- •1. Історія розвитку зварюв. Виробництва.
- •7. Суть і особливості автоматичного зварювання під флюсом
- •8.Суть і особливості дугової зварки пд.
- •9. Суть і особливості газового зварювання
- •10.Суть і особливості пресових методів зварювання.
- •11. Суть і особливості зварювання з примусовим формуванням шва.
- •12. Суть і особливості газового зварювання.
- •13. Суть і особливості електрошлакового зварювання.
- •16. Умови існування електричної дуги, її будова та особливості.
- •17. Фізичні процеси в електричні зварювальній дузі.
- •19.Основні вимоги до джерела живлення та їх класифікація. Вимоги:
- •20.Джерела живлення змінного струму.
- •14. Сутність і особливості термічного зварювання.
- •21. Джерела живлення постійногоструму. Випрямлячі.
- •22. Джерела живлення постійного струму. Генератори.
- •23. Вольт-амперні характеристики джерел струму.
- •24. Класифікація зварних швів і їх умовне позначення.
- •25. Будова зон зварного шва і його характеристика.
- •26. Класифікація і властивості електродів.
- •27. Вимоги що ставляться до електродного покриття.
- •28. Електроди з основним видом покриття та їх характеристики.
- •29. Електроди з органічним покриттям.
- •30. Електроди з рутиловим покриттям.
- •31. Електроди з руднокислим покриттям.
- •32. Електроди з кислим покриттям.
- •34. Класифікація порошкових дротів.
- •35. Класифікація неплавлячих електродів для рдз.
- •36 Плавлячі флюси для зварювання сталей.
- •37. Керамічні флюси для зварювання сталі.
- •38 Інертні гази. Аргон , гелій їх суміші.
- •39. Активні гази со2, о2, n2 і їх суміші.
- •40. Зовнішні центратори, їх класифікація, технічні характеристики.
- •41. Внутрішні центратори, їх класифікація.
- •42. Організація змр неповоротніх стиків першим методом.
- •43. Організація змр неповоротніх стиків другим методом.
- •44. Організація змр неповоротніх стиків поточно-груповим методом.
- •45. Організація змр неповоротніх стиків поточно-розчленованим методом.
- •46. Шляхи підвищення продуктивності рдз.
- •47. Спеціальні зварювальні роботи при монтажі трубопроводів.
- •48. Зварювання трубопроводів в зимових умовах.
- •49. Особливості організації зварювальних робіт трубопроводів із сталей підвищеної міцності.
- •50. Підготовка стиків труб до зварювання різними методами.
- •51. Вплив режиму зварювання на форму і міцність швів.
- •52. Причини утворення зварювальних напружень і деформацій та заходи по їх зниженню.
- •53. Технологічна міцність зварних зєднань та їх класифікація.
- •54. Призначення тзб і основні операції на них.
- •55. Конструктивні особливості тзб.
- •56. Обладнання, що використовується на тзб та її енергопостачання.
- •59. Класифікація методів контролю якості зварних зєднань.
- •60. Класифікація рентгенографічних методів контролю зварних з’єднань.
- •61. Техніка безпеки при виконанні зварювальних робіт.
- •62. Пересувні зварюючи агрегати.
- •65. Суть і особливості електроконтактного зварювання.
8.Суть і особливості дугової зварки пд.
порошковий дріт це безперервний електрод, що складається з металевої оболонки і порошкового осердя. Осердя склад. з суміші порошків – мінералів, руд, хімічних речовин, феросплавів і інших металевих порошків. Осердя ПД служить для стабілізації дротового розряду, його сталого горіння, захисту розтопленого металу від повітря, розкислення і легування металу шва, збільшення продуктивності..ПД дають змогу застосовувати зварювальний струм великої густини : 150-170 А/мм2, І=500 А.
9. Суть і особливості газового зварювання
Технологічною перевагою є відносна простота процесу зварки і можливість застосування … зварювання в різних просторових положеннях. Зварка в середовищі захисних газів використо-
вується для сталей і кольорових металів.
В якості з. г. використовують Ar, He ,CO2, N2 ,Hr
При зварюванні в захисних газах використовують наступні методи: постійною дугою, імпульс-
ною дугою , плаваючими і неплавлючими електродами.
10.Суть і особливості пресових методів зварювання.
Пресова зварка трубопр. виконується осьовим давленням кромок, попередньо нагрітих до високих температур. Зварочне кріплення при цьому виконується одиночно по всьому периметру стика труб. Пресовий спосіб дозволяє споруджувати трубопроводи з послідовним нарощенням в нитку. Методи пресової зварки: електроконтактна; електропресова; газопресова; діропресова; зварка тертям.Всі методи мають свої технологічні особливості, які впливають на форму і структуру шва. Ці впливи виявляються швидкістю та інтенсивністю нагрівання кромок, температурним градієнтом вздовж осі труби.
11. Суть і особливості зварювання з примусовим формуванням шва.
Примусове формування шва виконується з використанням формуючих пристроїв що охолоджу-
ються водою , або без охолодження. В результаті тепло відводу на границі розподілу метал-
шлак, забезпечується необхідний поверхневий натяг, що є достатнім для утримання зварної
ванни в потрібному просторовому положенні.
Рівень зварної ванни якщо F * Vзв=Fэ*Vп
Використовують флюси АН-348А, ОСЦ-45
Зварку можна виконувати порошковим дротом. Зварна ванна захищена від повітря шлаком і
газом.
12. Суть і особливості газового зварювання.
Суть процесу газової зварки полягає у тому,що зварювальний і присадочний матеріали розпов-
сюджуються за рахунок тепла полум’я горіння, що одержують при згоранні горючого газу в суміші з киснем.найбільш поширеним газом є ацетилен. Одним з найбільш поширених процесів
що проходять при взаємодії полум’я з металом є окислення.
При зварюванні сталей в металозварюв. ванні утворюється FeO, що реагує з кремнієм і марганцем всередині зварної ванни. Шкідливі суміші виводяться в шлак або виділяються у виді газів. Для передбачення окислення кромок і виділення з рідкого металу окислів викор. флюси
13. Суть і особливості електрошлакового зварювання.
До особливостей ЕШЗ слід віднести відсутність дугового розряду що забезпечує більш спокійне протікання процесу зварки без розбризкування металу і шлаку можливість проводити зварку декількома електродами. Розхід флюса в 20-30 раз менший ніж при зварці під флюсом. При ЕШЗ підготовка має особливості. Вона ділиться на попередню і безпосередню. При поперед-
ній велика увага приділяється кромкам , їх правильній геом.. формі. Безпосередня заключаєть-
ся в підготовці деталей під зварку.
Після зварки …. … … …, …фіксують деталі,
