Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Л-5 ВХР(Кр2)_Разработал ст. преподаватель Сукру...doc
Скачиваний:
39
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
294.4 Кб
Скачать

3.Краткое обобщение курса.

ВХР АЭС должен обеспечивать работу основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования без повреждений и снижения экономичности и при уменьшении дозовых нагрузок персонала, вызванных образованием:

  • накипи и отложений на теплопередающих поверхностях оборудования АЭС (ПГ, ГК, ТВЭЛ)

  • шлама в оборудовании и трубопроводах АЭС и в тепловых сетях;

  • коррозии внутренних поверхностей водоподготовительного и теплоэнергетического оборудования тепловых сетей;

  • отложений в проточной части турбин.

При работе ЭБ на энергетическом уровне мощности на ВХР  контура возможны следующие задачи:

  • выявление и устранение причин, вызывающих отклонение качества теплоносителя и подпиточной воды  контура;

  • корректировка и обеспечение требуемого качества т/н  контура, подпиточной воды и аварийных систем в соответствии с нормируемыми и диагностическими значениями показателей качества:

  • организация и проведение физико- химического контроля качества т/н  контура и корректирующих добавок, вводимых в  контур

При работе ЭБ на энергетическом уровне мощности на ВХР  контура возможны следующие задачи:

  • осуществление химконтроля за качеством рабочих сред в системах  контура;

  • корректировка качества воды КПТ вводом раствора гидразин-гидрата

( морфолином, гидроокисью лития в случае необходимости)

  • контроль и регулирование расхода непрерывной продувки ПГ и организация периодической продувки каждого ПГ;

  • выявление и устранение причин, вызывающих отклонение качества рабочих сред  контура от нормируемых значений.

В состав средств обеспечения ВХР  контура входят следующие системы и установки:

- Система продувки-подпитки  контура

- Система байпасной очистки т/н  контура (ТС или СВО-1).

- Система очистки т/н  контура и организованных протечек (СВО-2 или ТЕ).

- Система ввода реагентов в  контур (ТВ-20).

- Система дистилята (TN)

- Система очистки вод выдержки топлива и баков аварийного запаса борной кислоты (СВО-4).

- Системы боросодержащей воды и борного концентрата.

- Система отбора проб  контура (TV).

В состав средств обеспечения ВХР 2 контура входят следующие системы и установки:

- Химводоочистка.

- Система очистки турбинного конденсата (БОУ или RE).

- Система деаэрации.

- Гидразино- аммиачная установка (RV).

- Система продувки ПГ.

- Система очистки продувочной воды ПГ (СВО-5).

- Конденсационная установка (SD).

- Система отбора проб.

Установка СВО-3 предназначена для сбора трапных вод, предварительной очистки от радиоактивных загрязнений, механических и химических примесей, переработке на выпарной установке (с целью концентрирования объема радиоактивных вод) и получения кубового остатка с захоронением в емкостях ХЖО (хранилище жидких радиоактивных отходов).

Очистка трапных вод на установке СВО-3 ведётся в 3 этапа:

- механическая очистка трапных вод;

- дистилляция, дегазация и конденсирование;

- ионнообменная очистка дистилляционных вод.

Система байпасной очистки СВО-1 (ТС) предназначена для очистки неохлажденного теплоносителя 1 контура от продуктов коррозии конструкционных материалов оборудо­вания в виде коллоидных и взвешенных частиц, радионуклидов, находящихся в дисперсном состоянии с целью снижения уровней удельной активности на поверхности металла оборудования 1 контура и других вспомогательных систем, уменьшая дозовые нагрузки на персонал при их обслуживании и ремонте.

Система СВО-1 (ТС) состоит из четырех одинаковых цепочек, расположенных на байпасах ГЦН, т.е побудителем расхода через цепочку является соответствующий ГЦН. Каждая из цепочек имеет в своем составе один высокотемпературный фильтр (TC10-40N01) и фильтр-ловушку (ТС10-40В01).

Система ТЕ (установка СВО-2) предназначена для:

  • очистки продувочной воды (теплоносителя) и организованных протечек первого контура от продуктов коррозии конструкционных материалов, химических примесей воды и радионуклидов в ионной и дисперсной формах;

  • вывода из первого контура избытка ионов щелочных металлов;

  • плавного регулирования ВХР (концентрации щелочных металлов и аммиака) первого контура;

  • вывода из теплоносителя борной кислоты в конце кампании (при низких концентрациях борной кислоты понижение ее концентрации путем водообмена не­эффективно).

Конструктивно система очистки оргпротечек и продувочной воды 1 контура СВО-2 представляет собой две абсолютно одинаковые цепочки (нитки), состоящие из двух параллельно включенных катионитных фильтров, последовательно включенного анионитного фильтра и ловушки ионитов.

Катионит, которым загружены фильтры TE10(20)N01,02, может находиться в Н+ форме или NH3+-K+ форме. Катионит в Н+ форме используют для вывода ионов щелочных металлов из теплоносителя I контура. Катионит в смешанной аммиачно-калиевой форме NH3+-K+ форме используют для поддержания аммиачно- калиевого водного режима теплоносителя 1к, а также для вывода из теплоносителя примесей в виде катионов и продуктов коррозии.

Анионит, которым загружены анионитовые фильтры, может находиться в Н3ВО3 форме или ОН- форме. Анионит в Н3ВО3 форме используют для вывода из теплоносителя I контура примесей в виде анионов (в основном Сl- анионов). Анионит в ОН- форме используют для вывода борной кислоты из теплоносителя первого контура (особенно в конце кампании при малых значениях концентрации борной кислоты в теплоносителе < 0,2 г/дм3, когда эффективность водообмена очень низка).

Система очистки вод бассейнов выдержки и перегрузки топлива и ба­ков аварийного запаса борной кислоты предназначена для осветления и хи­мической очистки вод бассейна выдержки и перегрузки топлива, баков ава­рийного запаса борной кислоты, дренажных вод с пола боксов, сли­вающихся в баки системы аварийного охлаждения активной зоны реактора с целью доведения качества борированной воды до действующих норм.

Система СВО-4 состоит из двух ниток фильтров, в каждую из кото­рых входят механический, катионитовый и анионитовый фильтры, фильтр-ловушка зернистых материалов, а также четыре бака слива вод бассейна перегрузки и выдержки.

. Система борного концентрата ТВ10 предназначена для создания запаса и хранения борного концентрата в баках ТВ10В01,02; подачи его в первый контур насосами TB10D02-04 при борном регулировании в режиме нормальной эксплуатации и аварийных режимах энергоблока; а также для подачи борного концентрата для очистки на СВО-6 насосом TB10D01.

В состав системы борного концентрата ТВ10 входят: - два бака борного концентрата ТВ1ОВО1,О2; - насос борного концентрата ТВ1ОДО1; - насосы борного концентрата ТВ10Д02,03,04; - монжюс боросодержащей воды ТВ1ОВОЗ; - арматура и трубопроводы.

Система боросодержащей воды ТВЗО предназначена для создания запаса и хранения боросодержащей воды в баках ТВЗОВО1,О2; заполнения первого контура, подпитки бассейна выдержки и баков TQ1O,2O,3OBO1 насосом TB30D03; приема воды при дренировании первого контура, баков TQ10,20,30B01 или БВ; или ведении водообмена; приема воды после отмывки концевых уплотнений ГЦН; а также подачи боросодержащей воды для очистки на СВО-6 насосами TB3ODO1-O2. Насосы TB30D01-02 также могут быть использованы для подпитки БВ и баков TQ10,20,30B01.

В состав системы боросодержащей воды ТВЗО входят: - два бака боросодержащей воды ТВЗОВО1,О2; - насосы боросодержащей воды ТВЗОДО1.О2; - насос заполнения 1 контура ТВЗОДОЗ; - арматура и трубопроводы.

Узел реагентов РО предназначен для хранения и дозировки в теплоноситель 1 контура необходимых реагентов с целью поддержания водно-химического режима при нормальной эксплуатации и его изменения в зависимости от режима работы реакторной установки (разогрев, расхолаживание и т.д.). В узле реагентов РО для дозирования в 1 контур используются аммиак, гидразин-гидрат и едкий калий.

В состав узла реагентов РО входят: - баки ТВ21,22,23В01 - цилиндрические емкости, изготовленные из нержавеющей стали (- ТВ21В01- бак 3% раствора аммиака, рабочий объем 3,8 м3, - ТВ22В01- бак 3% раствора гидразина, рабочий объем 1,3 м3, - ТВ23В01- бак 3% раствора КОН, рабочий объем 3,8 м3); - насосы ТВ20ДО1-ДО4; - насос ТВ20ДО5; - арматура и трубопроводы.

Система «чистого» конденсата (дистиллята) предназначена для подачи чистого конденсата: - в первый контур через деаэратор подпитки или через деаэратор борного регулирования (ДП или ДБР) при проведении водообмена; - на заполнение баков запаса реагентов спринклерной системы

TQ11-31BO1; - на заполнение барботажного бака YP2OBO1; - на заполнение системы промконтура; - на заполнение баков-гидрозатворов системы спецгазоочистки; - на обмыв уплотнений ГЦН, спринклерных насосов, насосов аварийного впрыска бора и насосов аварийно-планового расхолаживания; - к насосу продувки датчиков КИП и гидроиспытаний барботажного бака; - на обмыв лотков системы отбора проб.

В состав системы «чистого» конденсата (дистиллята) входят: - два бака запаса дистиллята ТВ40В01, ТВ40В02; - три насоса дистиллята TN21-23D01; - арматура и трубопроводы.

Система RЕ конденсатоочистки - БОУ предназначена для очистки всего конденсата (основного конденсата турбины, конденсата турбины ТПН, обессоленной воды из БЗК) от продуктов коррозии, смываемых с поверхности оборудования и тру­бопроводов второго контура и химических примесей, поступающий в КПТ с добавоч­ной водой, присосами охлаждающей (технической) воды в основной конденсатор турбины.

Блочная обессоливающая установка состоит из электромагнитного фильтра (ЭМФ), пяти параллельно включенных фильтров смешанного действия (ФСД), ловушек зернистых материалов, регенерационной установки, трубопроводов, арматура и КИП.

Схема БОУ позволяет:

- производить очистку всего турбинного конденсата сначала на ЭМФ, затем на ФСД;

- отключить ЭМФ и пропускать весь конденсат мимо ЭМФ на очистку на ФСД;

- очищать весь конденсат только на ЭМФ с пропуском его помимо ФСД;

- пропускать весь конденсат мимо БОУ перед включением системы в работу.

Система ввода химреагентов во второй контур предназначена для подачи химреагентов (гидразина, аммиака (метабората-лития, морфолина, метаноламина), комплексона типа “Трилон-Б”) в конденсатно-питательный тракт (КПТ) II контура энергоблока в целях достижения и поддержания (корректировки) требуемого качества конденсата и питательной воды II контура, а также защиты внутренних поверхностей оборудования энергоблока (трубопроводов, теплообменников, трубных систем парогенераторов) от коррозии при работе энергоблока и консервации оборудования на период останова энергоблока.

Система ввода химреагентов состоит из трех подсистем: - подсистема ввода гидразин-гидрата (RV10); - подсистема ввода аммиака (или лития или метабората-лития или морфолина или метаноламина) (RV20); - подсистема ввода комплексона Трилон Б (RV30).

В конденсате и питательной воде могут быть растворены различные газы, прежде всего кислород и углекислота, а также азот и аммиак. Коррозионно-агрессивными являются первые два, азот — практически нейтрален, а аммиак в определенных условиях даже полезен. Коррозионная агрессивность аммиака проявляется в основном в отношении медных сплавов и только при наличии в воде кислорода. Поэтому удаление из воды кислорода препятствует как общей кислородной коррозии сталей, так и аммиачной коррозии латуни.

Система продувки ПГ предназначена для поддержания норм ВХР котловой воды ПГ, заключающееся в отборе части котловой воды из мест наиболее вероятного скопления продуктов коррозии, солей и шлама.

Система должна обеспечивать: - непрерывную продувку с расходом 7,5 т/час от каждого ПГ; - возможность проведения режима периодической продувки 30 т/час, при этом суммарный расход продувочной воды от всех ПГ должен составлять 60 т/час; - возможность дренирования каждого ПГ с расходом не менее 50 т/час при t котловой воды и атмосферном давлении в ПГ.

Система СВО-5 предназначена для очистки продувочной воды паро­генераторов с целью повторного использования в технологическом цикле АЭС.

Непрерывная и периодическая продувка парогенераторов осуществ­ляется в целях поддержания водно-химического режима парогенератора в пределах норм. Система СВО-5 состоит из двух основных и одной резервной ниток для двух блоков АЭС (но могут быть и другие варианты). Производитель­ность одной нитки составляет примерно 40-50 м3/ч. Каждая основная нитка состоит из механического, катионитового, анионитового фильтров, ловушки зернистых материалов, бака очищенной воды и насосов бака очищенной воды. Резервная нитка включает в себя механический, катионитовый, анионитовый фильтры и ловушку зерни­стых материалов.