
- •Содержание
- •Введение
- •Выбор оборудования, обеспечивающего требуемые параметры
- •Производим подбор двигателя
- •1.2 Определение передаточного числа привода при использовании выбранных двигателей
- •Выбор редуктора
- •Определение нагрузок действующих на вал винта
- •Определение реакций в плоскости охz
- •Определение реакций в плоскости oyz
- •Расчет вала на выносливость
- •Определим коэффициент запаса для вала винта
- •Расчет вала на статическую прочность
- •Расчет подшипника на валу винта
- •Расчет подшипника на долговечность
- •Значит, приведенная нагрузка на подшипник равна:
- •6 Расчет болтов крепления опор вала к раме
Расчет вала на статическую прочность
SТ=Т/max =550*106/3,93*105=1399,49
SТ =Т /max=300*106/2*2,44*104=6147,54
S T=(1399,49*6147,54 )/ 1399,492+6147,542
=13,64>[ST]=1,5…2,0
Вывод: статическая прочность вала обеспечена.
Расчет подшипника на валу винта
На валу винта, в концевой опоре, установлен подшипник шариковый радиальный двухрядный 1206.
Рис.3 Подшипник 1206.
Расчет подшипника на долговечность
В основе расчета лежит экспериментальная зависимость:
L=(C/F) , млн/об,
где, L-долговечность подшипника в миллионах оборотов;
С - динамическая грузоподъемность (задается в каталоге) [1], стр. 176.
С=32500 H; F-приведенная нагрузка на подшипник;
- показатель степени (для шариковых =3)
e=0,34- коэффициент зависящий от типа подшипника.
Нахождение приведенной нагрузки на подшипник
R = Rax2 + Ray2 = 194,12+86,42 = 212,4 Н
При вращении внутреннего кольца kk=1,0.
Проверим условие: Fт/(R*kk)e
244,9/(212,4*1)=1,15>e=0,34
Значит, приведенная нагрузка на подшипник равна:
F=(XR* kk +Y* Fт) kb *kT =(1,56*212,4+0,85*244,9) 1,1*1=593,4 Н.
Данные по коэффициентам взяты из [5].
L=(22500/593,4)3= 54513 об,
LH=L*106/60*n=54513*106/60*500=1817100 часов.
Долговечность подшипника достаточна.
6 Расчет болтов крепления опор вала к раме
Для установки опор шнека назначаем опоры с двумя
крепящими болтами.
На срез болтов крепления действует суммарная сила, Н:
F = 212,4.
Допускаемое напряжение растяжения болтов, МПа:
[σ]F=σт/[Sт];
где σт - предел текучести для материала болтов, МПа
[Sт] - коэффициент запаса прочности.
[σ]F=120/3,5 = 34,2.
Сила , необходимая для затяжки болтов, H, определяется:
Fa = K*F/(i*f*z);
Где К - коэффициент запаса по сдвигу листов;
F - сила, действующая на сдвиг листов, H;
i - число листов:
f - коэффициент трения,
z - число болтов.
Fa = 212,4*1,6/2*0,16*2 = 531.
Расчетная сила, H:
Fp = 1.1*Fo;
Fр= 1.3*531 = 690,3.
Расчетный диаметр резьбы:
___________
d = √4Fр/3,14*[σ] ;
_______________
D = √4*690,3/3.14*34,2 = 5,07 мм;
Назначим для крепления опор болты М 8 ГОСТ 7796-96.
Список использованной литературы
Анурьев В.И. “Справочник - Машиностроителя” в 3-х томах. т. 3 – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение., 82.
Волков Р.А. “Конвейеры: Справочник”/ Под общей редакцией Ю.А. Пертена. Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1984. 367с., с ил.
Григорьев А.М. “Винтовые конвейеры”/ М.: Машиностроение., 1972. 184 с.: ил.
Дунаев В.И. “Конструирование узлов и деталей машин”/ М.: Машиностроение. 1984.
Длоугий В.В. “Приводы машин: Справочник”/ В.В. Длоугий, Т.И. Муха: Под общей ред. В.В. Длоугого – 2-е изд. перераб. и доп.- Л.: Машиностроение., Ленинградское отделение, 1982. – 383 с.: ил.
Зенков Р.Л. и д.р. Машины непрерывного транспорта: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности “Подъемно – транспортные машины и оборудование.” / Р.Л. Зенков, И.И. Ивашков, Л.Н. Колобов,- 2-е изд., перераб. и доп. –М.: Машиностроение., 1987. – 432 с.: ил.