:
- •Средства и методы испытаний.
- •3.Принципиальная схема нефтеперерабатывающего завода, пожарная опасность и основные противопожарные мероприятия при проектировании и эксплуатации установок первичной переработки нефти.
Билет №1
1.Методика анализа пожаровзрывоопасности технологических процессов производств.
Для определения соответствия уровня пожарной безопасности производства нормативным требованиям, необходимо провести исследования пожарной опасности данного производства, определить мероприятия защиты с учетом совокупности всех факторов, влияющих на возникновение и развитие пожара.
Исследования пожарной опасности технологических процессов производств проводятся поэтапно:
определение пожаровзрывоопасности веществ и материалов, обращающихся на данном производстве;
исследование опасности возникновения пожара;
исследование опасности ее распространения;
определение возможности материального ущерба;
исследование опасности для жизни людей.
Для удобства проведения данных исследований можно использовать следующую методику анализа пожарной опасности производства.
1. Изучение сущности технологического процесса (режима работы оборудования, параметров технологического процесса и т.д.).
2. Исследование физико-химических и пожаровзрывоопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе и их количества.
3. Анализ возможности образования горючей среды:
а) при нормальной работе технологического оборудования;
б)при повреждениях и авариях. 4. Оценка возможности возникновения в горючей среде источников зажигания. 5. Анализ условий и путей распространения начавшегося пожара. 6. Анализ причин, затрудняющих эвакуацию людей и материальных ценностей в случае пожара, а также его тушение.
Для качественного проведения анализа пожарной опасности необходимо знать, как работает технологическое оборудование, какое количество веществ загружается в аппараты и установки, какие давление и температура проведения процесса и т.д. Все это необходимо для определения возможных мест и причин возникновения пожароопасных ситуаций.
2.Специальная защитная одежда и ее классификация, уровни защиты от тепловых воздействий боевой одежды. Испытание боевой одежды.
СЗО подразделяется на:
- боевую одежду пожарного (специальную защитную одежду общего назначения);
- специальную защитную одежду пожарного от повышенных тепловых воздействий;
- специальную защитную одежду пожарного изолирующего типа.
СЗО ПТВ должна изготавливаться из огнетермостойких материалов с металлизированным покрытием и в зависимости от степени тепловой защиты подразделяется на тритипа исполнения:
- тяжелый;
- полутяжелый;
- легкий.
Испытания:
На манекен надевается СЗО, а также необходимое снаряжение в соответствии с документацией на изделие. Манекен устанавливается на передвижном устройстве.
Запускается измерительная система и персональный компьютер.
В рабочей зоне с помощью тепловых панелей и системы регуляции их мощности создается тепловой поток, соответствующий нормативному значению
С помощью передвижного устройства вращающийся манекен в СЗО вводится в рабочую зону и отсчитывают время выдержки, соответствующее нормативному
По окончании нормативного времени манекен в СЗО с помощью передвижного устройства выводят из рабочей зоны.
В течение всего опыта контролируются тепловые параметры окружающей среды и в подкостюмном пространстве.
После окончания опыта изделие снимается с манекена и проводится его визуальный осмотр с целью выявления термических разрушений и определения возможности проведениядальнейших испытаний.
СЗО считается выдержавшей испытания, если в любой точке подкостюмного пространства температура не превысила 50°С, тепловой поток - 1,5 кВт/м2 и необнаружено термических разрушения материала верха СЗО (оплавление, обугливание, сквозной прогар).