- •Введение
- •1.Структура курсового проекта
- •2.Последовательность выполнения курсового проекта
- •2.1.Расчет подсистемы улавливания
- •3.Расчет подсистемы очистки
- •4. Расчет предельно допустимого выброса (пдв)
- •Количество зв, выделяющееся в технологическом процессе_______г/с
- •Диаметр устья вентиляционной шахты __________м
- •Расчет минимальной высоты вентиляционной шахты
- •Определение промежуточного параметра Vm и коэффициента n
- •5. Расчет подсистемы транспортирования
- •6.Основные технико-экономические показатели системы борьбы с загрязняющими веществами в результате проведенных расчетов предложена сбзв со следующими технико-экономическими показателями:
- •7.Состав курсового проекта
- •Литература
Расчет минимальной высоты вентиляционной шахты
(4.2)
где А – коэффициент, зависящий от метеорологических условий рассеивания вредностей в атмосфере (температурной стратификации), величину которого принимают в зависимости от климатической зоны расположения предприятия, А=200;
F – безразмерный коэффициент, учитывающий характер рассеивания:
F=1 для газообразных ЗВ и мелкодисперсных пылей;
2<F<3 для других аэрозолей;
М – масса выбрасываемых ЗВ, г/с;
D – диаметр устья вентиляционной шахты, м;
V – объем выбрасываемых газов в единицу времени, м3/с.
Определение промежуточного параметра Vm и коэффициента n
, (4.3)
где ω0 – скорость выхода газов из устья вентиляционной шахты, м/с.
По полученному значению Vm определяется безразмерный параметр n, учитывающий условия выхода газовоздушной смеси из источника выброса, (по графику зависимости, приведенному в /1/).
Определение величины максимального загрязнения приземного слоя атмосферы
Для найденной высоты вентиляционной шахты определяют величину максимального загрязнения приземного слоя атмосферы. Для этого определяют коэффициент:
(4.4)
Максимальная величина загрязнения приземного слоя атмосферы определяется по формуле:
, (4.5)
где - безразмерный коэффициент учета рельефа местности.
Определение общего загрязнения воздуха
Общее загрязнение воздуха (мг/м3) определяется по формуле:
Собщ=См+Сф (4.6)
Расчет ПДВ
Величина ПДВ (г/с) определяется по формуле:
(4.7)
5. Расчет подсистемы транспортирования
Проектирование подсистемы транспортирования заключается в проведении аэродинамического расчета системы газоходов, результатом, которого является определение диаметров газоходов и потерь давления на отдельных участках системы, а также подбор силового оборудования по суммарным потерям давления в системе. Аэродинамический расчет является заключительным этапом проектирования системы защиты воздуха от загрязняющих веществ. Для проведения расчета в масштабе выполняется аксонометрическая схема системы СБЗВ.
Этапами аэродинамического расчета являются:
1). Компановочно-графическая часть, которая включает:
разработку принципиальной схемы системы СБЗВ (параллельная или последовательная);
оптимизацию выбранной схемы системы, исходя из условий:
а) минимальной протяженности воздуховодов и оптимальной их геометрии;
б) минимальное количество арматуры (отводы, крестовины, тройники);
в) удобство обслуживания системы и т.д.
выделение расчетных участков (расчетный участок – это часть системы, в пределах которой сохраняется постоянный расход загрязненного воздуха), их нумерация;
выбор наиболее неблагоприятного участка, т.е. участка, имеющего максимальную длину и наибольшее количество местных сопротивлений;
подготовка исходной информации по каждому участку:
а) расход воздуха Q, м3/ч;
б) длина воздуховодов l, м;
в) перечень местных сопротивлений (отводы, крестовины, тройники);
2. Расчетная часть.
Потери давления, Па, на участке газохода равны сумме потерь давления по длине и на местные сопротивления /3/:
ΔPуч= , Па (5.1)
где R – потери давления на трение на расчетном участке сети, Па/м; l – длина участка газохода, м; z – потери давления на местные сопротивления на расчетном участке сети, Па.
Потери давления на трение R на 1 м в круглых газоходах определяем по формуле:
R= , Па / м (5.2)
где – коэффициент сопротивления трения; d – диаметр газохода, м; V – скорость движения газов в газоходе, м/с; - объемная масса воздуха, перемещаемого по газоходу, кг/м3; = Hд – скоростное (динамическое) давление, Па.
Коэффициент сопротивления трения принят по формуле Альтшуля:
, (5.3)
где Кэ – абсолютная эквивалентная шероховатость поверхности газохода из листовой стали, равная 0,1 мм; Re – число Рейнольдса.
Для газоходов прямоугольного сечения за расчетную величину d, м принимаем эквивалентный диаметр dэ, м, при котором потери давления в круглом газоходе при той же скорости воздуха равны потерям в прямоугольном газоходе. Значения эквивалентных диаметров dэ, м определяем по формуле:
dэ= , м (5.4)
где А и В – размеры сторон прямоугольного газохода, м.
Потери давления на местные сопротивления z,Па, определяем по формуле:
z= , Па (5.5)
где - сумма коэффициентов местных сопротивлений на расчетном участке газохода.
Аэродинамический расчет сведен в табл. 5.1.
После определения потерь давления на участках определяют суммарные потери давления в системе:
для последовательной схемы:
, (5.6)
где ΔРуч1, ΔРуч2,… ΔРучm - потери давления на соответствующем участке, Па; ΔРмагистр – потери давления в магистральном воздуховоде, Па.
для параллельной схемы:
, (5.7)
где - максимальные потери давления на каком-либо из участков сети, Па. При этом невязка потерь давления на участках не должна превышать 5%.
Полные потери давления в системе ΔРполн складываются как:
ΔРполн = ΔРсист + ΔРоборуд, Па (5.8)
где ΔРсист – потери давления в сети воздуховодов, Па; ΔРоборуд – потери давления в элементах системы СБЗВ, Па.
Таблица 5.1.
№ уч |
. Q, м3/ч
|
l, м |
D, мм- |
w, м/с
|
R, Па/м |
R*l, Па
|
|
HД, Па
|
z, Па
|
R*l+z, Па |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: Па
Подбор вентилятора осуществляется по методике /3,4/. Технико-экономические показатели:
- марка вентилятора ________________;
- производительность ________________м3/ч;
- полное давление ________________Па;
- электродвигатель (марка) ________________;
- частота вращения ________________об/мин;
- мощность ________________кВт.