
- •1. Введение.
- •I этап: Формирование производственной структуры цеха.
- •3. Производственная структура предприятия.
- •4. Порядок формирования производственной структуры.
- •Производственная структура цеха с технологической формой специализации участков.
- •6. Производственная структура цеха с предметной формой специализации участков. Таблица №4
- •1 Участок – базовая деталь д56:
- •II этап: Организация работы участка с использованием групповых форм.
4. Порядок формирования производственной структуры.
Классификация объектов производства по конструктивно-технологическому подобию с выделением групп деталей.
Определение количества оборудования по видам.
Определение расчетного количества оборудования по формуле:
Qjрасч=
Ni – программа выпуска i-ой детали,
kвн – коэффициент выполнения норм,
Fj- фонд времени работы j-ого вида оборудования.
Определение принятого количества оборудования Qjприн, которое определяется путем округления Qjрасч по правилу: перегрузка на группу станков j-го вида не должна превышать 15%.
Определение коэффициента загрузки оборудования:
Кзагр=
Определение количества основных рабочих:
q=
Q – количество единиц оборудования,
mсм – число смен,
Нобсл – норма обслуживания, т.е. количество единиц оборудования, обслуживаемое одним рабочим.
Выбор формы специализации.
Формирование вариантов производственной структуры.
Определение количества подразделений нужного уровня:
Нну=
,
Ну=20-30
Формирование конкретных подразделений нужного уровня через сопоставление количества оборудования с нормой управляемости. Если Q=Ну, то участок считается сформированным. Если Q<Ну, то участок доформировывается путем добавления оборудования другого вида до Ну. Если Q>Ну, то лишнее оборудование передается на соседний участок.
Оценка рациональности вариантов производственной структуры по выбранным критериям.
Выбор оптимального варианта производственной структуры.
Производственная структура цеха с технологической формой специализации участков.
Таблица №3
Ну=28
Пн.у.=102/28=3,6
Номер участка |
Профиль участка |
Вид работ |
Габариты деталей |
Шифр группировки |
Количество оборудования |
|
|
Расчетн. |
Принят. |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
шлифовальный |
шлифовальные
слесарные
револьверные
резьбонарезные |
мелкая
мелкая
мелкая
мелкая |
Д56,Д57,Д58,Д60,Д61,Д63,Д64,Д65,Д66,Д67
Д56,Д57,Д58,Д59,Д60 ,Д62,Д63,Д64,Д65,Д66,Д67
Д65
Д56,Д58,Д59,Д60,Д61,Д62,Д63,Д66 |
9,96
8,76
0,36
6,11 |
10
9
1
6 |
|
Итого по участку |
|
|
|
|
25,19 |
26 |
0,969 |
2 |
токарный |
токарные
сверлильные
фрезерные |
мелкая
мелкая
мелкая |
Д56,Д57, Д61,Д62, Д64, Д66,Д67
Д56,Д57,Д58, Д60,Д61,Д62,Д64,Д65
Д56,Д58,Д59,Д60,Д62,Д63, Д66 |
10,9
5,28
6,9 |
111
6
7 |
|
Итого по участку |
|
|
|
|
23,08 |
24 |
0,962 |
Итого по цеху |
|
48,27 |
50 |
1,931 |
Экономия оборудования составила: 73-50=23 ед.