Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Переработка нефти-3

.pdf
Скачиваний:
121
Добавлен:
15.09.2019
Размер:
47.53 Mб
Скачать

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

5 Наилучшие доступные технологии

5.1ЭЛОУ

Для снижения потребления воды и образования сточных вод в процессе обессоливания нефти в качестве НДТ рекомендуются следующие технологии:

Способ/

Описание

технология

Совокупность мер по повышению

Рециркуляция

воды и

эффективности работы ЭЛОУ и сокращение

оптимизация

потребления промывочной воды, например,

процесса

используя смеситель с низким сдвигом. При

обессоливания

этом необходимо строго контролировать

 

ключевые технологические параметры

 

процесса (интенсивность перемешивания,

 

pH, плотность, вязкость,

 

электростатический потенциал)

 

Применение современных

 

высокоэффективных экологичных,

Многоступенчатое

нефтерастворимых деэмульгаторов.

Многократное повторение циклов ввода

обессоливание

промывочной воды и отведения воды после

нефти

обезвоживания нефти, что ведет к

Дополнительный

эффективному обессоливанию нефти

Дополнительный этап разделения

этап сепарации

водонефтяной смеси для сокращения

 

количества нефтепродуктов в сточной воде.

 

Для этих целей может использоваться

 

барабанный отстойник, использование

 

контроллеров оптимального уровня раздела

Оптимизация

фаз

Исключение вовлечения в переработку на

сырья

ЭЛОУ совместно с сырой нефтью не

 

прошедших предварительную подготовку

 

ловушечных нефтей и нефтешламов,

 

отличающихся аномально высоким

 

содержанием механических примесей.

5.2 Установка атмосферной перегонки нефтяного сырья

Применение

Общеприменимо

Общеприменимо

Общеприменимо на новых установках

Общеприменимо

Для сокращения объемов образования сточных вод на установках АВТ в качестве НДТ рекомендуется использование водокольцевого вакуумного насоса или поверхностного конденсатора.

НДТ является:

-направление потока кислой воды на установку отпарки кислых стоков для снижения загрязнения сточных вод;

-утилизация технологических неконденсируемых дымовых газов на установке удаления кислых газов (в качестве такой установки рассматривается СКВ и НСКВ, установка Клауса) для снижения выбросов загрязнителей в атмосферу;

-использование эффективных контактных устройств и конструкций колонн;

-тепловая интеграция атмосферной дистилляции нефти. Рациональная и эффективная обвязка теплообменников;

-применение пластинчатых теплообменников;

503

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

- использование методологии оптимизации состава сырья путем регулирования коллоидно-дисперсного состояния нефтяных дисперсных систем.

5.3 Установка вакуумной перегонки нефтяного сырья

НДТ для установок вакуумной перегонки нефтяного сырья являются:

-для ограничения или сокращения образования потока сточных вод с процесса вакуумной дистилляции НДТ является использование жидкостно-кольцевых вакуумных насосов, поверхностных конденсаторов, вихревых эжекторов, комбинированных систем

изамкнутых конденсационно-вакуумсоздающих систем с использованием вакуумных гидроциркулярных агрегатов;

-очистка неконденсируемых паров от конденсатов из вакуумного эжектора;

-использование современных высокоэффективных насадок;

-тепловая интеграция процессов вакуумной дистилляции;

-для ограничения или снижения загрязнения воды в процессе вакуумной дистилляции НДТ является направление кислой воды на установку отпарки в замкнутой системе;

-для ограничения или сокращения выбросов в воздух с установок вакуумной дистилляции НДТ является обеспечение должной очистки технологических отходящих газов, особенно неконденсирующихся, направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием.

5.4Установка атмосферно-вакуумной перегонки нефтяного сырья

НДТ для АВТ является:

-направление потока кислой воды на установку отпарки кислых стоков для снижения загрязнения сточных вод;

-утилизация технологических неконденсируемых дымовых газов на установке удаления кислых газов (в качестве такой установки рассматривается СКВ и НСКВ, установка Клауса), для снижения выбросов загрязнителей в атмосферу.

Предложения по улучшению экологических и энергетических показателей

процесса первичной перегонки нефти следующие:

Метод дробной перегонки с использованием двух отбензинивающих колонн. Данный процесс включает установку атмосферной перегонки (отбор легких фракций), вакуумной перегонки, фракционирования газойля, стабилизации нафты, и, при необходимости, газогенераторную установку. С применением данного метода экономия энергоресурсов достигает 30%. Движущей силой внедрения таких установок является снижение потребления энергоресурсов и, как следствие, снижение операционных затрат.

Для увеличения эффективности работы установок и уменьшения экологической нагрузки на производстве использование комбинирования установок АВТ с процессами вторичной переработки углеводородного сырья.

Среди разработок по сокращению потребления энергии в процессе первичной перегонки нефти на НПЗ выделяется технология комплексного анализа и интеграции тепла, оптимизация схемы управления процессом.

Использование современных технологий управления технологическими процессами с использованием АСУТП с распределенной системой на базе

504

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30 -2017

микропроцессорной техники и он-лайн анализаторов, что позволяет значительно снизить вероятности отклонений от параметров технологического режима, а также осуществлять контроль за состоянием воздушной среды на территории НПЗ.

С применением таких технологий достигается снижение уровня энергопотребления и сокращение выбросов СОг.

Очистка и повторное использование сточных вод:

-методом повторного использования сточных вод, образующихся в конденсаторе вакуумной колонны. Такая вода может повторно использоваться в качестве промывочной воды на установке обессоливания сырой нефти.

-методом отведения кислой воды конденсаторов установки вакуумной дистилляции в колонну отпарки кислой воды в закрытых системах.

5.5Установки вторичной перегонки дистиллятов

5.5.1Технология вторичной перегонки бензинов

Таблица 5.2 - Рекомендуемые НДТ

Способ/

Описание

технология

 

Сокращение

Направление кислой воды в десорбер

загрязнений воды

Сокращение

Очистка отходящих газов, от

выбросов в

серосодержащих соединений, пред их

атмосферу

сжиганием в технологических печах.

Сокращение

Использование оборудования для

рекуперации тепловых потоков.

потребления тепла

Использование интегрированных

и энергии

энергетических и материальных потоков.

Оптимизация

Применение тепловой интеграция (для

процессов горения

увеличения производительности печей).

Сокращение

Систематическое составление карты

контроля клапанов дренажной системы

потребления пара

для сокращения расхода пара и

 

оптимизации его использования.

Применение

Общеприменимо

Общеприменимо

Общеприменимо

Общеприменимо

Общеприменимо

5.5.2Технологии вторичной перегонки дизельны х топлив

Таблица 5.3 - Рекомендуемые НДТ_____________________________ i

 

Способ/

Описание

Применение

технология

 

 

Сокращение

Проведение процесса фракционирования

Общеприменимо

выбросов в

дизельного топлива на установках АВТ

для новых установок

атмосферу

Использование оборудования для

 

Сокращение

 

рекуперации тепловых потоков.

 

потребления

Общеприменимо

Использование интегрированных

тепла и энергии

 

энергетических и материальных потоков.

 

Оптимизация

Оптимизация процессов нагрева.

 

Применение тепловой интеграция (для

 

процессов

Общеприменимо

максимального использования

горения

 

теплотворной способности топлива)

 

Сокращение

Систематическое составление карты

 

контроля клапанов дренажной системы для

 

потребления

Общеприменимо

сокращения расхода пара и оптимизации

пара

 

его использования.

 

 

 

505

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017 5.6 Установки термического крекинга, висбрекинга

5.6.1Термокрекинг под давлением

Для сокращения выбросов в атмосферу от установок термического крекинга под давлением и других термических процессов в качестве НДТ рекомендуется обеспечить надлежащую очистку технологических отходящих газов направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием. Для сокращения сбросов в сточные воды и снижения уровня загрязнителей НДТ является локальная очистка образующихся стоков.

5.6.2Висбрекинг

Для сокращения выбросов в атмосферу от установок висбрекинга и других термических процессов в качестве НДТ рекомендуется обеспечить надлежащую очистку технологических отходящих газов направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием. Для сокращения сбросов в сточные воды и снижения уровня загрязнителей НДТ является локальная очистка образующихся стоков.

5.6.3Технология производства нефтяного пека

Регулирование процессов обработки неочищенных газов и сточных вод установки термического крекинга.

Для сокращения выбросов в атмосферу от установок термического крекинга под давлением и других термических процессов в качестве НДТ рекомендуется обеспечить надлежащую очистку технологических отходящих газов направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием. Для сокращения сбросов в сточные воды и снижения уровня загрязнителей НДТ является локальная очистка образующихся стоков.

5.6.4 Технология производства технического углерода

Перечень НДТ для предотвращения (сокращения) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду при использовании технологии производства технического углерода:

-применение современных систем улавливания и утилизации всех продуктов процесса производства ТУ, их охлаждения (позволяют значительно улучшить экологическую обстановку на территории самих установок и НПЗ в целом, безвозвратные потери снизить до уровня менее 1%). Одновременно повышается экономическая эффективность процесса. Утилизация вторичной энергии отходящих газов создает предпосылки создания энерготехнологического производства;

-осуществление технологического процесса под избыточным давлением в герметичном оборудовании;

-использование насосов с двойными торцевыми уплотнениями, применение которых позволяет снизить утечки через уплотнение вала на 80%;

506

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

- оснащение технологических печей горелками с низким образованием окислов

азота;

-опорожнение аппаратов в закрытые дренажные емкости для предотвращения сбросов технологических сред в окружающую среду при аварийных остановках установок;

-исключение сбросов газовых сред в атмосферу от предохранительных клапанов - сбросы производятся только в факельные системы и обезвреживаются или направляются в систему утилизации для выработки вторичной энергии;

-управление технологическим процессом с использованием АСУТП с распределенной системой на базе микропроцессорной техники, что позволяет значительно снизить вероятности отклонений от параметров технологического режима, а также осуществлять контроль за состоянием воздушной среды на территории установки;

-сжигание отходящих газов в собственных котельных, расположенных на расстоянии не более 300 м от установки производства технического углерода, так как передача отходящих газов на расстояние более 300 м связана со значительными затратами электроэнергии. Кроме того, в газопроводах возможна конденсация паров воды, что также вызывает трудности при эксплуатации газопровода. Отходящие газы с теплотворной способностью 650-800 ккал/м3 сжигают в паровых котлах общего назначения в горелках беспламенного сжигания газов. Для сжигания влажных отходящих газов имеются специальные паровые котлы, которые помещают в непосредственной близости к установкам по получению ТУ.

Необходима установка систем доулавливания и нейтрализация вредных выбросов, действие которых заключается в улавливании ТУ из нейтральных дымовых газов до содержания ТУ в них не более 100 мг/м3 и рассеивания этих газов через дымовую трубу. Они могут направляться на централизованную дымовую трубу котельной или выбрасываться через индивидуальные трубы для каждого технологического потока.

Всистемах аспирации нейтрализация вредных выбросов заключается в очистке воздуха, отсасываемого из аппарата, от ТУ и рассеивания очищенного воздуха через дымовую трубу котельной. Содержание ТУ в очищенном воздухе также не должно превышать 100 мг/м3.

Для снижения количества отходящих газов после фильтров улавливания применяют специальные котлы-утилизаторы и установки дожига газов. Котлы предназначены для получения пара с давлением 2,4 МПа (24 кгс/см2), температурой перегрева до 370 °С с различной производительностью (29, 30 и 75 т/ч).

Использование электрокоагулятора при очистке сточных вод установки производства технического углерода.

5.7 Коксование

В таблице 5.4 представлены рекомендуемые НДТ для снижения количества выбросов в атмосферу от установок коксования (включая обжиг кокса).

507

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

И ТС 3 0 -2 0 1 7

Таблица 5.4 - Рекомендуемые НДТ

Способ/ технология Описание

Первичные методы (режимные методы)

Сбор и утилизация коксовой мелочи

Замкнутая

система

продувки

Рекуперация коксового газа отдувки и использование его в качестве топливного газа НПЗ

Систематический сбор и переработка коксовой мелочи (пыли), образующейся во время процесса коксования (сверление, выгрузка, дробление, обжиг, охлаждение и т.д.)

Арретирующая система для сброса давления с коксового барабана

Удаление газа отдувки с коксового барабана на газовый компрессор для использования его в качестве топливного газа вместо сжигания на факеле. Для процессов термоконтактного коксования с газификацией кокса (флексикокинг), необходима предварительная стадия очистки (конверсия карбонилсульфида COS в H2S) перед направлением дымовых газов на очистку.

5 .8 П р о и зв о д с тв о б и ту м о в

Применение

Общеприменимо

Общеприменимо

Общеприменимо

В качестве НДТ для предотвращения и снижения выбросов в атмосферу от процессов производства битума рекомендуется проводить очистку отходящих технологических газов с использованием:

а) Термического окисления газообразных фракций, отводимых с верха колонны при температуре свыше 800°С;

б) «Мокрой» очистки газовой фракции, отводимой с верха колонны при температуре свыше 800°С.

5 .9

К ата л и ти ч е с ки й р и ф о р м и н г

Для

снижения выбросов ПХДД и ПХДФ в атмосферу от установок

каталитического риформинга в качестве НДТ рекомендуются следующие технологии:

Таблица 5.5 - Рекомендуемые НДТ_______________ __________________________________

Технология

Описание

Применение

 

Промотирование

 

Выбор промотора

катализатора для снижения

Общеприменимо

количества образующихся

катализатора

ПХДД/ПХДФ при

 

 

регенерации катализатора.

 

Очистка дымовых газов

 

 

 

Очистка дымовых газов

Общеприменимо для новых

Непрерывная

установок. Необходимость

регенерации от

реконструкции существующих

рециркуляция газа

хлорсодержащих

установок зависит от

регенерации(через

соединений путем

конструкционных особенностей

абсорбирующий слой)

постоянной рециркуляции

установки регенерации

 

его через слой поглотителя.

 

катализатора.

 

 

Мокрая очистка

-

Не применимо для

полурегенеративного риформинга.

 

 

Электрофильтр

-

Не применимо для

полурегенеративного риформинга.

 

 

508

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

5.10 Изомеризация

Рекомендуемые НДТ:

-для снижения выбросов в атмосферу хлорсодержащих соединений от установок изомеризации НДТ является оптимизация или исключение применения хлорсодержащих органических веществ, используемых для поддержания активности катализатора, или поддержание активности катализатора без использования хлорорганических соединений;

-использование блоков осушки ВСГ и сырья с периодическим переключением на регенерацию, что позволяет сократить металлоемкость установки, расходы материалов, реагентов, энергоресурсов и эксплуатационные расходы;

-использование в качестве топлива природного газа и горелок с низким образованием окислов азота позволяет снизить их концентрацию в дымовых газах технологической печи и котельной.

5.11Каталитический крекинг

В таблице 5.6 представлены рекомендуемые НДТ для снижения количества выбросов в атмосферу от установок каталитического крекинга.

Таблица 5.6 - Список наилучших доступных технологий для снижения выбросов в

процессе каталитического крекинга___

________

Ограничение

Основное

Наименование

Описание НДТ

Эффект от

п/п

ндт

 

внедрения

применимости

оборудование

 

 

 

НДТ

 

 

для снижения выбросов оксидов азота (NOx)

Без

 

тщг1

Оптимизация

Набор

Снижение

 

 

процесса

технологическ

выбросов

ограничений.

 

 

регенерации

их приемов:

NOx до

 

 

 

катализатора

- снижение

уровня

 

 

 

 

избытка

100-350

 

 

 

 

кислорода в

мг/нм3.

 

 

дымовых газах регенерации; - снижение температуры в слое катализатора при регенерации; - перераспре­ деление подачи воздуха на установках с неполным сожжением кокса на стадию дожига СО в выносном котле (если присутствует в схеме).

509

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

Продолжение таблицы 5.6

Эффект от

Ограничение

Основное

Наименование

Описание НДТ

п/п

ндт

 

внедрения

применимости

оборудование

2

11рименение

Использовани

НДТ

Применимо

 

Снижение

 

 

бесплатиновых

е промоторов

выбросов

только для

 

 

промоторов

дожига СО,

NOx до

установок,

 

 

дожига СО

которые не

уровня 40-

работающих в

 

 

 

содержат

140 мг/нм3.

режиме

 

 

 

платину.

 

полного

 

 

 

 

 

дожига с

 

 

 

 

 

применением

 

 

 

 

 

платиносодер

 

 

 

 

 

жащих

 

 

 

 

 

промоторов

 

3

11рименение

Интенсификац

Снижение

дожига СО.

 

I фименимо

 

 

промоторов

ИЯ

выбросов

только для

 

 

восстановления

восстановлени

NOx до

установок,

 

 

NOx

я оксидов

уровня 30-

работающих в

 

 

 

азота

65 мг/нм3.

режиме

 

 

 

монооксидом

 

полного

 

 

 

углерода с

 

дожига с

 

 

 

помощью

 

возможностью

 

 

 

специальных

 

регулирования

 

 

 

каталитически

 

концентрации

 

 

 

х добавок.

 

кислорода в

 

 

 

 

 

газе

 

4

Селективное

Удаление

Снижение

регенерации.

Реактор

В целом без

 

каталитическое

оксидов азота

выбросов

ограничений.

восстановлен

 

восстановлени

из дымовых

NOx до

При внедрении

ИЯ.

 

е NOx

газов

уровня 2-

на

 

 

 

регенерации

250 мг/нм3.

существующих

 

 

 

путем

 

установках

 

 

 

каталитическог

 

могут

 

 

 

о

 

возникнуть

 

 

 

восстановлени

 

проблемы с

 

 

 

я с

 

размещением

 

 

 

использование

 

оборудования.

 

 

 

м аммиака или

 

При внедрении

 

 

 

мочевины при

 

на сущ.

 

 

 

температуре

 

установках

 

 

 

200-500°С.

 

может

 

 

 

 

 

потребо­

 

 

 

 

 

ваться

 

 

 

 

 

дополни­

 

 

 

 

 

тельная

 

 

 

 

 

очистка

 

 

 

 

 

дымовых газов

 

 

 

 

 

от твердых

 

5

Селективное

Удаление

Снижение

частиц.

Реактор

В целом без

 

некаталитическ

оксидов азота

выбросов

ограничений.

восстановлен

 

ое

из дымовых

NOx до

Может

ИЯ.

 

восстановлени

газов

уровня 50-

потребоваться

 

 

е NOx

регенерации

200 мг/нм3.

дополнительн

 

 

 

путем

 

ый подвод

 

 

 

восстанов­

 

тепла для

 

 

 

ления с

 

обеспечения

 

 

 

использо­

 

нужной

 

 

 

ванием

 

температуры.

 

 

 

аммиака или

 

 

 

 

 

мочевины при

 

 

 

 

 

температуре

 

 

 

 

 

850-1 fOOX.

 

 

 

510

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

Продолжение таблицы 5.6

Эффект от

T lf

Наименование

Описание НДТ

п/п

ндт

 

внедрения

6

Низкотемперат

Удаление

НДТ

Снижение

 

урное

оксидов азота

выбросов

 

окисление NOx

из дымовых

NOx до

 

 

газов

уровня 5-

 

 

регенерации

14 мг/нм3.

 

 

путем

 

 

 

каталитическо

 

го окисления озоном до оксида азота

(V) с последующим поглощением оксида водой.

 

=1-для снижения выбросов оксидов серы (SOx)

г

Связывание

 

7

Использование

Снижение

 

промоторов

оксидов серы

выбросов

 

связывания

в

SOx до

 

SOx

регенераторе

уровня

 

 

путем

500-1000

 

 

применения

мг/нм3.

 

 

каталитически

 

 

 

х добавок на

 

 

 

основе магния

 

 

 

к основному

 

 

 

катализатору с

 

 

 

последующим

 

 

 

восстановлени

 

 

 

ем серы в

 

 

 

реакторе до

 

8

Использование

сероводорода.

Снижение

Использовани

 

низкосернистог

е в процессе

выбросов

 

о сырья для

крекинга

SOx до

 

крекинга

низкосернисто

уровня 25-

 

 

го сырья,

600 мг/нм3.

 

 

получаемого в

 

 

 

результате

 

 

 

гидроочистки

 

вакуумного

дистиллята

или

гидрокрекинга

тяжелого

сырья.

Ограничение

Основное

применимости

оборудование

В целом без

Реактор

ограничений.

окисления;

Требуются

скруббер;

ресурсы

генератор

жидкого

озона.

кислорода для

 

синтеза озона.

 

Требуется

 

запас

 

мощности

 

систе-мы

 

утилизации

 

кислых стоков.

 

При внедрении

 

на

 

существующих

 

установках

 

могут

 

возникнуть

 

проблемы с

 

размещением

 

оборудования.

 

В целом без

 

ограничений.

 

Требуется

 

запас

 

мощности

 

системы

 

утилизации

 

сероводорода.

 

Требуется

Оборудовани

строительство

е

установки

гидроочистки:

гидроочистки.

реактор;

Требуются

компрессор

ресур-сы

ВСГ;

водорода.

сепараторы

Требуется

высокого и

запас

низ-кого

мощности

давления;

завод-ской

колонна

ЭМ ИНОВОЙ

стабилизации

очистки газа

гидрогенизата

или

оборудование

строительство

новой

для ЭМИНОВОЙ

установки.

очистки

Требуется

циркулирующ

запас

его ВСГ.

мощности

 

устано-вки

 

производства

 

511

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

ИТС 30-2017

 

 

 

 

 

серы иили

 

 

 

 

 

 

строительство

 

 

 

 

 

 

новой

 

~g

 

Нерегенератив

Промывка

Снижение

установки.

Скруббер

 

В целом без

 

 

ная мокрая

дымовых газов

выбросов

ограничений.

Вентури.

 

 

очистка

регенерации

SOx до

Требуется

 

 

 

 

щелочными

уровня 5-

запас

 

 

 

 

растворами в

250 мг/нм3.

мощности

 

 

 

 

высокоэффект

Снижение

системы

 

 

 

 

ивных

выбросов

нейтрализации

 

 

 

 

контактных

NOx до

кислых стоков.

 

 

 

 

устройствах

уровня 180

При внедрении

 

 

 

 

для удаления

мг/нм3.

на

 

 

 

 

оксидов серы.

Снижение

существующих

 

 

 

 

 

выбросов

установках

 

 

 

 

 

твердых

могут

 

 

 

 

 

веществ до

возникнуть

 

 

 

 

 

уровня 30-

проблемы с

 

 

 

 

 

60 мг/нм3.

размещением

 

Г

-

для снижения выбросов оксида углерода (СО)

оборудования.

 

 

 

Т1

 

Использование

Полное окис­

Снижение

Применимо

 

 

 

промоторов

ление СО в

выбросов

только на

 

 

 

дожига СО.

С02 в

СО до

установках с

 

 

 

 

регенера-торе

уровня 500-

полным

 

 

 

 

с помощью

1000

дожигом.

 

 

 

 

катали­

мг/нм3.

 

 

 

 

 

тических

 

 

 

 

 

 

добавок к

 

 

 

 

 

 

катализатору

 

 

 

12

 

Дожиг СО в

крекинга.

Снижение

Применимо

Выносной

 

I юлное

 

 

отдельном

окисле-ние СО

выбросов

только на

котел-

 

 

аппарате.

в С02 в

СО до

установках с

утилизатор

 

 

 

отдельном

уровня 100

неполным

 

 

 

 

вынос-ном

мг/нм3.

дожигом.

 

 

 

 

аппарате при

 

 

 

 

 

 

температуре

 

 

 

 

 

 

850-110045.

 

 

 

w

 

для снижения выбросов неорганической пыли и металлов

 

 

Использование

Выбор

Снижение

Без

 

 

 

 

 

 

стойких к

катализа-тора

выбросов

ограничений.

 

 

 

истиранию

с максима­

пыли до

 

 

 

 

катализаторов.

льной

уровня 15-

 

 

 

 

 

стойкостью к

20 мг/нм3.

 

 

 

 

 

истиранию для

 

 

 

 

 

 

предотвращен

 

 

 

ия разрушения гранул катализа-тора в процессе реакции и регенерации.

512