
Переработка нефти-3
.pdfvk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017
5 Наилучшие доступные технологии
5.1ЭЛОУ
Для снижения потребления воды и образования сточных вод в процессе обессоливания нефти в качестве НДТ рекомендуются следующие технологии:
Способ/ |
Описание |
|
технология |
||
Совокупность мер по повышению |
||
Рециркуляция |
||
воды и |
эффективности работы ЭЛОУ и сокращение |
|
оптимизация |
потребления промывочной воды, например, |
|
процесса |
используя смеситель с низким сдвигом. При |
|
обессоливания |
этом необходимо строго контролировать |
|
|
ключевые технологические параметры |
|
|
процесса (интенсивность перемешивания, |
|
|
pH, плотность, вязкость, |
|
|
электростатический потенциал) |
|
|
Применение современных |
|
|
высокоэффективных экологичных, |
|
Многоступенчатое |
нефтерастворимых деэмульгаторов. |
|
Многократное повторение циклов ввода |
||
обессоливание |
промывочной воды и отведения воды после |
|
нефти |
обезвоживания нефти, что ведет к |
|
Дополнительный |
эффективному обессоливанию нефти |
|
Дополнительный этап разделения |
||
этап сепарации |
водонефтяной смеси для сокращения |
|
|
количества нефтепродуктов в сточной воде. |
|
|
Для этих целей может использоваться |
|
|
барабанный отстойник, использование |
|
|
контроллеров оптимального уровня раздела |
|
Оптимизация |
фаз |
|
Исключение вовлечения в переработку на |
||
сырья |
ЭЛОУ совместно с сырой нефтью не |
|
|
прошедших предварительную подготовку |
|
|
ловушечных нефтей и нефтешламов, |
|
|
отличающихся аномально высоким |
|
|
содержанием механических примесей. |
5.2 Установка атмосферной перегонки нефтяного сырья
Применение
Общеприменимо
Общеприменимо
Общеприменимо на новых установках
Общеприменимо
Для сокращения объемов образования сточных вод на установках АВТ в качестве НДТ рекомендуется использование водокольцевого вакуумного насоса или поверхностного конденсатора.
НДТ является:
-направление потока кислой воды на установку отпарки кислых стоков для снижения загрязнения сточных вод;
-утилизация технологических неконденсируемых дымовых газов на установке удаления кислых газов (в качестве такой установки рассматривается СКВ и НСКВ, установка Клауса) для снижения выбросов загрязнителей в атмосферу;
-использование эффективных контактных устройств и конструкций колонн;
-тепловая интеграция атмосферной дистилляции нефти. Рациональная и эффективная обвязка теплообменников;
-применение пластинчатых теплообменников;
503
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017
- использование методологии оптимизации состава сырья путем регулирования коллоидно-дисперсного состояния нефтяных дисперсных систем.
5.3 Установка вакуумной перегонки нефтяного сырья
НДТ для установок вакуумной перегонки нефтяного сырья являются:
-для ограничения или сокращения образования потока сточных вод с процесса вакуумной дистилляции НДТ является использование жидкостно-кольцевых вакуумных насосов, поверхностных конденсаторов, вихревых эжекторов, комбинированных систем
изамкнутых конденсационно-вакуумсоздающих систем с использованием вакуумных гидроциркулярных агрегатов;
-очистка неконденсируемых паров от конденсатов из вакуумного эжектора;
-использование современных высокоэффективных насадок;
-тепловая интеграция процессов вакуумной дистилляции;
-для ограничения или снижения загрязнения воды в процессе вакуумной дистилляции НДТ является направление кислой воды на установку отпарки в замкнутой системе;
-для ограничения или сокращения выбросов в воздух с установок вакуумной дистилляции НДТ является обеспечение должной очистки технологических отходящих газов, особенно неконденсирующихся, направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием.
5.4Установка атмосферно-вакуумной перегонки нефтяного сырья
НДТ для АВТ является:
-направление потока кислой воды на установку отпарки кислых стоков для снижения загрязнения сточных вод;
-утилизация технологических неконденсируемых дымовых газов на установке удаления кислых газов (в качестве такой установки рассматривается СКВ и НСКВ, установка Клауса), для снижения выбросов загрязнителей в атмосферу.
Предложения по улучшению экологических и энергетических показателей
процесса первичной перегонки нефти следующие:
Метод дробной перегонки с использованием двух отбензинивающих колонн. Данный процесс включает установку атмосферной перегонки (отбор легких фракций), вакуумной перегонки, фракционирования газойля, стабилизации нафты, и, при необходимости, газогенераторную установку. С применением данного метода экономия энергоресурсов достигает 30%. Движущей силой внедрения таких установок является снижение потребления энергоресурсов и, как следствие, снижение операционных затрат.
Для увеличения эффективности работы установок и уменьшения экологической нагрузки на производстве использование комбинирования установок АВТ с процессами вторичной переработки углеводородного сырья.
Среди разработок по сокращению потребления энергии в процессе первичной перегонки нефти на НПЗ выделяется технология комплексного анализа и интеграции тепла, оптимизация схемы управления процессом.
Использование современных технологий управления технологическими процессами с использованием АСУТП с распределенной системой на базе
504

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30 -2017
микропроцессорной техники и он-лайн анализаторов, что позволяет значительно снизить вероятности отклонений от параметров технологического режима, а также осуществлять контроль за состоянием воздушной среды на территории НПЗ.
С применением таких технологий достигается снижение уровня энергопотребления и сокращение выбросов СОг.
Очистка и повторное использование сточных вод:
-методом повторного использования сточных вод, образующихся в конденсаторе вакуумной колонны. Такая вода может повторно использоваться в качестве промывочной воды на установке обессоливания сырой нефти.
-методом отведения кислой воды конденсаторов установки вакуумной дистилляции в колонну отпарки кислой воды в закрытых системах.
5.5Установки вторичной перегонки дистиллятов
5.5.1Технология вторичной перегонки бензинов
Таблица 5.2 - Рекомендуемые НДТ
Способ/ |
Описание |
|
технология |
||
|
||
Сокращение |
Направление кислой воды в десорбер |
|
загрязнений воды |
||
Сокращение |
Очистка отходящих газов, от |
|
выбросов в |
серосодержащих соединений, пред их |
|
атмосферу |
сжиганием в технологических печах. |
|
Сокращение |
Использование оборудования для |
|
рекуперации тепловых потоков. |
||
потребления тепла |
||
Использование интегрированных |
||
и энергии |
||
энергетических и материальных потоков. |
||
Оптимизация |
Применение тепловой интеграция (для |
|
процессов горения |
увеличения производительности печей). |
|
Сокращение |
Систематическое составление карты |
|
контроля клапанов дренажной системы |
||
потребления пара |
для сокращения расхода пара и |
|
|
оптимизации его использования. |
Применение
Общеприменимо
Общеприменимо
Общеприменимо
Общеприменимо
Общеприменимо
5.5.2Технологии вторичной перегонки дизельны х топлив
Таблица 5.3 - Рекомендуемые НДТ_____________________________ i |
|
||
Способ/ |
Описание |
Применение |
|
технология |
|||
|
|
||
Сокращение |
Проведение процесса фракционирования |
Общеприменимо |
|
выбросов в |
|||
дизельного топлива на установках АВТ |
для новых установок |
||
атмосферу |
|||
Использование оборудования для |
|
||
Сокращение |
|
||
рекуперации тепловых потоков. |
|
||
потребления |
Общеприменимо |
||
Использование интегрированных |
|||
тепла и энергии |
|
||
энергетических и материальных потоков. |
|
||
Оптимизация |
Оптимизация процессов нагрева. |
|
|
Применение тепловой интеграция (для |
|
||
процессов |
Общеприменимо |
||
максимального использования |
|||
горения |
|
||
теплотворной способности топлива) |
|
||
Сокращение |
Систематическое составление карты |
|
|
контроля клапанов дренажной системы для |
|
||
потребления |
Общеприменимо |
||
сокращения расхода пара и оптимизации |
|||
пара |
|
||
его использования. |
|
||
|
|
505
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017 5.6 Установки термического крекинга, висбрекинга
5.6.1Термокрекинг под давлением
Для сокращения выбросов в атмосферу от установок термического крекинга под давлением и других термических процессов в качестве НДТ рекомендуется обеспечить надлежащую очистку технологических отходящих газов направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием. Для сокращения сбросов в сточные воды и снижения уровня загрязнителей НДТ является локальная очистка образующихся стоков.
5.6.2Висбрекинг
Для сокращения выбросов в атмосферу от установок висбрекинга и других термических процессов в качестве НДТ рекомендуется обеспечить надлежащую очистку технологических отходящих газов направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием. Для сокращения сбросов в сточные воды и снижения уровня загрязнителей НДТ является локальная очистка образующихся стоков.
5.6.3Технология производства нефтяного пека
Регулирование процессов обработки неочищенных газов и сточных вод установки термического крекинга.
Для сокращения выбросов в атмосферу от установок термического крекинга под давлением и других термических процессов в качестве НДТ рекомендуется обеспечить надлежащую очистку технологических отходящих газов направлением их на установку удаления кислых газов перед дальнейшим использованием. Для сокращения сбросов в сточные воды и снижения уровня загрязнителей НДТ является локальная очистка образующихся стоков.
5.6.4 Технология производства технического углерода
Перечень НДТ для предотвращения (сокращения) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду при использовании технологии производства технического углерода:
-применение современных систем улавливания и утилизации всех продуктов процесса производства ТУ, их охлаждения (позволяют значительно улучшить экологическую обстановку на территории самих установок и НПЗ в целом, безвозвратные потери снизить до уровня менее 1%). Одновременно повышается экономическая эффективность процесса. Утилизация вторичной энергии отходящих газов создает предпосылки создания энерготехнологического производства;
-осуществление технологического процесса под избыточным давлением в герметичном оборудовании;
-использование насосов с двойными торцевыми уплотнениями, применение которых позволяет снизить утечки через уплотнение вала на 80%;
506
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017
- оснащение технологических печей горелками с низким образованием окислов
азота;
-опорожнение аппаратов в закрытые дренажные емкости для предотвращения сбросов технологических сред в окружающую среду при аварийных остановках установок;
-исключение сбросов газовых сред в атмосферу от предохранительных клапанов - сбросы производятся только в факельные системы и обезвреживаются или направляются в систему утилизации для выработки вторичной энергии;
-управление технологическим процессом с использованием АСУТП с распределенной системой на базе микропроцессорной техники, что позволяет значительно снизить вероятности отклонений от параметров технологического режима, а также осуществлять контроль за состоянием воздушной среды на территории установки;
-сжигание отходящих газов в собственных котельных, расположенных на расстоянии не более 300 м от установки производства технического углерода, так как передача отходящих газов на расстояние более 300 м связана со значительными затратами электроэнергии. Кроме того, в газопроводах возможна конденсация паров воды, что также вызывает трудности при эксплуатации газопровода. Отходящие газы с теплотворной способностью 650-800 ккал/м3 сжигают в паровых котлах общего назначения в горелках беспламенного сжигания газов. Для сжигания влажных отходящих газов имеются специальные паровые котлы, которые помещают в непосредственной близости к установкам по получению ТУ.
Необходима установка систем доулавливания и нейтрализация вредных выбросов, действие которых заключается в улавливании ТУ из нейтральных дымовых газов до содержания ТУ в них не более 100 мг/м3 и рассеивания этих газов через дымовую трубу. Они могут направляться на централизованную дымовую трубу котельной или выбрасываться через индивидуальные трубы для каждого технологического потока.
Всистемах аспирации нейтрализация вредных выбросов заключается в очистке воздуха, отсасываемого из аппарата, от ТУ и рассеивания очищенного воздуха через дымовую трубу котельной. Содержание ТУ в очищенном воздухе также не должно превышать 100 мг/м3.
Для снижения количества отходящих газов после фильтров улавливания применяют специальные котлы-утилизаторы и установки дожига газов. Котлы предназначены для получения пара с давлением 2,4 МПа (24 кгс/см2), температурой перегрева до 370 °С с различной производительностью (29, 30 и 75 т/ч).
Использование электрокоагулятора при очистке сточных вод установки производства технического углерода.
5.7 Коксование
В таблице 5.4 представлены рекомендуемые НДТ для снижения количества выбросов в атмосферу от установок коксования (включая обжиг кокса).
507
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
И ТС 3 0 -2 0 1 7
Таблица 5.4 - Рекомендуемые НДТ
Способ/ технология Описание
Первичные методы (режимные методы)
Сбор и утилизация коксовой мелочи
Замкнутая
система
продувки
Рекуперация коксового газа отдувки и использование его в качестве топливного газа НПЗ
Систематический сбор и переработка коксовой мелочи (пыли), образующейся во время процесса коксования (сверление, выгрузка, дробление, обжиг, охлаждение и т.д.)
Арретирующая система для сброса давления с коксового барабана
Удаление газа отдувки с коксового барабана на газовый компрессор для использования его в качестве топливного газа вместо сжигания на факеле. Для процессов термоконтактного коксования с газификацией кокса (флексикокинг), необходима предварительная стадия очистки (конверсия карбонилсульфида COS в H2S) перед направлением дымовых газов на очистку.
5 .8 П р о и зв о д с тв о б и ту м о в
Применение
Общеприменимо
Общеприменимо
Общеприменимо
В качестве НДТ для предотвращения и снижения выбросов в атмосферу от процессов производства битума рекомендуется проводить очистку отходящих технологических газов с использованием:
а) Термического окисления газообразных фракций, отводимых с верха колонны при температуре свыше 800°С;
б) «Мокрой» очистки газовой фракции, отводимой с верха колонны при температуре свыше 800°С.
5 .9 |
К ата л и ти ч е с ки й р и ф о р м и н г |
Для |
снижения выбросов ПХДД и ПХДФ в атмосферу от установок |
каталитического риформинга в качестве НДТ рекомендуются следующие технологии:
Таблица 5.5 - Рекомендуемые НДТ_______________ __________________________________
Технология |
Описание |
Применение |
|
|
Промотирование |
|
|
Выбор промотора |
катализатора для снижения |
Общеприменимо |
|
количества образующихся |
|||
катализатора |
|||
ПХДД/ПХДФ при |
|
||
|
регенерации катализатора. |
|
|
Очистка дымовых газов |
|
|
|
|
Очистка дымовых газов |
Общеприменимо для новых |
|
Непрерывная |
установок. Необходимость |
||
регенерации от |
|||
реконструкции существующих |
|||
рециркуляция газа |
хлорсодержащих |
||
установок зависит от |
|||
регенерации(через |
соединений путем |
||
конструкционных особенностей |
|||
абсорбирующий слой) |
постоянной рециркуляции |
||
установки регенерации |
|||
|
его через слой поглотителя. |
||
|
катализатора. |
||
|
|
||
Мокрая очистка |
- |
Не применимо для |
|
полурегенеративного риформинга. |
|||
|
|
||
Электрофильтр |
- |
Не применимо для |
|
полурегенеративного риформинга. |
|||
|
|
508
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017
5.10 Изомеризация
Рекомендуемые НДТ:
-для снижения выбросов в атмосферу хлорсодержащих соединений от установок изомеризации НДТ является оптимизация или исключение применения хлорсодержащих органических веществ, используемых для поддержания активности катализатора, или поддержание активности катализатора без использования хлорорганических соединений;
-использование блоков осушки ВСГ и сырья с периодическим переключением на регенерацию, что позволяет сократить металлоемкость установки, расходы материалов, реагентов, энергоресурсов и эксплуатационные расходы;
-использование в качестве топлива природного газа и горелок с низким образованием окислов азота позволяет снизить их концентрацию в дымовых газах технологической печи и котельной.
5.11Каталитический крекинг
В таблице 5.6 представлены рекомендуемые НДТ для снижения количества выбросов в атмосферу от установок каталитического крекинга.
Таблица 5.6 - Список наилучших доступных технологий для снижения выбросов в
процессе каталитического крекинга___ |
________ |
Ограничение |
Основное |
||
N° |
Наименование |
Описание НДТ |
Эффект от |
||
п/п |
ндт |
|
внедрения |
применимости |
оборудование |
|
|
|
НДТ |
|
|
для снижения выбросов оксидов азота (NOx) |
Без |
|
|||
тщг1 |
Оптимизация |
Набор |
Снижение |
|
|
|
процесса |
технологическ |
выбросов |
ограничений. |
|
|
регенерации |
их приемов: |
NOx до |
|
|
|
катализатора |
- снижение |
уровня |
|
|
|
|
избытка |
100-350 |
|
|
|
|
кислорода в |
мг/нм3. |
|
|
дымовых газах регенерации; - снижение температуры в слое катализатора при регенерации; - перераспре деление подачи воздуха на установках с неполным сожжением кокса на стадию дожига СО в выносном котле (если присутствует в схеме).
509
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017
Продолжение таблицы 5.6 |
Эффект от |
Ограничение |
Основное |
||
№ |
Наименование |
Описание НДТ |
|||
п/п |
ндт |
|
внедрения |
применимости |
оборудование |
2 |
11рименение |
Использовани |
НДТ |
Применимо |
|
Снижение |
|
||||
|
бесплатиновых |
е промоторов |
выбросов |
только для |
|
|
промоторов |
дожига СО, |
NOx до |
установок, |
|
|
дожига СО |
которые не |
уровня 40- |
работающих в |
|
|
|
содержат |
140 мг/нм3. |
режиме |
|
|
|
платину. |
|
полного |
|
|
|
|
|
дожига с |
|
|
|
|
|
применением |
|
|
|
|
|
платиносодер |
|
|
|
|
|
жащих |
|
|
|
|
|
промоторов |
|
3 |
11рименение |
Интенсификац |
Снижение |
дожига СО. |
|
I фименимо |
|
||||
|
промоторов |
ИЯ |
выбросов |
только для |
|
|
восстановления |
восстановлени |
NOx до |
установок, |
|
|
NOx |
я оксидов |
уровня 30- |
работающих в |
|
|
|
азота |
65 мг/нм3. |
режиме |
|
|
|
монооксидом |
|
полного |
|
|
|
углерода с |
|
дожига с |
|
|
|
помощью |
|
возможностью |
|
|
|
специальных |
|
регулирования |
|
|
|
каталитически |
|
концентрации |
|
|
|
х добавок. |
|
кислорода в |
|
|
|
|
|
газе |
|
4 |
Селективное |
Удаление |
Снижение |
регенерации. |
Реактор |
В целом без |
|||||
|
каталитическое |
оксидов азота |
выбросов |
ограничений. |
восстановлен |
|
восстановлени |
из дымовых |
NOx до |
При внедрении |
ИЯ. |
|
е NOx |
газов |
уровня 2- |
на |
|
|
|
регенерации |
250 мг/нм3. |
существующих |
|
|
|
путем |
|
установках |
|
|
|
каталитическог |
|
могут |
|
|
|
о |
|
возникнуть |
|
|
|
восстановлени |
|
проблемы с |
|
|
|
я с |
|
размещением |
|
|
|
использование |
|
оборудования. |
|
|
|
м аммиака или |
|
При внедрении |
|
|
|
мочевины при |
|
на сущ. |
|
|
|
температуре |
|
установках |
|
|
|
200-500°С. |
|
может |
|
|
|
|
|
потребо |
|
|
|
|
|
ваться |
|
|
|
|
|
дополни |
|
|
|
|
|
тельная |
|
|
|
|
|
очистка |
|
|
|
|
|
дымовых газов |
|
|
|
|
|
от твердых |
|
5 |
Селективное |
Удаление |
Снижение |
частиц. |
Реактор |
В целом без |
|||||
|
некаталитическ |
оксидов азота |
выбросов |
ограничений. |
восстановлен |
|
ое |
из дымовых |
NOx до |
Может |
ИЯ. |
|
восстановлени |
газов |
уровня 50- |
потребоваться |
|
|
е NOx |
регенерации |
200 мг/нм3. |
дополнительн |
|
|
|
путем |
|
ый подвод |
|
|
|
восстанов |
|
тепла для |
|
|
|
ления с |
|
обеспечения |
|
|
|
использо |
|
нужной |
|
|
|
ванием |
|
температуры. |
|
|
|
аммиака или |
|
|
|
|
|
мочевины при |
|
|
|
|
|
температуре |
|
|
|
|
|
850-1 fOOX. |
|
|
|
510
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017
Продолжение таблицы 5.6 |
Эффект от |
||
T lf |
Наименование |
Описание НДТ |
|
п/п |
ндт |
|
внедрения |
6 |
Низкотемперат |
Удаление |
НДТ |
Снижение |
|||
|
урное |
оксидов азота |
выбросов |
|
окисление NOx |
из дымовых |
NOx до |
|
|
газов |
уровня 5- |
|
|
регенерации |
14 мг/нм3. |
|
|
путем |
|
|
|
каталитическо |
|
го окисления озоном до оксида азота
(V) с последующим поглощением оксида водой.
|
=1-для снижения выбросов оксидов серы (SOx) |
||
г |
Связывание |
|
|
7 |
Использование |
Снижение |
|
|
промоторов |
оксидов серы |
выбросов |
|
связывания |
в |
SOx до |
|
SOx |
регенераторе |
уровня |
|
|
путем |
500-1000 |
|
|
применения |
мг/нм3. |
|
|
каталитически |
|
|
|
х добавок на |
|
|
|
основе магния |
|
|
|
к основному |
|
|
|
катализатору с |
|
|
|
последующим |
|
|
|
восстановлени |
|
|
|
ем серы в |
|
|
|
реакторе до |
|
8 |
Использование |
сероводорода. |
Снижение |
Использовани |
|||
|
низкосернистог |
е в процессе |
выбросов |
|
о сырья для |
крекинга |
SOx до |
|
крекинга |
низкосернисто |
уровня 25- |
|
|
го сырья, |
600 мг/нм3. |
|
|
получаемого в |
|
|
|
результате |
|
|
|
гидроочистки |
|
вакуумного
дистиллята
или
гидрокрекинга
тяжелого
сырья.
Ограничение |
Основное |
применимости |
оборудование |
В целом без |
Реактор |
ограничений. |
окисления; |
Требуются |
скруббер; |
ресурсы |
генератор |
жидкого |
озона. |
кислорода для |
|
синтеза озона. |
|
Требуется |
|
запас |
|
мощности |
|
систе-мы |
|
утилизации |
|
кислых стоков. |
|
При внедрении |
|
на |
|
существующих |
|
установках |
|
могут |
|
возникнуть |
|
проблемы с |
|
размещением |
|
оборудования. |
|
В целом без |
|
ограничений. |
|
Требуется |
|
запас |
|
мощности |
|
системы |
|
утилизации |
|
сероводорода. |
|
Требуется |
Оборудовани |
строительство |
е |
установки |
гидроочистки: |
гидроочистки. |
реактор; |
Требуются |
компрессор |
ресур-сы |
ВСГ; |
водорода. |
сепараторы |
Требуется |
высокого и |
запас |
низ-кого |
мощности |
давления; |
завод-ской |
колонна |
ЭМ ИНОВОЙ |
стабилизации |
очистки газа |
гидрогенизата |
или |
оборудование |
строительство |
|
новой |
для ЭМИНОВОЙ |
установки. |
очистки |
Требуется |
циркулирующ |
запас |
его ВСГ. |
мощности |
|
устано-вки |
|
производства |
|
511
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
ИТС 30-2017
|
|
|
|
|
серы иили |
|
|
|
|
|
|
строительство |
|
|
|
|
|
|
новой |
|
~g |
|
Нерегенератив |
Промывка |
Снижение |
установки. |
Скруббер |
|
В целом без |
|||||
|
|
ная мокрая |
дымовых газов |
выбросов |
ограничений. |
Вентури. |
|
|
очистка |
регенерации |
SOx до |
Требуется |
|
|
|
|
щелочными |
уровня 5- |
запас |
|
|
|
|
растворами в |
250 мг/нм3. |
мощности |
|
|
|
|
высокоэффект |
Снижение |
системы |
|
|
|
|
ивных |
выбросов |
нейтрализации |
|
|
|
|
контактных |
NOx до |
кислых стоков. |
|
|
|
|
устройствах |
уровня 180 |
При внедрении |
|
|
|
|
для удаления |
мг/нм3. |
на |
|
|
|
|
оксидов серы. |
Снижение |
существующих |
|
|
|
|
|
выбросов |
установках |
|
|
|
|
|
твердых |
могут |
|
|
|
|
|
веществ до |
возникнуть |
|
|
|
|
|
уровня 30- |
проблемы с |
|
|
|
|
|
60 мг/нм3. |
размещением |
|
Г |
- |
для снижения выбросов оксида углерода (СО) |
оборудования. |
|
||
|
|
|||||
Т1 |
|
Использование |
Полное окис |
Снижение |
Применимо |
|
|
|
промоторов |
ление СО в |
выбросов |
только на |
|
|
|
дожига СО. |
С02 в |
СО до |
установках с |
|
|
|
|
регенера-торе |
уровня 500- |
полным |
|
|
|
|
с помощью |
1000 |
дожигом. |
|
|
|
|
катали |
мг/нм3. |
|
|
|
|
|
тических |
|
|
|
|
|
|
добавок к |
|
|
|
|
|
|
катализатору |
|
|
|
12 |
|
Дожиг СО в |
крекинга. |
Снижение |
Применимо |
Выносной |
|
I юлное |
|||||
|
|
отдельном |
окисле-ние СО |
выбросов |
только на |
котел- |
|
|
аппарате. |
в С02 в |
СО до |
установках с |
утилизатор |
|
|
|
отдельном |
уровня 100 |
неполным |
|
|
|
|
вынос-ном |
мг/нм3. |
дожигом. |
|
|
|
|
аппарате при |
|
|
|
|
|
|
температуре |
|
|
|
|
|
|
850-110045. |
|
|
|
w |
|
для снижения выбросов неорганической пыли и металлов |
|
|||
|
Использование |
Выбор |
Снижение |
Без |
|
|
|
|
|
||||
|
|
стойких к |
катализа-тора |
выбросов |
ограничений. |
|
|
|
истиранию |
с максима |
пыли до |
|
|
|
|
катализаторов. |
льной |
уровня 15- |
|
|
|
|
|
стойкостью к |
20 мг/нм3. |
|
|
|
|
|
истиранию для |
|
|
|
|
|
|
предотвращен |
|
|
|
ия разрушения гранул катализа-тора в процессе реакции и регенерации.
512