Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Виробництво плат друкованого монтажу(конспект л...doc
Скачиваний:
38
Добавлен:
10.09.2019
Размер:
370.69 Кб
Скачать

4.2.4. Обладнання дільниць трафаретного друку.

Все обладнання дільниць поділяється на основне та допоміжне.

Основне обладнання: верстати з ручним обслуговуванням, напівавтоматичні верстати трафаретного друку, автоматичні трафаретного друку, терморадіаційна установка конвеєрного типу для висушування плат.

Допоміжне обладнання: установки для розтягування та закріплення на рамках ТДФ, установки для експонування, установки для появлення, верстат для заточування ракелів.

5. Хімічна металізація у виробництві друкованих плат.

Хімічна металізація є гетерогенний автокаталічний окислювально-відновлювальний процес осадження металевого покриття на діелектрик друкованої плати шляхом взаємодії іонів і відновника, які знаходяться у розчині. Молекули відновника при цьому є донорами електронів. Процес хімічного осадження покриття розпочинається тільки у присутності каталізатора у твердій фазі, а потім осаджуваний метал сам є каталізатором. Каталізатор необхідно наносити на ті ділянки плати, де необхідно нанести покриття.

Призначення хімічної металізації у виробництві друкованих плат - це металізація діелектрика в отворах плат, металізація всіє поверхні заготовки плати в електрохімічному методі і формування струмопровідного рисунка в адитивному методі друкованих плат.

5.1. Активація діелектриків у виробництві друкованих плат.

Процес нанесення каталізатора на діелектрик називається активацією діелектрика. Дуже часто як каталізатор використовують металевий паладій. Він має такі переваги:

  • легко відновлється ;

  • має високі каталітичні властивості і не пасивується ;

  • має високу електро провідність .

У промисловості використовуються два способи активації діелектриків.

5.1.1. Двохстадійний процес активації діелектриків.

Стадія 1 – сенсабілізація . Це процес нанесення на поверхню діелектрика Sn2+ у вигляді малорозчинної сполуки. Для цього заготовку плати занурюють у розчин : SnCl2 – 10 г/л; НCl – 40 г/л; SnCl2 адсорбується у мікровпадинах поверхні діелектрика. При наступному промиванні поверхні відбувається гідроліз:

SnCl2 + Н2О = Sn(ОН )Cl + НCl

Sn(ОН )Cl + Н2О = Sn(ОН )2 + НCl

Частинки Sn(ОН)Cl і Sn(ОН)2 залишається на поверхні діелектрика. Однак при цьому під дією О2 і денного світла відбувається побічний процес :

SnCl2 + 1/2 О2 + Н2О = SnCl4 + 2Sn(ОН )Cl

Для гальмування цього побічного процесу у розчин додають гранули олова, які переводять Sn4+ у Sn2+ :

Sn4+ + Sn0 = 2Sn2+

Стадія 2 – активація діелектрика . Заготовки занурюють у розчин : SnCl2 – 1 г/л ; НCl – 18 мл/л . При цьому відбувається процес :

Sn(ОН )Cl + PdCl2 = Pd + Sn(ОН )Cl3

У процесі наступного промивання частинки Sn(ОН)Cl3 вимиваються, а металевий палладій буде залишатися на поверхні діелектрика у вигляді несуцільного шару.

Вищенаведений розчин активування малопридатний для обробки фальгованих діелектриків, так як на поверхні фольги буде відбуватися побічний процес :

2Cu + PdCl2 = Pd + 2CuCl ,що призведе до перевитрат паладію. Для обробки фольгованихдіелектриків запропановоний розчин, який містить комплексоутворювач :

PdCl2 – 4 г/л; Трилон Б – 13 г/л ; NH4OH (25%) – 350 мл/л.

У такому розчині паладій не витісняється міддю. Після обробки в такому розчині плати занурюють у розчин відновника (NaH2PO2 – 30 г/л), який сприяє більш повному відновлення паладію із комплексу.