Переработка нефти-3

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ющими элемен-тами для отде­ ления катализа­ торной пыли от дымовых газов регенерации.

5.12 Гидрогенизационные процессы

КНДТ относятся:

-направление выбросов в заводскую факельную систему на обезвреживание (сжигание) для предотвращения выбросов взрывоопасных углеводородных газов в атмосферу при аварийных остановах установки;

-использование блоков осушки ВСГ и сырья с периодическим переключением на регенерацию, что позволяет сократить металлоемкость установки, расходы материалов, реагентов, энергоресурсов и эксплуатационные расходы;

513

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

-использование в качестве топлива природного газа и горелок с низким образованием окислов азота позволяет снизить их концентрацию в дымовых газах технологической печи и котельной;

-для предотвращения выбросов взрывоопасных углеводородных газов в атмосферу при аварийных остановах установки выбросы направляются в факельную систему на обезвреживание (сжигание);

-аминовая доочистка отходящих газов от Sox;

-использование современных катализаторов, позволяющих снизить температуру процессов и, как следствие, снизить количество выбросов;

-регенерация амина.

5.13Гидрокрекинг

Технологическое оборудование, используемое на установке, по надежности и конструктивным особенностям должно быть выбрано с учетом физико-химических свойств перемещаемых продуктов и параметров технологического процесса, а также с учетом климатических условий.

Конструкция аппаратов, работающих под давлением, должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации, состава и характера среды и влияния температуры окружающего воздуха.

Для управления и обеспечения безопасных условий эксплуатации емкостные аппараты, работающие под давлением, должны быть оснащены необходимой запорной или запорно-регулирующей арматурой, приборами для измерения давления

итемпературы, указателями уровня жидкости и предохранительными устройствами.

Ваппаратах, где возможно превышение технологического давления выше расчетного давления аппарата, должно быть предусмотрено регулирование давления клапанами КиА и защита аппарата предохранительными клапанами со сбросом в факельную систему или в атмосферу, в соответствии с российскими нормами и правилами.

Центробежные насосы с торцевыми уплотнениями должны быть оснащены системами контроля подшипников по температуре с сигнализацией предельных значений и блокировкой при превышении этого параметра.

Для компрессоров должно быть предусмотрено их дистанционное отключение и установка на линиях всасывания и нагнетания отсекающих устройств с дистанционным управлением.

Для отделения жидкой фазы из перемещаемой газовой среды на всасывающих линиях компрессоров установлены сепараторы.

5.14 Алкилирование

Фтористоводородное алкилирование

Для предотвращения выбросов фтористоводородной кислоты (HF) в воздух в процессе фтористоводородного алкилирования НДТ является применение мокрой очистки щелочным раствором для очистки потоков неконденсирующегося газа перед отводом на факел.

Технология общеприменима. Необходимо соблюдать требования безопасности ввиду опасной природы фтористоводородной кислоты.

Для снижения выбросов в воду в процессе фтористоводородного алкилирования следует использовать технологии, приведенные далее (таблица 5.7):

514

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

Таблица 5.7 - Технологии НДТ для процесса фтористоводородного алкилирования

Процесс сернокислотного алкилирования

Для сокращения выбросов в воду в процессе сернокислотного алкилирования НДТ являются снижение использования серной кислоты регенерацией отработанной кислоты и нейтрализация сточных вод, образуемых в результате данного процесса, перед направлением на очистку.

Технология общеприменима. Необходимо соблюдать требования безопасности ввиду опасной природы серной кислоты.

5. 15 Установки получения водорода

Рекомендуемые НДТ:

-для снижения выбросов в атмосферу оксидов углерода необходимо контролировать температуру реакционных труб, не допуская превышения оптимальной температуры конверсии сырья;

-использование блоков КЦА и мембранных блоков для отказа от абсорбентов на основе амин, что позволяет сократить металлоемкость установки, расходы материалов, реагентов, энергоресурсов и эксплуатационные расходы;

-использование в качестве топлива природного газа и горелок с низким образованием окислов азота позволяет снизить их концентрацию в дымовых газах технологической печи;

-для снижения выбросов в воздух с установок, потребляющих водород, НДТ является обеспечение должной очистки технологических отходящих газов, направляя их на установку удаления кислых газов;

-для снижения выбросов в воздух с установок, потребляющих водород, НДТ является обеспечение должной очистки дымовых газов, направляя их в систему обессеривания дымовых газов;

-для снижения выбросов в воду НДТ является обеспечение должной очистки потоков сточных вод.

5.16Деасфальтизация остатков растворителями

Для предотвращения и сокращения выброса опасных веществ в воздух в процессах производства базовых масел в качестве НДТ рассматриваются следующие технологии (таблица 5.8):

515

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

Таблица 5.8 - Технологии НДТ для процесса деасфальтизации остатков

5.17 Селективная очистка масляного сырья

Для предотвращения и сокращения выброса опасных веществ в воздух в процессах производства базовых масел в качестве НДТ рассматриваются следующие технологии (таблица 5.9):

516

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

5.18 Депарафинизация рафината селективной очистки

На депарафинизационных установках толуол и хлорированные углеводороды могут заменяться менее опасными веществами, такими, как пропан и смеси на основе метилэтилкетона (МЕК) с метилизобутилкетоном (MIBK).

Для предотвращения и сокращения выброса опасных веществ в воздух в процессе производства базовых масел в качестве НДТ рассматриваются следующие технологии (Таблица 5.10):

Таблица 5.10 - Технологии НДТ

5.19 Адсорбционная очистка базовых масел

Для предотвращения и сокращения выброса опасных веществ в воздух в процессах производства базовых масел в качестве НДТ рассматриваются следующие технологии (таблица 5.11):

Таблица 5.11 - Технологии НДТ

517

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

5.20Энергоснабжение НПЗ

5.20.1 Теплоснабжение

Для предотвращения или сокращения выбросов в атмосферу с котельных установок рекомендуются следующие способы и технологии (таблица 5.12):

5.20.2 Топливоснабжение

Достижение экологического преимущества

Одним из преимуществ газообразного топлива является сравнительная легкость его отчистки от сернистых соединений, способствующих образованию окислов серы при его сжигании. Очистку газового топлива от окислов серы осуществляют с помощью абсорбции аминами.

Топливо, подаваемое в лаборатории и столовые, должно по качеству соответствовать требованиям ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топ­ ливные для коммунально-бытового потребления».

Согласно требованию охраны окружающей среды по ГОСТ 10585-2013 «Топливо нефтяное. Мазут» основным средством охраны окружающей среды от вредных воздействий мазута является использование герметичного оборудования в технологических процессах и операциях, связанных с производством, транспортированием и хранением мазута, а также строгое соблюдение технологического режима.

При производстве, хранении и применении мазута должны быть предусмотрены меры, исключающие попадание мазута в системы бытовой и ливневой канализации, а также в открытые водоемы и почву. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть предусмотрен контроль за содержанием выбросов в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Рекомендуемые технологии представлены в таблице 5.13.

518

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

Пути экономного использования топлива

Поскольку затраты топлива довольно ощутимо влияют на себестоимость вырабатываемой продукции, а следовательно, и на прибыль, экономное использование топлива является повседневной заботой и необходимым условием в работе НПЗ.

На расход топлива влияют следующие факторы:

- использование эффективных горелочных устройств, обеспечивающих хороший распыл жидкого топлива и его контакт с воздухом. Использование максимально подогретого за счет рекуперации тепла в регенерационных устройствах воздуха с целью оптимального снижения температуры уходящих в трубу дымовых газов;

-проведение профилактики горелочных устройств не только в период текущих и капитальных ремонтов трубчатых печей, но и ежесменно по разработанному графику чистки от отложений кокса,

-поддержание стабильно-оптимальной температуры жидкого топлива для обеспечения необходимой вязкости перед подачей к форсунке,

-проведение работ по герметизации нагревательных печей для исключения подсоса воздуха и связанного с этим дополнительного расхода топлива, внедрение кислородомеров для контроля содержания кислорода в печи;

-подача такого количества воздуха к форсункам и горелочным устройствам, которое может обеспечить оптимальные условия для сгорания топлива с избытком воздуха, близким к теоретическому.

Соблюдение этих условий способствует рациональному, экономному использованию и снижению материальных затрат при переработке нефти.

519

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017 5.21 Системы охлаждения

5.21.1 Сегрегирование охлаждающей и технологической воды

Описание

Поскольку технологическая вода обычно более загрязненная, чем охлаждающая вода, их необходимо постоянно сегрегировать. Исключительно в случаях необходимой очистки охлаждающей воды (в системах рециркуляции), смешивания и затем в наиболее подходящих случаях (после проведения первичной очистки технологической воды).

Экологические преимущества

В процессе сегрегации охлаждающую воду очищают от нефтепродуктов, поступающих из других потоков воды. Данная технология увеличивает показатели регенерации нефтепродуктов на установке очистки сточных вод.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

О каких-либо межсредовых воздействиях не сообщается.

Применимость

Установки для очистки сточных вод должны быть изначально спроектированы в целях выполнения комбинированной обработки потоков технологической и охлаждающей воды и могут подлежать модернизации после внедрения процесса сегрегации с целью эффективной очистки получаемых менее и более концентрируемых стоков.

Экономические аспекты

На некоторых секциях действующих установок внедрение процесса сегрегации может оказаться дорогостоящим способом.

Мотивы внедрения

Целью является предотвращение загрязнения охлаждающей воды за счет потока технологической воды, которая является наиболее загрязненной, во избежание растворения в ней технологической воды до начала ее очистки.

5.21.2 Меры по предотвращению стока нефтепродуктов в воду для

охлаждения

Описание

Потери нефтепродуктов в результате утечек можно минимизировать за счет проведения непрерывного мониторинга, относящегося к системе обнаружения утечек и системе ремонта. Первый этап включает мониторинг сепараторов охлаждающей воды для накопления масла, проводимый с целью обнаружения источника утечки, таким образом, чтобы сохранялась возможность корректировки. Составление детальных чертежей систем и схем технологического процесса является обязательным условием в рамках данной деятельности. Метод дактилоскопии также может ускорить процесс обнаружению утечек. Данная технология является наиболее эффективной в случае установки масляно-водяных регистраторов на различных участках системы охлаждения воды. Данная технология способствует быстрому обнаружения утечек и принятию коррективных мер. Резервные и критические теплообменники могут

520

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

использоваться в целях достижения максимальной эффективности при выполнении данной процедуры.

Экологические преимущества

Уменьшение количества объемов нефтепродуктов, поступающих в воду для охлаждения.

Мотивы внедрения

Обнаружение и устранение поступления нефтепродуктов в воду для охлаждения.

5.21.3 Совершенствование процесса сепарации нефтепродуктов/вод

перед началом подачи на установку очистки воды

Описание

В этом случае применяют следующие технологии:

а) Перекачивание стоков воды из установок обессоливания в отстойные барабаны, в которых затем происходит процесс сепарации нефтепродуктов и воды. Нефтепродукты могут регенерировать напрямую в систему остатков нефти и воды.

б) Выбор подходящих регуляторов уровня поверхности раздела. В функциональном порядке рассмотрения факторов плотности и ряда обработанных классов тяжелой нефти рассматривается возможность выбора наиболее точных уровнемеров среди поплавковых уровнемеров, емкостных датчиков уровня и радиоволновых датчиков. Точность определения уровня поверхности раздела является основополагающим условием для нормальной эксплуатации установки для обессоливания.

в) Совершенствование процесса сепарации нефтепродуктов/воды достигается путем использования «влажных» реагентов, целью которых является обезжиривание твердых загрязняющих веществ и извлечение нефтепродуктов и воды.

г) Применение нетоксичных, поддающихся биологическому разложению, невоспламеняющихся специальных деэмульгаторов в целях промотирования коалесценции капель воды.

Экологические преимущества

Описанные выше системы используют для совершенствования процесса сепарации нефтепродуктов /воды за счет снижения ввода нефтепродуктов на установку очистки воды и циклического нагнетания на технологическую установку, а также за счет уменьшения образования масляного шлама. На первой из указанных выше установок нефтепродукты в объеме менее 10 - 20% направляют на установку сепаратора сбора нефти из открытых стоков. На второй установке нефтепродукты в объеме 5 - 1 0 %, отделяют от жидкой фазы.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

В рамках некоторых подходов предлагается использовать химикаты.

Применимость

Применима во всех случаях.

Мотивы внедрения

Целью является совершенствование процесса сепарации нефтепродуктов/воды.

521

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

5.21.4 Совершенствование процесса сепарации тверды х частиц/ нефтепродуктов

Описание

Твердые вещества, поступающие на установку дистилляции нефти, в конечном итоге притягивают большие объемы нефтепродуктов генерации дополнительных эмульгированных стоков и шлама. Поэтому твердые вещества из установок для обессоливания необходимо удалять в максимальном объеме. Другой целью является снижение твердых веществ, выходящих из установки для обессоливания вместе с нефтью, до минимальных объемов. Для исполнения указанных целей применяется ряд технологий, представленных ниже:

а) Способ применения смесителей с низким сдвигом для смешивания промывной воды из установок для обессоливания с нефтью;

б) Способ предупреждения турбулентности внутри емкостей обессоливания за счет снижения давления потока воды;

в) Способ замены насадок для воды на лопасти для грязи. Наименьшие значения турбулентности наблюдаются в процессе эксплуатации указанных устройств в момент удаления осаждаемых твердых остатков;

г) Способ сепарации жидкой фазы (суспензии) в тарелочном сепараторе напорного типа;

д) В качестве альтернативы может применяться комбинированная система гидроциклонов для обессоливания и обезжиривания;

е) Способ оценки эффективности системы шламовой очистки. Шламовая очистка представляет собой ряд периодических операций по перемешиванию жидкой фазы на установке для обессоливания с целью торможения и удаления твердых веществ, аккумулируемых на дне емкости. Данная операция по очистке способствует повышению эффективности параметров установок обессоливания во время нормального режима работы, в частности, во время продолжительного периода работы.

Экологические преимущества

Увеличение содержания масла в составе генерируемого шлама за счет применения вышеуказанных технологий и улучшение процесса сепарации шлама из жидкой фазы.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

Применение данных технологий способствует увеличению генерации шлама внутри НПЗ. При величине содержания серы в донных осадках равной 0,015 в весовом соотношении теоретически объем сбора шлама может составлять 1500 т/год на НПЗ мощностью 10 мт/год.

Применимость

На случай достижения параметрами на дне резервуара, параметрами донных остатков и воды критических значений на выходе из технологических установок, на установках для обессоливания предусмотрена система промывки донных остатков для удаления осаждаемых твердых веществ.

Мотивы внедрения

Совершенствование процесса сепарации твердых частиц, нефтепродуктов и жидкой фазы.

522