- •Общая характеристика установки
- •Краткие технические характеристики основного машиного оборудования
- •Основные показатели работы установки АжК-0,02м
- •Описание технологической схемы установки (рис.1)
- •Журнал наблюдений
- •Обработка результатов испытаний установки
- •Расчет интегральная разности температур основного теплообменника
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы.
Расчет интегральная разности температур основного теплообменника
На ЭВМ искра – 1256
Исходные данные
Для обратного потока низкого давления
Расход (кг/сек) GR=0,030
Температура на входе в теплообменник (к) TRX=121
Температура на выходе из теплообменника (к) TRT=270
Теплоемкость при постоянном давлении (дж/кг*к) СР=1,05
Для прямого потока
Расход (кг/сек) GB=0,019
Температура на выходе изтеплообменника (к) TBX=137
Число участков N=30
1 селект (3, 5, 64)
2 печатать ( “Введите TBX (К)”,)
3 H=>A00
4 Печать (“Введите TRX (К)”,)
5 H=>A01
6 Печать (“Введите TRT (К)”,)
7 H=>A03
8 Печать (“Введите GR (кг/сек)”,)
9 H=>A03
10 Печать (“Введите GB (кг/сек)”,)
11 H=>A04
12 Печать (“Введите CP (дж/кг*к)”,)
13 H=>A06
14 Печать (“Введите число участков”,)
15 H=>A07
16 (A03-A01)/A07=>A08
17 A00=>A30
18 A01=>A31
19 0=>A12
20 0=>A20
21 Cелект (3, 12, 64)
22 М00
23 1+А20=>A20
24 3.63H+8.52E-02*A30-4.12E-04*A30*2+6.08E-07*A30*3=>A13
25 A05*A06*A08/(A04*A13)+A30=>A14
26 A31+A08=>A15
27 A30-A31=>A16
28 A14-A15=>A17
29 (A17+A16)/2=>A18
30 A12+1/A18=>A12
31 Печать (A20, A15, A14,)
32 A14=>A30
33 A15=>A31
34 A20<A07перех-М00
35 A07/A12=>A21
36 Печать (F09(5),A21,)
37 Стоп
1.0000000 125.96667 141.32707
2.0000000 130.93334 145.59727
3.0000000 135.90001 149.82506
4.0000000 140.86668 154.02290
5.0000000 145.83335 158.20181
6.0000000 150.80002 162.37171
7.0000000 155.76669 166.54171
8.0000000 160.73336 170.72034
9.0000000 165.70003 174.91571
10.000000 170.66670 179.13565
11.000000 175.63337 183.38783
12.000000 180.60004 187.67985
13.000000 185.56671 192.01934
14.000000 190.53338 196.41402
15.000000 195.50005 200.87175
16.000000 200.46672 205.40058
17.000000 205.43339 210.00878
18.000000 210.40006 214.70436
19.000000 215.36673 219.49752
20.000000 220.33340 224.39563
21.000000 225.30007 229.40808
22.000000 230.26674 234.54364
23.000000 235.23341 239.81060
24.000000 240.20008 245.21642
25.000000 245.16675 250.76707
26.000000 250.13342 256.46624
27.000000 255.10009 262.31426
28.000000 260.06676 268.30683
29.000000 265.03343 274.43352
30.000000 270.00010 260.67634
6.7272413
Содержание отчета
Индивидуальный отчет по работа должен содержать:
Название и цель работы.
Принципиальную схему установки.
Краткое описание её работы.
Журнал наблюдений.
Обработку и анализ полученных результатов.
Контрольные вопросы.
Каким способом регулируется холодопроизводительность детандера?
Почему теплообменные аппараты и колонны установки изготовлены из меди и её сплавов?
Какую роль выполняют тарелки в колоннах?
Как регулируется холодопроизводительность установки в газовых режимах?
Как регулируется чистота получаемого газообразного кислорода?
Какую роль выполняет вентиль Р-1?
Какую роль выполняет теплообменник 10?
Какой способ очистки воздух от СО2 используется в данной установке?
В каком режиме работы работы установки включается детандер?
Какую роль выполняет насос в блоке разделения?
Правила техники безопасности:
К обслуживанию оборудования установки допускаются лица не моложе18 лет, прошедшие соответствующую подготовку и сдавшие зачет по технике безопасности при эксплуатации установки.
Установка может быть пущена в эксплуатацию при исправном состоянии аппаратов и машин, оснащенных необходимыми контрольно-измерительными приборами, предохранительными приспособлениями и арматурой.
Строго запрещается производить чистку, протирку и ремонт движущихся частей машины, подтягивание гаек во время работы.
Запрещается подтягивать гайки и болты аппаратов и трубопроводов, находящихся под давление.
Категорически запрещается разводить открытый огонь и курить около аппаратов и машин установки разделения воздуха.
Не допускается содержание промышленой ветоши и тряпок около блока распределения воздуха и наполнительной рампы.
Следует избегать попадания масла на вентили, прокладки, трубопроводы и другие узлы, находящиеся в контакте с кислородом.
Запрещается обслуживать блок разделения в промасленой одежде, со следами масла на инструменте и на руках.
Запрещается сливать жидкий азот, кислород и воздух на пол лаборатории или помещения, где размещена установка. Криогенные жидкости сливают в сосуды Дьюара.
Не допускается попадание жидких продуктов разделения воздуха на одежду и открытые части тела человека.
Ремонт электрооборудования производить только после его отключения от сети.
Литература
1. Инструкция по обслуживанию установки АжК-0,02М.
2. Разделение воздуха методом глубокого охлаждения./Под ред.В. И. Епифасовой и Л. С. Аксельрода, т.1 и2,1973
