Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет - УПИ»
КАФЕДРА ЭЛЕКТРОННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
УТВЕРЖДАЮ
Проректор УГТУ-УПИ
_______________Князев С.Т.
«____»_______________2010 г.
ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
ОПД.Р.01, ОПД.Р.02
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
Рекомендована Методическим Советом ГОУ ВПО УГТУ-УПИ
для специальностей и направлений подготовки:
Екатеринбург 2010
Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования направления 210100 «Электроника и микроэлектроника» (регистрационный номер ГОС 23 тех/дс от 10.03.00) и учебным планом специальности 210107 «Электронное машиностроение», Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования направления 220300 «Автоматизированные технологии и производства» (регистрационный номер ГОС 26 тех/дс от 10.03.00) и учебным планом специальности «Автоматизация технологических процессов и производств», Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования направления 150400 «Технологические машины и оборудование» (регистрационный номер ГОС 333 тех/дс от 14.04.00) и учебным планом специальностей 150404 «Металлургические машины и оборудование».
Рабочая программа составлена авторами:
Рабочая программа одобрена на заседании кафедр:
Рабочая программа одобрена на заседании методической комиссии механико-машиностроительного факультета "___" марта 2007 г., протокол № ___.
Председатель методической комиссии Ю.В.Денисов
Аннотация содержания дисциплины
Дисциплина посвящена изучению свойств конструкционных материалов, способов их производства, получения из них заготовок и деталей машин. Наибольшее внимание в дисциплине уделяется получению изделий из металлических сплавов. Рассматриваются также методы получения неметаллических конструкционных материалов и изделий из них.
1 Цели и задачи дисциплины
Изучение дисциплины не требует никаких специальных знаний. Для понимания рассматриваемых технологий достаточно элементарных сведений, полученных в школьных курсах химии, физики, математики.
Цели дисциплины заключаются в следующем:
дать будущим инженерам знания о конструкционных материалах и технологиях изготовления изделий из них;
изучить механические свойства конструкционных материалов;
изучить способы изготовления заготовок деталей машин;
изучить способы изготовления деталей машин (прежде всего, обработка металлов резанием);
изучить способы получения заготовок и деталей машин из пластмасс и резины;
изучить технологию получения спечённых изделий (порошковая металлургия) и производство композиционных материалов.
2 Требования к уровню освоения дисциплины
Изучение дисциплины способствует формированию у студентов следующих компетенций:
Универсальных:
обучаемость, способность к системному и аналитическому мышлению, автономизационная, коммуникативность, ответственность и ориентация на результат.
Профессиональных:
способность анализировать, строить и сравнивать материалы и технологические процессы в машиностроительном производстве, готовность к научно-исследовательской работе в области технологических процессов обработки и получения новых материалов и изделий из них, исследовательская, умение адаптировать е полученные знания (в том числе свои собственные) к практической деятельности, обосновывать и отстаивать собственные заключения и выводы.
В результате изучения дисциплины студенты должны:
2.1. Знать:
1. Технологии изготовления заготовок деталей машин.
2. Технологии изготовления деталей машин.
3. Свойства различных конструкционных материалов, области их применения.
2.2. Уметь:
1. Наметить маршрутную технологию изготовления изделия.
2. Оценить (сравнить) различные варианты маршрутных технологий получения изделия.
2.3. Владеть:
1. Технической терминологией обработки металлов давлением, литейного производства, сварки металлов, обработки металлов резанием, технологии пластмасс, резины, производства спечённых изделий и композитов.
2. Некоторыми методиками технологических расчетов.
3 ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ
3.1 Система учета трудоемкости в академических часах
Таблица 3.1 – Трудоемкость дисциплины в академических часах
3.2 Система учета трудоемкости в кредитах
Таблица 3.2 – Трудоемкость модулей дисциплины в академических часах и крЕдитах
4 СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Содержание дисциплины определяется как требованиями к обязательному минимуму содержания (по ГОС) так и квалификационными требованиями ГОС.
4.1 Разделы дисциплины и виды занятий
Таблица 4.1. – Перечень разделов дисциплины с указанием трудоемкости их освоения. Форма обучения очная
Таблица 4.2 – Перечень разделов дисциплины с указанием трудоемкости их освоения. Форма обучения дистанционная очная
4.2 Содержание разделов дисциплины
Содержание дисциплины структурировано по разделам и темам. Ниже приведен перечень разделов и тем каждого раздела, трудоемкость освоения каждого раздела показана в таблице 4.1.
4.2.1 Введение
Определение понятий "технология" и "конструкционный материал". Предмет дисциплины. Содержание дисциплины и ее значение в подготовке инженера-механика. Классификация конструкционных материалов.
4.2.2 Свойства конструкционных материалов
Физические, химические, технологические, эксплуатационные свойства материалов; соотношение между ними. Механические свойства конструкционных материалов: статическая прочность, пластичность, циклическая прочность, твердость, ударная вязкость, жесткость, износостойкость (определения и методы испытаний).
4.2.3 Основы металлургического производства
Обобщенная технологическая схема производства черных металлов. Пути совершенствования доменного и сталеплавильного производства. Новые (нетрадиционные) способы получения стали. Технологическая схема получения меди. Технологическая схема получения алюминия. Технологическая схема получения титана.
4.2.4 Классификация и маркировка металлических сплавов
Классификация и маркировка сталей. Классификация и маркировка чугунов. Классификация и маркировка медных сплавов. Классификация и маркировка алюминиевых сплавов. Классификация и маркировка титановых сплавов. Классификация и маркировка магниевых сплавов.
4.2.5 Обработка металлов давлением
Общие вопросы обработки давлением. Основные схемы обработки металлов давлением. Пластическая деформация. Наклеп. Рекристаллизация. Влияние различных факторов на пластичность металла. Нагрев металла под обработку давлением.
Прокатка. Производство гнутых профилей. Схемы прокатки: продольная, поперечная, косая. Сортамент проката. Технология прокатки "листа" и "сорта", конструкции листо- и сортопрокатных валков. Классификация гнутых профилей, технологическая схема их производства.
Прессование. Технологические схемы прямого и обратного прессования прутков и труб. Сортамент прессованных изделий.
Волочение. Технологические схемы волочения прутков (проволоки) и труб (трубок). Изделия, получаемые волочением. Конструкция волоки. Общее устройство волочильных станов.
Свободная ковка. Основные операции. Инструмент. Оборудование. Технология изготовления поковки. Изделия, получаемые свободной ковкой.
Объемная штамповка. Конструкции открытого и закрытого штампов для горячей объемной штамповки. Технология получения штампованных поковок. Изделия, получаемые горячей объемной штамповкой. Сравнительные характеристики свободной ковки и горячей объемной штамповки. Основные операции холодной объемной штамповки. Изделия, получаемые холодной объемной штамповкой.
Листовая штамповка. Основные операции холодной листовой штамповки. Технология холодной листовой штамповки. Изделия.