- •Приборы для измерения расхода, массы и объема веществ
- •1. Общие сведения
- •2. Счетные механизмы и реле
- •3. Счетчики
- •3.1. Объемные счетчики.
- •3.2. Скоростные счетчики.
- •4. Расходомеры
- •4.1. Расходомеры переменного перепада давления.
- •4. 3. Расходомеры индукционные.
- •4.2. Расходомеры постоянного перепада давления.
- •4.4. Щелевые расходомеры.
- •5. Автоматические весы и дозаторы
- •6. Счетчики штучных изделий
- •7. Особенности использования приборов для измерения расхода, массы и объема веществ в пищевой промышленности
3. Счетчики
3.1. Объемные счетчики.
Приборы этой группы обладают достаточно высокой точностью и надежностью измерений, а также простотой конструктивного исполнения.
Принцип действия объемных счетчиков и расходомеров заключается в периодическом или непрерывном отсчете постоянных объемных порций измеряемого вещества. Объемным методом могут измеряться жидкие (с различной вязкостью и плотностью), газообразные и сыпучие материалы. Недостатком его является цикличность, связанная с необходимостью отделять измеряемый объем от остального потока при каждом цикле измерения.
Количеством вещества - является произведение суммы отмеренных объемов вещества за определенный промежуток времени, расходом – их отношение.
К числу объемных счетчиков относят счетчики: ковшовые; с овальными шестернями; ротационные; поршневые и др.
Для измерения особо вязких продуктов счетчики снабжаются поровой рубашкой.
Ковшовые счетчики.
Схема действия счетчика приведена на рис. 3.1. Поток жидкости, поступая в счетчик через входной патрубок, проходит через измерительную камеру. При этом часть давления потока расходуется на создание крутящего момента, приводящего ротор во вращение.
Ротор представляет собой барабан с четырьмя ковшами, которые с помощью специального механизма сохраняют исходное положение. За один полный оборот отсекается четыре измерительных объема, равных по сумме объему кольцевого цилиндра, ограниченного стенками корпуса, барабана и крышками камеры. Вращение ротора передается и учитывается счетным механизмом в объемных единицах. Выпускаются ковшевые счетчики жидкости на расход от 42 до 2700 м3/ч, с условным проходом от 200 до 500 мм (тип КЖУ). Счетчики могут быть снабжены унифицированной приставкой, служащей для передачи
Рисунок 3.1. Схема действия объемного ковшового счетчика жидкости.
Счетчики жидкости с овальными шестернями.
На рис. 3.2 приведена принципиальная схема устройства и работы счетчика с овальными шестернями. В положении I правая шестерня отсекает некоторый объем жидкости 1; так как эта шестерня находится под действием крутящего момента, она поворачивается по часовой стрелке, вращая при этом левую шестерню против часовой стрелки. В положении II левая шестерня заканчивает отсекание новой порции жидкости 2, а правая выталкивает ранее отсеченный объем 1 в выходной патрубок счетчика. В это время крутящий момент действует на обе шестерни. В положении III ведущей является левая шестерня, отсекающая объем 2. В положении IV правая шестерня заканчивает отсекание объема 3, а левая выталкивает объем 2. В положении V полностью отсекается объем 3; обе шестерни сделали по пол-оборота, и ведущей стала опять правая шестерня. Вторая половина оборота шестерен протекает аналогично. Учет жидкости основан на отсчете числа оборотов шестерен. Вращение шестерен осуществляется за счет энергии, проходящей через счетчик жидкости. Выпускаются счетчики, обеспечивающие измерение в диапазоне от 0,8 до 36 м3/ч (тип ШЖО). Диаметры условных проходов 15— 80 мм; точность измерения ±0,5%.
Рисунок 3.2. Схема действия счетчика жидкости с овальными шестернями.
Ротационные газовые счетчики.
В ротационных счетчиках газа, схема устройства которых приведена на рис. 3.3 а, объемное измерение осуществляется с помощью двух роторов 2 восьмиричной формы, вращающихся в цилиндрическом корпусе 3. Газ в счетчик поступает через входной патрубок с сетчатым фильтром 1. Вращение роторов происходит за счет разности давлений между входом и выходом счетчика. Один из роторов связан через замедляющий редуктор со счетным механизмом, который и показывает объемное количество прошедшего через прибор газа. Измерительный объем счетчика определяется пространством, заключенным между стенкой корпуса и роторами.
Выпускается большая номенклатура ротационных счетчиков (тип РГ) на расходы от 40 до 40000 м3/ч. Рабочие давлений - 0,1; 0,6; 1,6 и 6,4 МПа. Условные проходы счетчиков от 50 до 1200 мм. Класс точности приборов 1 и 1,5.
Рисунок 3.3. Схемы ротационного (а) и барабанного (б) счетчика газа.
Барабанные газосчетчики.
Барабанные газосчетчики предназначены для измерения небольших количеств газа. Схема устройства такого счетчика приведена на рис. 3.3 б.
Принцип действия его основан на преобразовании вращения измерительного барабана, происходящего под действием разности давлений газа до и после счетчика, в показания счетного механизма.
В корпусе 1 размещен измерительный барабан 2, который разделен наклонными перегородками на четыре равные части, являющиеся измерительными камерами. Эти камеры частично заполнены затворной жидкостью (водой). Газ, поступающий через входной штуцер 3 в газораспределительное пространство 4, попадает в измерительные камеры, входные отверстий которых вышли из воды. Вследствие потери давления барабан начинает вращаться по часовой стрелке. При этом измерительные камеры поочередно заполняются газом и освобождаются от него. За один оборот барабана вытесняется количество газа, равное четырехкратному объему одной измерительной камеры. Вращение барабана передается счетному механизму. Приборы, выпускаемые промышленностью (тип ГСБ), предназначены на расход газа от 0,16 до 6 м3/ч. Класс точности приборов 1.
Поршневой счетчик.
Действие поршневых счетчиков основано на отсчете количества определенных объемов жидкости, заполняющей мерниковую полость прибора.
Поршневой счетчик (рис. 3.4) состоит из мерникового цилиндра 1 с поршнем 2, распределительного крана 3, передаточного и счетного механизмов.
Под давлением поступающей в мерниковый цилиндр жидкости поршень совершает возвратно-поступательное движение. При этом в крайних положениях поршня при помощи переключающего механизма поворачивается распределительный кран и жидкость периодически поступает то в. верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра.
При каждом ходе поршня из мерникового цилиндра в нагнетательный трубопровод вытесняется определенный объем жидкости, поэтому количество ходов поршня, учитываемое счетным механизмом, характеризует количество жидкости, пропущенное через поршневой счетчик.
Поршневые счетчики типа СПЦ предназначены для измерения расходов от 1,8 до 80 м3/ч при диаметре трубопровода от 25 до 200 мм.
Р
исунок
3.4. схема поршневого объемного счетчика.
