- •Курсовая работа
- •Расчет технико-экономических показателей механического участка по обработке корпусных деталей
- •Технологический процесс изготовления корпуса 221
- •Расчет годовой трудоемкости корпуса 221, принимаемого за типового представителя на проектируемом участке цеха:
- •Расчет условной трудоемкости участка по обработке корпусных деталей
- •Определение типа производства и выбор форм организации производственного процесса.
- •Нормативно-календарные расчеты.
- •Расчет потребности оборудования и площадей.
- •Определение численности работающих участка.
- •Расчет фонда заработной платы производственных рабочих.
- •Общепроизводственные расходы.
- •Себестоимость единицы изделия.
- •Цена единицы изделия.
- •Технико-экономические показатели.
- •Список использованной литературы
Министерство образования и науки РФ
Федеральное агентство по образованию
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. А. Н. ТУПОЛЕВА
Курсовая работа
по дисциплине «Организация производства»
Тема: «Проектирование и расчет технико-экономических показателей работы участков предприятий машиностроения»
Вариант - 15
Выполнил: Павлова И.В.
гр. 28272
Проверил: Садыков А.А.
Лениногорск – 2008
Расчет технико-экономических показателей механического участка по обработке корпусных деталей
На участке предполагается обработка нескольких наименований деталей типа корпусов.
Исходные данные.
1 |
Годовая программа изделий |
Nизд |
шт. |
1250 |
2 |
Повторяемость |
n1 |
|
1 |
3 |
Трудоемкость изготовления корпуса 221 |
t1 |
н/ч |
10,4 |
4 |
Номенклатура деталей изготовляемых на участке |
n |
ед. |
15 |
5 |
Уд. Значение трудоемкости корпуса |
К уд |
|
0,2 |
6 |
Режим работы |
|
|
|
|
- число смен в сутки |
S |
|
2 |
|
-продолжительность смены |
t см |
час |
8 |
7 |
Технологический процесс изготовления корпуса 221 |
|
|
|
Технологический процесс изготовления корпуса 221
Заготовка. Отливка из 1X18H10ТЛ
Вес заготовки - заг=10 кг.
Чистый вес детали дет =8 кг.
Коэффициент использования материала КИМ – 0,8
Таблица 1.
№опер |
Операция |
Тип. Обор. |
норма времени |
разряд работы |
||
t шт (вар) |
t маш. |
t п.з. |
||||
1 |
фрезерная |
6Р82Г |
27,5 |
18 |
15 |
4 |
2 |
фрезерная |
6604 |
39,1 |
25 |
53,5 |
4 |
3 |
фрезерная |
6604 |
72,3 |
60 |
35 |
4 |
4 |
расточная |
2614 |
63,3 |
45 |
25 |
5 |
5 |
токарно-карусельная |
А1512ФЗ |
63,3 |
55 |
50 |
4 |
6 |
фрезерная |
6С12 |
61,3 |
48 |
20 |
5 |
7 |
токарная |
1К62 |
61,3 |
50 |
15 |
5 |
8 |
разметочная |
СТ.РАЗМ. |
25,1 |
0 |
0 |
6 |
9 |
сверлильная |
2А53 |
21,3 |
16 |
15 |
4 |
10 |
сверлильная |
2150 |
29,1 |
14 |
10 |
4 |
11 |
сверлильная |
2150 |
20,2 |
12 |
10 |
4 |
12 |
токарная |
16А20ФЗ |
85,5 |
75 |
30 |
4 |
13 |
слесарная |
ВЕРСТАК |
49,0 |
0 |
0 |
5 |
14 |
контрольная |
СТОЛ |
29,3 |
0 |
0 |
4 |
Итого: 647,6 мин или 10,79 часа
РАСЧЕТ
Расчет технико-экономических показателей ведется по условной программе, так как необходимые данные для расчета (техпроцесс на изготовление) даны только для одной детали и дано удельное значение этого изделия в трудоемкости всей номенклатуры деталей, изготовляемых на участке.