
- •Выплавка стали в двухванной печи Технологическая инструкция
- •1 Общие положения
- •2 Выбор и подготовка печи
- •3 Шихтовые материалы и шихтовка плавки
- •4 Завалка и прогрев шихты
- •5 Заливка чугуна
- •6 Плавление
- •Доводка
- •Раскисление
- •Выпуск плавки
- •Документация
- •11 Метрологическое обеспечение технологического
- •Контроль технологического процесса
- •Охрана труда
- •Режим работы печи в условиях прекращения подачи природного газа
- •Порядок приёмки на комбинат, хранения и доставки антрацита в мартеновский цех
- •Хранение и погрузка антрацита в мульдовые составы в шихтовом дворе мартеновского цеха
- •Методика определения расхода чугуна на выплавку стали в двухванной печи
- •Продувка металла в печи кислородно-аргонными смесями и только аргоном
- •1 Краткое описание и техническая характеристика системы подачи аргона.
- •2 Порядок работы системы подачи аргона.
- •3 Продувка металла кислородно-аргонными смесями и только аргоном в печи.
- •4 Раскисление металла, продутого кислородно-аргонными смесями и одним аргоном в печи.
- •Особенности производства стали марок 08ю и 08пс для освинцевания
- •Содержание
- •Общие положения 4
3 Продувка металла кислородно-аргонными смесями и только аргоном в печи.
3.1 Продувка металла кислородно-аргонными смесями и только аргоном через сводовые фурмы перед выпуском из ДСПА-1 производится при выплавке стали марок 08 пс/пс, предназначенных для изготовления холоднокатаного проката, стали марки 08Ю всех назначений.
3.2 На плавках с продувкой металла кислородно-аргонными смесями и только аргоном завалка шихтовых и флюсующих материалов, заливка чугуна, плавление, доводка, выпуск, кислородный и тепловой режимы осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями ТИ 226-СТ.М-01 и ТИ 226-СТ.М-02 по выплавке стали в мартеновских и двухванной печи.
3.3 Давление аргона в магистрали перед началом продувки должно сотавлять 15 кгс/см2 и по ходу продувки не должно быть менее 9 кгс/см2.
3.4 Продувка ванны кислородно-аргонными смесями и аргоном производится через три фурмы.
3.5 Продувка металла в печи кислородно-аргонными смесями начинается при достижении содержания углерода в расплаве не более 0,20% и температуре ванны в пределах 1630-1635оС.
3.6 Для продувки металла используются кислородно-аргонные смеси следующего состава:
3.6.1 На ДСПА-1 при необходимости нагрева металла по ходу продувки при одновременном его обезуглероживании используется смесь кислорода и аргона в соотношении 2:1 (расходы 4000 м3/ч и 2000 м3/ч соответственно). При необходимости поддерживания температуры металла на одном уровне при продолжающемся его обезуглероживании используется смесь кислорода и аргона в соотношении 1:1 (расходы по 3000 м3/ч).
3.7 Продувка ванны кислородно-аргонными смесями прекращается при содержании углерода 0,04-0,06% при выплавке стали марки 08Ю и 0,06-0,08% – при выплавке стали марок 08 кп/пс и температуре металла на 5-10оС выше температуры металла перед выпуском плавок, выплавляемых по обычной технологии.
3.8 Переход на продувку расплава одним аргоном производится непосредственно после окончания продувки кислородно-аргонными смесями с погружением фурм в металл на глубину 100-300 мм ниже уровня раздела "шлак-металл", при этом температура воды, охлаждающей фурмы, должна составлять 50-60оС.
3.9 Расход аргона при аргонной продувке ванны через три сводовые фурмы должен составлять 3000-3500 м3/ч, а при продувке через две фурмы – 2500-3000 м3/ч. В период аргонной продувки, с целью предотвращения снижения температуры металла, при необходимости следует производить подачу природного газа в соответствии с установленным тепловым режимом.
3.10 Продолжительность продувки ванны одним аргоном для стали всех марок должна быть 5-10 минут. Непосредственно после окончания продувки плавка выпускается из печи при такой же температуре металла, как и на плавках, выплавляемых по обычной технологии.
3.11 По окончании продувки ванны кислородом и кислородно-аргонными смесями отбираются пробы металла для контроля содержания углерода, марганца и серы.
3.12 Длительность продувки кислородно-аргонными смесями и одним аргоном, расход кислорода и аргона, время отбора проб металла и их химический анализ фиксируются в паспорте плавки.