4. Структурні схеми пневматичних систем і приводів.
Більшість пневматичних систем, робочим тілом яких є повітря, виконуються тупиковими. Тобто повітря забирається з атмосфери І в кінцевому пункті викидається в атмосферу. Якщо відпрацьоване повітря включає шкідливі домішки, то перед викидом воно очищується.
Тупикові пневматичні системи виконуються за двома основними схемами - приточною і відточною (витяжною) (рис. 1.2).
Структурні схеми пневмосистем
Рис. 1.2. Структурні схеми пневматичних систем.
а – приточна, б – відточна
Слід відмітити, що пневмоприводи, як правило, виконуються за приточною схемою.
5. Принципи формування пневматичних систем і приводів. Сумісність роботи енергетичної установки і пневматичної лінії.
Базовим принципом формування пневматичних систем є забезпечення виконання заданої роботи з мінімальними втратами енергії. А це забезпечується відсутністю в провідних пневматичних лініях зайвих опорів і втрат енергоносія. Газодувна машина підбирається таким чином, щоб робоча точка аеродинамічної характеристики пневматичної лінії співпадала з точкою аеродинамічної характеристики машини (рис. 1.3) в межах максимального к.к.д.
Тобто повинна забезпечуватись сумісність роботи газодувної машини і пневматичної лінії.
Рис. 1.3. Сумісна аеродинамічна характеристика газодувної
машини і пневматичної лінії
Тема: Вентилятори та вентиляторні установки.
Мета: Вивчити призначення, застосування, конструкції та принцип дії вентиляторів та вентиляторних установок.
1. Призначення, застосування, загальна класифікація вентиляторів.
2. Відцентрові вентилятори.
3. Осьові вентилятори.
4. Вентиляторні установки.
5. Засоби регулювання подачі вентилятора і боротьби з шумом та вібрацією.
1 .Призначення, застосування, загальна класифікація вентиляторів.
Вентилятори - це машини для подачі газів (повітря) при степені підвищення тиску <1,15. Відносяться до класу пневматичних машин динамічної дії. Вентилятори застосовуються в системах вентиляції, кондиціонування, аспірації повітря салонів машин, виробничих приміщень, робочих місць; в системах охолодження двигунів, охолодження гідравлічних систем.
Загальну класифікацію вентиляторів можна представити в вигляді рис. 1.
Рис. 1. Загальна класифікація вентиляторів.
2. Відцентрові вентилятори.
Відцентрові вентилятори - це вентилятори в яких змінюється напрямок потоку газу (повітря) з осьового на радіальний. Тому їх ще називають радіальними. В них забирається повітря в осьовому напрямку ,а подається в радіальному .Вони як і інші, включають остов (раму) рис. 2. з опорами для приводного вала робочого колеса, на якому кріпиться кожух зі спіральним відводом , збірним конфузором і відвідним дифузором , робоче колесо з лопатями розташоване в середині кожуха та закріплена на приводному валу і приводний вал.
Рис. 2. Відцентровий вентилятор.
Працює відцентровий вентилятор наступним чином.
При обертанні валом робочого колеса з певною частою через конфузор всмоктується повітря в середину кожуха, потік попадає: в між лопатевий простір робочого колеса, розкручуєте» , розганяється і за рахунок відцентрових сил з триманим напором викидається в спіральний відвід, а звідси через конфузор в систему.
Відомі конструкції відцентрових вентиляторів представлені на рисунку 3.
Рис. З. Відцентрові вентилятори.
Вентилятори двохступеневі розвивають високий тиск, з двостороннім підводом повітря – високу продуктивність.
Робочі колеса барабанного типу (а) – високопродуктнвні, кільцеві зі звуженням на виході (в) –високонапірні, (г) - пилеві. Лопаті загнуті на виході вперед використовують в продуктивних вентиляторах, а назад – високопродуктивних.
Циліндричні відводи міцніше і їх застосовують в високонапірних вентиляторах, а прямокутні в продуктивних.. Розташування відводів визначається умовами монтажу системи.