4 Раскисление металла, продутого кислородно-аргонными смесями и одним аргоном в печи.

4.1 Раскисление стали марок 08 кп/пс и 08Ю, выплавляемых с продувкой ванны кислородно-аргонными смесями и одним аргоном в печи, производится в соответствии с действующими технологическими инструкциями ТИ 226-СТ.М-01 и ТИ 226-СТ.М-02 по выплавке стали в мартеновских и двухванной печи.

4.2 Количество раскислителей, вводимых в ковш, при раскислении всех марок стали, выплавляемых с продувкой ванны кислородно-аргонными смесями и одним аргоном, определяется с учётом результата анализа пробы металла, отобранной после окончания продувки расплава одним аргоном непосредственно перед выпуском плавки. Ориентировочный угар марганца из ферромарганца при этом составляет 40-55%.

4.3 В случае выплавки стали марки 08Ю с пониженным содержанием углерода в ковшевой пробе (0,04-0,05%) для раскисления металла в ковше используется смесь обычного высокоуглеродистого (не более 7,0% углерода) ферромарганца с содержанием кремния не более 1,1% и среднеуглеродистого (не более 2,0% углерода) ферромарганца с таким же содержанием кремния в соотношении 1:1 (по 50% от всего потребного для раскисления количества ферросплава). Расчёт количества ферромарганца, вводимого в ковш при раскислении стали, производится с учётом необходимости получения марганца в готовой стали в пределах 0,20-0,28% и ориентировочного угара марганца из ферромарганца в пределах 45-60%.

4.4 Для предварительного регулирования окисленности металла в ковше при раскислении стали марки 08Ю, выплавленной с продувкой ванны кислородно-аргонными смесями и одним аргоном перед выпуском плавки, используется только чушковый алюминий, расход которого должен составлять 50 -100 кг на ковш стали.

Приложение Е

Особенности производства стали марок 08ю и 08пс для освинцевания

1 Производится целевое планирование, выплавка, разливка, раскисление и назначение плавок, предназначенных для изготовления холоднокатаного рулонного проката для освинцевания с указанием в суточных графиках, паспортах плавок и сопроводительных документах "Для освинцевания".

2 Химический состав сталей марок 08пс и 08Ю для освинцевания – по

ГОСТ 9045-93.

3 С целью регулирования окисленности металла, усреднения химсостава и температуры стали плавки для освинцевания продуваются кислородно-аргонными смесями и только аргоном через сводовые фурмы в печи перед выпуском плавки и аргоном в ковше во время выпуска.

4 Раскисление металла в ковше производится только низкокремнистым ферромарганцем с содержанием кремния не более 1,1 %.

Приложение Ж

ХАРАКТЕРИСТИКА

средств измерительной техники на двухванной печи

Таблица Ж.1

Требования к измерениям			Средства измерительной техники			Класс точности, погрешность	Стандарт на изготовление средств измерения	Периодичность поверки
Контролируемые параметры	Номинальное значение	Допускаемые отклонения	Наименование, тип, заводское обозначение	Предел измерений	Цена деления
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Расход кислорода на фурмы, м3/ч	0-6500	200	Датчик МЕТРАН-100-ДД с вторичным прибором ДИСК-250	0-10000	200	1,0	ГОСТ 7164- 78	1 раз в год
Давление кислорода, кгс/см2	11	0,4	Датчик МЕТРАН-100-ДИ с вторичным прибором ДИСК 250	0-16	0,4	1,0	-//-	1 раз в год
Содержание кислорода, %	95	2	Газоанализатор АГ 0011 с вторичным прибором ДИСК-250	0-100	2	0,5	ГОСТ 13320-81	2 раза в год
Расход аргона на продувку в ковше, м3/ч	80	2	Дифманометр ДМ 3583М с вторичным прибором КСД-3	0-80	2	1,0	ГОСТ 7164- 78	1 раз в год
Расход аргона на продувку в печи, м3/ч	0-3500	100	-//-	0-4000	100	1,0	-//-	1 раз в год
Давление аргона при продувке в печи, кгс/см2	15	0,5	Датчик ДД-2,5 с вторичным прибором ДИСК 250	0-25	0,5	0,5	-//-	1 раз в год
Давление в рабочем пространстве, кгс/м2	-2..0..+14	0,4	Дифманометр ДКО с вторичным прибором КСД-3	-2..0..+14	0,2	1,0	-//-	1 раз в год
Температура металла в печи-непрерывный замер, оС	1550-1635	10	Digitemp-E const с ПТПР-92, градуировка ПР(В)	400-1800	1	0,5	не гостирован	1 раз в год
1	2	3	4	5	6	7 продолжение таблицы Ж.1	8	9
Температура металла в печи-разовый замер, оС	1550-1635	10	Digitemp-E с термопреобразователем TG 360312, градуировка ПР(В)	400-1800	1	0,5	-//-	1 раз в год
Расход газа на горелки, м3/ч	100-500	10	Дифманометр ДМ 3583М с вторичным прибором КСД-3	0-630	10	1,0	ГОСТ 7164- 78	1 раз в год
Расход воздуха на горелки, м3/ч	1100-5500	100	-//-	0-6300	100	1,0	-//-	1 раз в год
Расход воздуха вентиляторного, м3/ч	30000	2000	-//-	0-80000	2000	1,0	-//-	1 раз в год
Расход воды в шлаковики, т/ч	20	1	-//-	0-40	1,0	1,0	-//-	1 раз в год
Разрежение в борове, кгс/м2	100	2	-//-	0-100	2	1,0	-//-	1 раз в год
Температура отходящих газов в борове, оС	700	10	Потенциометр КСП-3 с термопреобразователем ТХА	0-1100	10	0,5	-//-	1 раз в год
Температура отходящей воды кислородных фурм, оС	50-75	10	Потенциометр КСП-3 с термопреобразователем ТХК	0-150	2	0,5	-//-	1 раз в год
Вес раскислителей в бункере-дозаторе, т	1,0-7,5	0,1	Вторичный прибор Тензод 200 с тензодатчиком	0-8,0	0,1	0,5	-//-	1 раз в год

Примечание: допустимо использование измерительных комплектов других типов, имеющих класс

точности не ниже существующих.

Приложение И

Перечень контролируемых параметров технологии

Наименование объекта, где осуществляется контроль	Что контролируется	Кто производит контроль	Метод (способ) контроля	Периодич- ность контроля	Где фиксируются результаты контроля
1	2	3	4	5	6
Печной пролет	1 Правильность расчета шихты (содержание углерода по расплавлению, основность шлака)	Мастер блока печей	Визуально, отбор проб	Постоянно	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
	2 Порядок завалки шихты	Сталевар	Визуально	На каждой плавке	Паспорт плавки
		Старший мастер блока печей	Визуально	1 раз в неделю	Паспорт плавки
	3 Длительность прогрева шихты и заливки чугуна	Сталевар, мастер блока печей	Часы	Постоянно	Паспорт плавки
	4 Химический анализ чугуна (содержание кремния, марганца, серы)	Старший мастер смены	Отбор проб	1 раз в 4 дня	Паспорт плавки
		Мастер блока печей	Отбор проб	На каждой плавке	Паспорт плавки
	5 Количество спущенного шлака	Мастер блока печей	Визуально	На каждой плавке	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
1	2	3	4	5	6
		Заместитель начальника цеха по технологии	Визуально	1 раз в неделю	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
	6 Соблюдение шлакового режима в доводку	Мастер блока печей, сталевар	Визуально	Постоянно	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
	7 Температура металла по ходу доводки	Мастер блока печей, сталевар	Термопара погружения	Постоянно	Паспорт плавки
	8 Время и количество ввода в печь окислителей и флюсов	Мастер блока печей, сталевар	Визуально, часы	Постоянно	Паспорт плавки
	9 Время и количество присаживаемых легирующих материалов	Мастер блока печей	Визуально, часы	Постоянно	Паспорт плавки
	10 Отбор проб металла и шлака	Сталевар, мастер блока печей	Отбор проб	Постоянно	Паспорт плавки
	11 Продолжительность послепродувочного периода	Сталевар	Часы	Постоянно	Паспорт плавки
	12 Подготовка, расчет и ввод раскислителей и легирующих (время и количество)	Мастер блока печей	Весы, часы	Постоянно	Паспорт плавки
	13 Качество разделки выпускного отверстия и время схода металла по желобу	Мастер блока печей, сталевар	Визуально, часы	Постоянно	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
		Старший мастер блока печей	Визуально, часы	Ежедневно	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
1	2	3	4	5	6
	14 Заправка печи	Сталевар, мастер блока печей	Визуально	На каждой плавке	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
		Старший мастер блока печей	Визуально	Ежедневно	Агрегатный журнал печи, паспорт плавки
	15 Состояние рабочей футеровки верхнего строения печи, качество подготовки и установки сталевыпускного желоба	Сталевар, мастер блока печей, мастер разливки	Визуально	Постоянно	Агрегатный журнал печи
		Старший мастер блока печей	Визуально	Ежедневно	Агрегатный журнал печи
	16 Состояние рабочей футеровки нижнего строения печи	Старший мастер газопечного хозяйства	Визуально	Ежедневно	Агрегатный журнал печи
	17 Знание технологических инструкций	Мастер блока печей, старший мастер блока печей	Опрос	1 раз в месяц каждого рабочего	Агрегатный журнал печи
	18 Выполнение требований по контролю технологии на участке	Заместитель начальника цеха по технологии	Опрос	Еженедельно	Журнал проверки знаний технологических инструкций, агрегатный журнал печи