- •1. Історія розвитку зварюв. Виробництва.
- •7. Суть і особливості автоматичного зварювання під флюсом
- •8.Суть і особливості дугової зварки пд.
- •9. Суть і особливості газового зварювання
- •10.Суть і особливості пресових методів зварювання.
- •11. Суть і особливості зварювання з примусовим формуванням шва.
- •12. Суть і особливості газового зварювання.
- •13. Суть і особливості електрошлакового зварювання.
- •14. Сутність і особливості термічного зварювання.
- •16. Умови існування електричної дуги, її будова та особливості.
- •17. Фізичні процеси в електричні зварювальній дузі.
- •19.Основні вимоги до джерела живлення та їх класифікація. Вимоги:
- •20.Джерела живлення змінного струму.
- •21. Джерела живлення постійногоструму. Випрямлячі.
- •22. Джерела живлення постійного струму. Генератори.
- •23. Вольт-амперні характеристики джерел струму.
- •24. Класифікація зварних швів і їх умовне позначення.
- •25. Будова зон зварного шва і його характеристика.
- •26. Класифікація і властивості електродів.
- •27. Вимоги що ставляться до електродного покриття.
- •28. Електроди з основним видом покриття та їх характеристики.
- •29. Електроди з органічним покриттям.
- •30. Електроди з рутиловим покриттям.
- •31. Електроди з руднокислим покриттям.
- •32. Електроди з кислим покриттям.
- •34. Класифікація порошкових дротів.
- •35. Класифікація неплавлячих електродів для рдз.
- •36 Плавлячі флюси для зварювання сталей.
- •37. Керамічні флюси для зварювання сталі.
- •38 Інертні гази. Аргон , гелій їх суміші.
- •39. Активні гази со2, о2, n2 і їх суміші.
- •40. Зовнішні центратори, їх класифікація, технічні характеристики.
- •41. Внутрішні центратори, їх класифікація.
- •42. Організація змр неповоротніх стиків першим методом.
- •43. Організація змр неповоротніх стиків другим методом.
- •44. Організація змр неповоротніх стиків поточно-груповим методом.
- •45. Організація змр неповоротніх стиків поточно-розчленованим методом.
- •46. Шляхи підвищення продуктивності рдз.
- •47. Спеціальні зварювальні роботи при монтажі трубопроводів.
- •48. Зварювання трубопроводів в зимових умовах.
- •49. Особливості організації зварювальних робіт трубопроводів із сталей підвищеної міцності.
- •50. Підготовка стиків труб до зварювання різними методами.
- •51. Вплив режиму зварювання на форму і міцність швів.
- •52. Причини утворення зварювальних напружень і деформацій та заходи по їх зниженню.
- •53. Технологічна міцність зварних зєднань та їх класифікація.
- •54. Призначення тзб і основні операції на них.
- •55. Конструктивні особливості тзб.
- •56. Обладнання, що використовується на тзб та її енергопостачання.
- •59. Класифікація методів контролю якості зварних зєднань.
- •60. Класифікація рентгенографічних методів контролю зварних з’єднань.
- •61. Техніка безпеки при виконанні зварювальних робіт.
- •62. Пересувні зварюючи агрегати.
- •65. Суть і особливості електроконтактного зварювання.
21. Джерела живлення постійногоструму. Випрямлячі.
Зварювальні випрямлячі складаються з двох частин: 1- регулюючий трансформатор для регулювання V та І; 2- випрямляючий блок. Промисловість випускається одно- і багатопостові. Однопостові розраховані на отримання крутопадаючої, пологопадаючої, жорсткої вольт-амперної характеристик. Первинна обмотка рухома. Багатопостові використовуються для 6, 9, 18 постів. Універсальні зварювальні випрямлячі мають тиристорне управління.
22. Джерела живлення постійного струму. Генератори.
Промисловістю випускається три типи генераторів: генератори з незалежним збудженням і послідовною обмоткою розмагнічування ПСО -120, ПС-1000, АСО-2000; генератори з паралельним намагнічуванням і послідовним розмагнічуванням обмотки збудження ПС-300, САМ-400; генератори з розщепленими ПС-300М, СГУ-2
Зварювальний струм регулюється двома методами: реостатне; перемикання витків (має два діапазони).
23. Вольт-амперні характеристики джерел струму.
Є три характеристики: круто падаюча; жорстка; зростаюча.
24. Класифікація зварних швів і їх умовне позначення.
Зварювальні шви можуть бути стиковими і кутовими. Зварні шви поділяються по положенні в просторі: горизонтальні Г, вертикальні В, нижні Н, стельові С.
По протяжності шви є: суцільні і переривчасті.
По відношенню до напрямку діючих зусиль: поперечні, повздовжні, косі, комбіновані.
По формі: плоскі, випуклі чи вгнуті.
Умовне позначення є основне і додаткові.
25. Будова зон зварного шва і його характеристика.
При багатошаровій зварці стиків кромок , форма поверхні валика шва залежить від того чи є шар кореневий, заповнюючий, чи облицювальний. Кореневий шар не прикривається наступним тому йому надають найбільш форму, що є накладання наступного шару. При швидкісній зварці кореня шва електродом з целюлозним покриттям можуть утворюватися бокові не провари, в яких залишається шлак. Останній облицювальний шар повинен мати повинен мати випуклу поверхню з плавним переходом від наплавленого металу до основного. Висота підсилення шва 1 -3 мм. Перекриття кромок по ширині не більше 3 мм.
26. Класифікація і властивості електродів.
Електроди для РДЗ діляться по призначенню, товщині і типу покриття, механічних властивостях металу шва, методу нанесення покриття, по допустимих просторових положеннях.
По призначенню електроди діляться для зварювання сталі, чавуна та кольорових металів.
По типу покриття електроди класифікують на:
1) основне Б;2) органічне Ц;3) руднокисле Р;4) рутилові Т;5) рудно-основне;6) окислюючи О;7) кисле А;8) інші види Г;9) спеціальне V.
По товщині покриття електроди діляться на:
1) тонке М D/d≤1,20; 2) середнє С 1,20≤D/d≤1,45; 3) товсте Д 1,45≤D/d≤1,80;4) особливо товсте Г D/d≥1,80
По способу нанесення покриття:: замочування; опресовка.
По допустимих просторових положеннях електроди діляться:
- для всіх просторових положень;-для всіх крім вертикального зверху вниз;-для нижньої, горизонтальної та вертикальної площини та вертикального положення знизу вверх.-для нижнього положення.