
- •Сенсорный анализ и контроль качества продукции общественнОго питаниЯ
- •Могилев 2011
- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1. Определение сенсорных способностей экспертов для проведения органолептической оценки качества пищевых продуктов
- •2.1 Проверка способности определять запахи
- •2.2 Оценка уровней распознавательной обонятельной чувствительности дегустаторов (порог чувствительности)
- •2.3 Проверка порогов разницы интенсивности обоняния
- •Тема 2: Сенсорные методы (методы сенсорного анализа) определения качества пищевой продукции.
- •1.1 Оценка качества продукции методом органолептической балльной оценки
- •2.2 Оценка качества продукции экспертным методом
- •Тема 3: Физико-химические методы, применяемые при контроле полуфабрикатов, блюд и кулинарных изделий.
- •1.1 Арбитражный метод (высушивание в сушильном шкафу до постоянной массы)
- •1.2 Ускоренный метод (высушивание в сушильном шкафу при температуре 130°с)
- •1.3 Ускоренный весовой метод (высушивание на приборе вч)
- •1.4 Рефрактометрический метод (экспресс-метод)
- •Список использованных источников
- •Список рекомендуемой литературы
- •Сенсорный анализ. Сенсорный анализ и контроль качества продукции общественного питания
- •«Могилевский государственный университет продовольствия»
- •212027, Могилев, пр-т Шмидта, 3.
- •«Могилевский государственный университет продовольствия»
- •212027, Могилев, пр-т Шмидта, 3.
Список использованных источников
1 Коваленко, С.А. Сенсорный и инструментальный анализ: Лаб. практикум / С.А. Коваленко, Е.К. Шарковский. – Минск.: БГЭУ, 2002. – 66 с.
2 Кутняхова, Л.В. Органолептическая оценка качества продовольственных товаров: пособие / Л.В. Кутняхова. – Минск: Выш. шк., 2007. – 141 с.
3 Ловачева Г.Н. Cтандартизация и контроль качества продукции. Общественное питание: Учеб. пособие для вузов / Г.Н. Ловачева, А.И. Мглинец, Н.Р. Успенская. – М.: Экономика, 1990. – 239 с.
4 Методические указания по лабораторному контролю качества продукции в общественном питании. Составитель: Н.Г. Савицкая. – Минск: Белорусская ассоциация кулинаров, 2001. – 392 с.
Список рекомендуемой литературы
Родина, Т. Г.Сенсорный анализ продовольственных товаров [Текст]: учебник для вузов / Т.Г. Родина.– М.: Academia, 2004. – 206 с.
Дуборасова, Т. Ю. Сенсорный анализ пищевых продуктов. Дегустация вин [Текст]: учебное пособие / Т.Ю. Дуборасова. – М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2001. – 184 с.
Митюков, А.Д. Оценка качества продуктов питания / А.Д. Митюков, А.Д. Руцкий – Минск: Ураджай, 1988. – 183 с.
Сенсорный анализ [Текст]: курс лекций для студентов специальностей 25 01 09 «Товароведение и экспертиза товаров» ,25 01 10 «Коммерческая деятельность» дневной и заочной формы обучения / Могилевский государственный университет продовольствия ; Сост. А.Ю. Болотько. - Могилев, 2004. – 47 с.
ISO 4120-2004 (E)/ Sensory analisis - Methodology - Triangle test [Сенсорный анализ. Методология. Метод анализа с применением трех наборов проб] [Текст]: second edition 15-06-2004. - [Б. м. : б. и.], 2004. – 15 с.
ISO 4121-2003(E). Sensory analysis - Guidelines for the use of quantitative response scales [Сенсорный анализ. Руководство по применению шкал количественных характеристик] [Текст] : second edition 15-11-2003. – 9 с.
Учебное издание
Сенсорный анализ. Сенсорный анализ и контроль качества продукции общественного питания
Методические указания
Составители:
Марина Леонидовна Микулинич
Александр Юрьевич Болотько
Редактор Т.Л. Матеуш
Технический редактор А.А. Щербакова
Подписано в печать ___________ Бумага офсетная. Гарнитура Таймс Усл. печ л. ____ Тираж ____ экз.
|
Формат 6084 1/16 Печать трафаретная. Уч-изд. л. ____ Заказ ___ |
Учреждение образования
«Могилевский государственный университет продовольствия»
212027, Могилев, пр-т Шмидта, 3.
ЛИ № 02330/0131913 от 08.02.2007 г.
Отпечатано на ризографе редакционно-издательского отдела
Учреждения образования
«Могилевский государственный университет продовольствия»
212027, Могилев, пр-т Шмидта, 3.
ЛП № 226 от 12.02.2003 г.
Весовой метод с экстракцией жира
Метод основан на извлечении жира из навески растворителем, фильтровании экстракта, с определением в нем жира (взвешиванием) после удаления растворителя, и предназначен для определения его в полуфабрикатах, блюдах и изделиях, указанных в Прил. 1, 2.
Аппаратура, материалы, реактивы. Шкаф сушильный лабораторный; весы лабораторные; бюксы алюминиевые диаметром 50 мм, высотой 25 - 35 мм; воронка стеклянная диаметром 30 - 40 мм; пипетка вместимостью 10 см3; стекло часовое; цилиндр мерный вместимостью 25 см3; колба мерная вместимостью 25 см3; баня водяная или песочная; часы песочные на 2 мин.; эксикатор; спирт этиловый ректификованный технический высшего сорта; хлороформ технический, или метилхлороформ, или эфир петролейный; карбонат натрия безводный, или сульфат натрия безводный, или гидрофосфат натрия безводный; вата гигроскопическая или бумага фильтровальная.
Проведение испытания. Навеску исследуемой пробы в количестве 2 г взвешивают с точностью до 0,001 г в предварительно взвешенной пробирке микроразмельчителя, установив ее для устойчивости в резиновую подставку. К навеске добавляют мерным цилиндром 15 см3 экстрагирующей смеси, состоящей из хлороформа и этилового спирта (в соотношении 2:1), или из метилхлороформа и этилового спирта (в том же соотношении), или петролейного эфира. Для связывания воды, содержащейся в навеске исследуемого продукта, в пробирку добавляют карбонат натрия безводный, или гидрофосфат натрия, или сульфат натрия; при этом учитывают, что 1 г безводного карбоната или гидрофосфата натрия связывает приблизительно 1,7 г воды, 1 г безводного сульфата натрия связывает около 1,25 г воды. Чтобы гарантировать полное связывание воды, добавляют еще 2-2,5 г указанных реактивов. Экстракцию жира из навески растворителем следует производить под тягой в колбе вместимостью 150 см3 в течение 1 ч при периодическом взбалтывании содержимого колбы. Затем смесь накрывают часовым стеклом и оставляют на 5-7 мин для оседания взвешенных частиц. Колбу снимают, раствор жира осторожно сливают в воронку с вложенным фильтром или гигроскопической ватой и фильтруют в сухую мерную колбу вместимостью 25 см3. Остатки навески промывают дважды небольшими порциями (3-4 см3) экстрагирующей смеси, фильтруя в ту же колбу. Содержимое колбы доводят до метки экстрагирующей смесью и хорошо перемешивают. Затем отбирают пипеткой до 10 см3 экстракта, используя резиновую грушу, и переносят в предварительно высушенные и взвешенные металлические бюксы. Для удаления растворителей бюксы нагревают на водяной или песочной бане (температура песочной бани должна быть не выше 120 °C, под тягой) до исчезновения запаха растворителей. После этого бюксы с жиром помещают в сушильный шкаф и досушивают в течение 15 - 20 мин при температуре 102±2°C, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Обработка результатов. Массовую долю (Х) жира в процентах рассчитывают по формуле:
(m1 - m0) x 25 x 100
Х = --------------------, (8)
m x 10
где m1 – масса бюксы с жиром, г;
m0 – масса пустой бюксы, г;
25 – общий объем экстракта, см3;
m – масса навески блюда (изделия), г;
10 – объем экстракта, отобранный для выпаривания, см3.
Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,5%. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое значение, вычисленное с точностью до 0,1%. При расчете содержания жира в г в порции блюда (изделия) в числитель вместо 100 подставляют массу порции (изделия) с учетом упаривания или добавления воды.
Рефрактометрический метод (ускоренный)
Метод основан на измельчении жира из навески изделия растворителем, определении коэффициентов преломления растворителя и раствора жира и вычислении его процентного содержания в изделии по соответствующей формуле и предназначен для определения содержания жира в мучных кулинарных, сдобных булочных, мучных кондитерских полуфабрикатах и изделиях, овощных полуфабрикатах.
Аппаратура, материалы, реактивы. Весы лабораторные; рефрактометр универсальный (УРЛ) с предельным показателем преломления до 1,7 или рефрактометр другой системы; шкаф сушильный электрический с контактным или техническим терморегулятором; термометр ртутный стеклянный лабораторный; часы песочные на 1, 2, 3 мин.; эксикатор; пикнометр типа ПЖ2 с горловиной диаметром 6 мм, вместимостью 25, 50 см3; пипетки вместимостью 2 см3; стаканы стеклянные вместимостью 25, 50 см3; воронки стеклянные диаметром не более 40 мм; бумага фильтровальная лабораторная; ступка фарфоровая диаметром не более 70 мм с пестиком или чашка выпаривательная 1, 2 или 3; колба коническая с притертой пробкой вместимостью 25, 50, 100 см3; растворитель альфа-бромнафталин (монобромнафталин) с показателем преломления около 1,66; спирт этиловый технический; эфир этиловый (обезвоженный) или эфир петролейный; альфа-хлорнафталин с показателем преломления около 1,63.
Подготовка к испытанию. Проверка нулевой точки рефрактометра. Перед началом работы с рефрактометром проверяют нулевую точку прибора при помощи дистиллированной воды. Для этого 1-2 капли дистиллированной воды помещают между призмами, затем окуляр шкалы и окуляр зрительной трубы устанавливают так, чтобы визирные линии были четко видны.
Визирную линию окуляра шкалы устанавливают на 1,333 (показатель преломления дистиллированной воды при +20°C) и в зрительную трубу наблюдают границу светотени по отношению к точке пересечения двух взаимно перпендикулярных визирных линий. При помощи специального ключа и винта ставят границу светотени на точку пересечения визирных линий, устанавливая прибор на нуль.
Проведение испытания. В фарфоровую ступку с прокаленным песком (1-2 г) отвешивают гомогенизированную пробу, величина которой равна (г) при содержании жира (в %): более 30 - 0,5; от 20 до 30 - 0,75; от 10 до 20 - 1,0; от 5 до 10 - 1,5; менее 5 - 2 - 5,0. Пробу подсушивают на песочной бане до полного испарения влаги. Дрожжевое тесто высушивают в аппарате ВЧ в течение 3 мин при 155-160 °C, охлаждают в эксикаторе, измельчают и берут навеску 2 г. Пробы сдобных булочных и мучных кондитерских изделий исследуют без предварительного подсушивания.
Навеску растирают пестиком 2-3 мин, затем калиброванной пипеткой приливают 2 см3 растворителя и вновь все растирают в течение 3 мин., а затем фильтруют содержимое через бумажный фильтр в пробирку. Фильтрат перемешивают стеклянной палочкой. 2 капли фильтрата наносят на призму рефрактометра, предварительно протерев призмы спиртом, термостатируют 2-3 мин и отсчитывают показатель преломления. Одновременно отмечают температуру с точностью до 0,1°C. Определение повторяют 2-3 раза, беря за результат среднее арифметическое.
Во избежание испарения растворителя продолжительность фильтрации и определение показателя преломления должны быть не более 30 мин.
Коэффициент преломления приводят к 20°C с внесением температурной поправки (табл. 6).
Таблица 6
ПОПРАВКА ПРИ РЕФРАКТОМЕТРИЧЕСКОМ ОПРЕДЕЛЕНИИ
ПОКАЗАТЕЛЯ ПРЕЛОМЛЕНИЯ ЖИРА И СМЕСИ ЖИРОВ
ДЛЯ ТЕМПЕРАТУР ОТ 15 ДО 35 °C
┌───────────────┬────────────────┬───────────────┬───────────────┐
│Температура, °C│ Поправка │Температура, °C│ Поправка │
├───────────────┴────────────────┴───────────────┴───────────────┤
│ От найденного показателя преломления отнять │
│ │
│15,0 │0,0017 │17,5 │0,0008 │
│15,5 │0,0015 │18,0 │0,0007 │
│16,0 │0,0014 │18,5 │0,0005 │
│16,5 │0,0012 │19,0 │0,0003 │
│17,0 │0,0010 │19,5 │0,0002 │
│ │
│ К найденному показателю преломления прибавить │
│ │
│20,5 │0,0002 │28,0 │0,0028 │
│21,0 │0,0004 │28,5 │0,0030 │
│21,5 │0,0005 │29,0 │0,0031 │
│22,0 │0,0007 │29,5 │0,0033 │
│22,5 │0,0009 │30,0 │0,0035 │
│23,0 │0,0011 │30,5 │0,0037 │
│23,5 │0,0012 │31,0 │0,0038 │
│24,0 │0,0014 │31,5 │0,0040 │
│24,5 │0,0016 │32,0 │0,0042 │
│25,0 │0,0018 │32,5 │0,0043 │
│25,5 │0,0019 │33,0 │0,0045 │
│26,0 │0,0021 │33,5 │0,0047 │
│26,5 │0,0023 │34,0 │0,0049 │
│27,0 │0,0024 │34,5 │0,0050 │
│27,5 │0,0026 │35,0 │0,0052 │
└───────────────┴────────────────┴───────────────┴───────────────┘
Поправку на температуру можно не вводить, если одновременно с исследуемой пробой (т.е. при одинаковой температуре) определять коэффициент преломления чистого растворителя. Температурные поправки на коэффициент преломления монобром- или монохлорнафталина и раствора жира в нем практически одинаковы, поэтому разность коэффициентов преломления растворителя и жира при одной и той же температуре равна разности коэффициентов преломления их, определенных при 20 °C.
Обработка результатов. Массовую долю жира (Х) в процентах вычисляют по формуле:
20
V x ро П - П
р ж р рж
Х = --------- x -------- x 100, (10)
m x 1000 П - П
рж ж
где:
V - объем растворителя, взятый для извлечения жира, куб. см;
р
20
ро - плотность жира при 20 °C, кг/куб. м;
ж
П - показатель преломления растворителя;
р
П - показатель преломления раствора жира в растворителе;
рж
П - показатель преломления жира (табл. 7);
ж
m - масса навески продукта, г.
Таблица 7
ПОКАЗАТЕЛИ ПРЕЛОМЛЕНИЯ И ПЛОТНОСТИ ЖИРОВ ПРИ 20 °C
┌───────────────────────────────┬────────────────┬───────────────┐
│ Наименование жиров │ Плотность, │ Показатель │
│ │ кг/куб. м │ преломления │
├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤
│Жиры типа "Шоклин" │930,0 │1,4642 │
│Масло какао │937,0 │1,4647 │
│Масло кокосовое │928,0 │1,4567 │
│Жир кондитерский │928,0 │1,4674 │
│Концентраты фосфатидные │922,0 │1,4746 │
│Масло коровье │930,0 │1,4637 │
│Масло кукурузное │920,0 │1,4745 │
│Жир кулинарный │926,0 │1,4724 │
│Масло кунжутное │918,0 │1,4730 │
│Маргарин │928,0 │1,4690 │
│Масло орехов: │ │ │
│ арахиса │914,0 │1,4704 │
│ кешью │912,0 │1,4692 │
│ миндаля │912,0 │1,4707 │
│ фундука │912,0 │1,4706 │
│Масло ядра абрикосовой косточки│918,0 │1,4715 │
│Масло подсолнечное │924,0 │1,4736 │
│Жир свиной топленый │917,0 │1,4712 │
│Масло соевое │922,0 │1,4756 │
└───────────────────────────────┴────────────────┴───────────────┘
Массовую долю жира (Х1 ) в процентах в пересчете на сухое вещество вычисляют по формуле:
Х x 100
Х1 = -------, (11)
100 - W
где W - массовая доля влаги в исследуемом продукте, %.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, вычисленное с точностью до 0,01. Предел возможных значений погрешности измерений 0,5% (Р = 0,95).
Примечания.
1. При вычислении массовой доли жира пользуются показателями преломления и плотности жиров (табл. 7).
2. Если в исследуемом продукте находится смесь жиров, то показатель преломления и плотность допускается определять расчетным путем.
Показатель преломления смеси жиров допускается также определять экстрагированием жира из исследуемого продукта следующим образом: 5 - 10 г измельченного продукта смешивают с 15 - 20 куб. см этилового или петролейного эфира, хлороформа или четыреххлористого углерода, взбалтывают в течение 10 мин., вытяжку профильтровывают в колбу, растворитель полностью отгоняют, остаток подсушивают в сушильном шкафу при температуре 100 - 105 °C в течение 30 мин. и определяют показатель преломления смеси жиров с учетом поправки на температуру.
3. Для неизвестных жира и смеси жиров плотность принимают равной 930 кг/куб. м.
4. Если исследуемый продукт содержит более 5% воды, то ступку с навеской помещают в сушильный шкаф и подсушивают навеску при температуре 100-105°C в течение 30 мин, затем в ступку, после ее охлаждения до комнатной температуры, приливают микропипеткой растворитель.
5. При хорошем растирании навески с растворителем в ступке, когда смесь перенесена на фильтр, разрешается стекающие из воронки капли раствора жира в растворителе наносить на призму рефрактометра, не дожидаясь, когда профильтруется вся смесь.