- •1. Історія розвитку зварюв. Виробництва.
- •7. Суть і особливості автоматичного зварювання під флюсом
- •8.Суть і особливості дугової зварки пд.
- •9. Суть і особливості газового зварювання
- •10.Суть і особливості пресових методів зварювання.
- •11. Суть і особливості зварювання з примусовим формуванням шва.
- •12. Суть і особливості газового зварювання.
- •13. Суть і особливості електрошлакового зварювання.
- •14. Сутність і особливості термічного зварювання.
- •16. Умови існування електричної дуги, її будова та особливості.
- •17. Фізичні процеси в електричні зварювальній дузі.
- •19.Основні вимоги до джерела живлення та їх класифікація. Вимоги:
- •20.Джерела живлення змінного струму.
- •21. Джерела живлення постійногоструму. Випрямлячі.
- •22. Джерела живлення постійного струму. Генератори.
- •23. Вольт-амперні характеристики джерел струму.
- •24. Класифікація зварних швів і їх умовне позначення.
- •25. Будова зон зварного шва і його характеристика.
- •26. Класифікація і властивості електродів.
- •27. Вимоги що ставляться до електродного покриття.
- •28. Електроди з основним видом покриття та їх характеристики.
- •29. Електроди з органічним покриттям.
- •30. Електроди з рутиловим покриттям.
- •31. Електроди з руднокислим покриттям.
- •32. Електроди з кислим покриттям.
- •34. Класифікація порошкових дротів.
- •35. Класифікація неплавлячих електродів для рдз.
- •36 Плавлячі флюси для зварювання сталей.
- •37. Керамічні флюси для зварювання сталі.
- •38 Інертні гази. Аргон , гелій їх суміші.
- •39. Активні гази со2, о2, n2 і їх суміші.
- •40. Зовнішні центратори, їх класифікація, технічні характеристики.
- •41. Внутрішні центратори, їх класифікація.
- •42. Організація змр неповоротніх стиків першим методом.
- •43. Організація змр неповоротніх стиків другим методом.
- •44. Організація змр неповоротніх стиків поточно-груповим методом.
- •45. Організація змр неповоротніх стиків поточно-розчленованим методом.
- •46. Шляхи підвищення продуктивності рдз.
- •47. Спеціальні зварювальні роботи при монтажі трубопроводів.
- •48. Зварювання трубопроводів в зимових умовах.
- •49. Особливості організації зварювальних робіт трубопроводів із сталей підвищеної міцності.
- •50. Підготовка стиків труб до зварювання різними методами.
- •51. Вплив режиму зварювання на форму і міцність швів.
- •52. Причини утворення зварювальних напружень і деформацій та заходи по їх зниженню.
- •53. Технологічна міцність зварних зєднань та їх класифікація.
- •54. Призначення тзб і основні операції на них.
- •55. Конструктивні особливості тзб.
- •56. Обладнання, що використовується на тзб та її енергопостачання.
- •59. Класифікація методів контролю якості зварних зєднань.
- •60. Класифікація рентгенографічних методів контролю зварних з’єднань.
- •61. Техніка безпеки при виконанні зварювальних робіт.
- •62. Пересувні зварюючи агрегати.
- •65. Суть і особливості електроконтактного зварювання.
14. Сутність і особливості термічного зварювання.
Термічна зварка основана в процесі металотермії. Процес відкритий рос. хіміком у 1865р. При зварці металу в якості термітів використовують розчин порошків окисів заліза і алюмінію. В процесі горіння проходить реакція: 3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+Q. 1 кг суміші при згоранні виділяє більше 3.1 МДж тепла. При цьому залізо нагрівається до температури 2200-2400 С, розплавляє сталь, перегрітий метал, частково оплавляє кромки зварочного виробу і охолоджується. При СМТ термічну зварку плавленням використовують для приварки протекторів при електрохімзахимсті трубопроводу.
15.
16. Умови існування електричної дуги, її будова та особливості.
1-катодна пляма Умова існування:
2-катодна область(10-5мм) електричний струм проходить через
3-основа дуги(1-12мм) гази лише в тому випадку коли вони
4-анодна область(10-3мм) …
5-анодна пляма
Першою умовою загорання і горіння дуги є наявність електричного джерела живлення дуги достатньої потужності що дозволить швидко нагрівати катод до високої температури.
Ще однією умовою стійкості дуги є наявність в зварному … …
Для покращення збудження дуги використовують …
Зварні дуги класифікують
- по застосовуючих електродах (з плавлячим і не плавлячим)
- по ступеню зжатості дуги (зжата і вільна)
- по роду струму
- по виду статичної вольт-амперної характеристики
- по полярності струму
Дуга коротка - довжина 2-4 мм; коротка - 4-6мм; довга - >6мм.
17. Фізичні процеси в електричні зварювальній дузі.
В процесі горіння дуги катодна пляма імітує електроди. В прикатодному просторі електрони рухаються до основи дуги, не стикаючись з атомами газу. В цьому випадку вони розганяються до енергії іонізації і при вході в стовп дуги іонізують газ по схемі «іонізація електродним даром» А+с=А+2е. Довжина катодної області - 10"5м. При дії катодної напруги із стовпа дуги видаляються заряджені іони, які бомбардують катод і нейтралізуються при цьому. Іони віддають енергію іонізації і кінетичну енергію яку вони здобули в результаті розгону в при катодній області. На основі цього процесу і відбувається плавлення катода. В при анодній області (10"3м) іде електродний струм направлений від стовпа до аноду. Електроди бомбардують анод віддаючи свою енергію. Цим процесом обумовлений нагрів і плавлення електрода
18.
19.Основні вимоги до джерела живлення та їх класифікація. Вимоги:
- напруга холостого ходу у 2-3 рази вища напруги дуги
- сила струму при короткому замиканні повинна бути обмежена - зміна напруги дуги що проходить внаслідок зміни довжини не повинна вносити істотні зміни швидко реагувати на зміну режиму при неминучих в процесі РДЗ коливань напруги
- мати добрі динамічні властивості. Швидко реагувати на всі зміни в дузі
- ДЖ повинно мати пристрій для регулювання сили зварного струму.
20.Джерела живлення змінного струму.
Одно постові джерела живлення змінного струму з падаючою внутрішньою характеристикою бувають реактивного і трансформаторного типу. В джерелі живлення реактивного типу падаюча характеристика забезпечується з допомогою включення в зварне коло індуктивного опору джерел (реактора), завжди спорудженого в трансформаторі. Якщо джерело живлення має понижений однофазний трансформатор, який понижує напругу до напруги холостого ходу 60-70 В, що необхідно для безпечної роботи. Дросель, об’єднаний з трансформатором складає падаючу характеристику і регулює зварювальний струм. Джерело живлення цього типу випускають однокорпусним виконанням.