Маршрутно-операционная технология применятся когда на отдельные наиболее сложные операции маршрутной технологии разрабатывается операционная технология.

Исходными данными для разработки ТП является:

1. Конструкторская документация (КД) на изделие (сборочный чертеж, рабочий чертеж, схема электрическая, монтажная схема)

2. Технические требования на изделия, где указывается необходимость защиты, виды испытаний, объем выпуска продукции, сроки выпуска (ежеквартально, еженедельно и т.д.), наличие оборудования, оснастки.

Этапы разработки тп

Разработка ТП состоит из последовательности этапов, набор и характер которых зависит от типа запускаемого производства изделия, вида ТП.

Пример этапов монтажа и сборки электронных узлов:

Этап	Основные задачи
Анализ исходных данных	Изучение КД, анализ и расчет технологичности конструкции, анализ объема выпуска, определение типа производства.
Выбор типового ТП	Формирование технологического кода изделия по классификатору, определение места изделия в классификационной группе, принятие решения об использовании действующего ТП
Разработка схемы сборки	Анализ состава деталей, комплектующих и сборочных единиц, выбор базовой детали или сборочной единицы, анализ способов сборки и монтажа, разработка схемы с базовой деталью
Составление маршрутного ТП	Определение последовательности технологических операций, определение штучного времени, выбор оборудования и средств технологического оснащения
Разработка технологических операций	Разработка структуры операций и последовательности переходов, выбор средств технологического оснащения (окончательный), расчет точности операций, расчет режимов, составляющих время производства штуки и загрузки оборудования.
Расчет технико-экономической эффективности	Определение разряда работ по классификатору разрядов и профессий, выбор вариантов операций по технологической себестоимости
Анализ ТП с точки зрения техники безопасности	Выбор и анализ требований по: шуму, вибрациям, радиации, СВЧ излучению. Выбор методов и средств обеспечения экологичности
Оформление технологической документации	Оформление эскизов технологических операций и карт, оформление карт маршрутного и операционного тех. процесса.
Разработка ТЗ на специальную оснастку	Схема базирования заготовки, определение погрешности базирования и точности приспособлений, определение количества заготовок и схемы их закрепления, составление схем привязки приспособления к оборудованию

Анализ и расчет технологичности электронного узла

Технологичность – большое количество параметров, определяющих потребительские качества изделия. Анализ технологичности позволяет оценить возможность использования для изготовления деталей, сборки и монтажа изделия известных методов выполнения операций и процессов, выполняемых на достаточно высоком уровне автоматизации. Количественная оценка технологичности электронных узлов проводится по системе базовых показателей, включающих отработанные и достигнутые при доработке и совершенствовании изделиями параметрами. По базовым показателям рассчитывается комплексный показатель технологичности по выражению:

– коэффициент весовой значимости

1. коэффициент использования ИС (интегральные схемы) и МСБ

2. коэффициент автоматизации и механизации монтажа

- общее число

- кол-во выполнено автоматизировано

3. коэффициент механизации подготовки к монтажу

- количество навестных ЭРЭ подготавливаемых механизировано

- общее кол-во навесных ЭРЭ

4. коэффициент механизации контроля и настройки

– количество механизированных операций

- количество общих операций

5. коэффициент повторяемости ЭРЭ

- количество типо размеров ЭРЭ

- кол-во ЭРЭ

6. коэффициент применяемости

- количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ

- количество типоразмеров ЭРЭ

7. коэффициент прогрессивности формообразования

- число деталей, изготавливаемых прогрессивными методами

– общее число деталей