4.3 Введення інформації
Для введення управляючої програми у пам’ять верстата, необхідно натиснути клавіші “Ввод” та “Очистка памяти”.
Набирання та введення управляючої програми виконується послідовно за кадрами. Набрана інформація висвітлюється на екрані БОСІ на шостій, сьомій, восьмій строчках. Під час набирання інформації, останню фразу при необхідності можна стерти натисненням клавіші “Чистка памяти”.
Набраний зміст кадру вводиться у пам’ять верстата натисканням клавіші “Ввод” та стирається з екрана БОСІ, де автоматично висвітлюється номер наступного кадру і так далі.
Коли набирання програми закінчено, тобто введено кадр з інформацією М02, у правому куті першої строки екрану БОСІ висвітлюються літери КП (кінець програми).
Для продовження роботи у перерваному режимі введення програми необхідно натиснути клавіші “Ввод” і “Поиск кадра”, а потім набрати номер останнього кадру введеної програми. Натиснути клавішу “Здвиг кадра”. При цьому на екрані БОСІ висвітлюється останній кадр введеної програми.
При повторному натисканні клавіші “Здвиг кадра” шоста, сьома та восьма строки екрана БОСІ стираються та висвітлюється наступний номер кадру.
Для індикації введеної у пам’ять програми необхідно натиснути клавіші “Ввод” та “Сдвиг кадра”. У цьому випадку перший кадр висвітлюється на екрані БОСІ. Послідовним натисненням клавіші “Здвиг кадра” можливо переглянути всю програму.
Крім ручного введення програми, на верстаті 16К30Ф3 може бути застосовано введення програми з перфострічки або магнітної стрічки.
При необхідності перфострічка установлюється у фотозлічувальний пристрій, а магнітна касета у касетний накопичувач.
При натисканні клавіші “Ввод” та “Внешний носитель” управляюча програма висвітлюється на екрані БОСІ та відпрацьовується верстатом.
4.4 Обробка пробної деталі
Налагодження верстата завершується обробкою пробної деталі, яка здійснюється наступним чином:
установити автоматичний режим роботи верстата;
закрити кожух огородження;
здійснити запуск автоматичного циклу;
після обробки перших поверхонь перервати роботу автоматичного циклу;
установити ручний режим роботи верстата;
відвести різальний інструмент від заготовки на відстань, зручну для вимірювання;
виконати вимірювання поверхонь та переконатися у їх точності та потрібній шорсткості;
відновити взаємне розташування заготовки та інструмента;
установити автоматичний режим роботи;
запустити автоматичний цикл та здійснити обробку деталі до завершення автоматичного циклу.
При виявлені відхилень від точності заданих розмірів виникає необхідність введення корекції на інструмент.
Основним способом корекції інструмента повинна бути повторна прив’язка інструмента у відповідному режимі. При цьому пристрій самостійно формує величини коректорів та заповнює їх значення в області пам’яті коректорів. Дискретність величин коректорів буде відповідати дискретності завдання розмірів. Область пам’яті коректорів доступна запису та зчитуванню з пульта оператора.
Величини коректорів відповідають основним зсувам ріжучої кромки інструмента відносно фіксованого положення супорта. Номер коректора відповідає номеру інструмента. Зміна змісту коректора вибраного інструмента проводиться тільки при відсутності цього інструмента у робочій позиції.
Якщо при обробці поверхні шестерні за програмою замість розміру ø212,54h12 отримано розмір ø212,54, то слід перемістити різець за координатою Х у негативному напрямку на 0,1 мм за допомогою маховика. Натисканням клавіші “Введення програми за зразком” вводимо інформацію Х 100 та натисканням на клавішу “Введення даних” вводимо корекцію у пам’ять.
5 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
5.1 Робота складальної одиниці - шпиндельної бабки верстата
Механізм шпиндельної бабки токарного верстата з ЧПУ моделі 16К30Ф3 призначається для передачі обертання від автоматичної коробки швидкостей (АКШ) шпинделю і для установки та закріплення виробів в патроні або центрах.
Корпус шпиндельної бабки розташовується на лівій головній частині станини, фіксується за допомогою циліндричного штиря та закріплюються гвинтами.
Кінематична схема шпиндельної бабки токарного верстата з ЧПУ моделі 16К30Ф3 наведена на рисунку 5.1.
Рисунок 5.1 – Шпиндельна бабка верстата
Однією із відповідальніших деталей шпиндельної бабки є шпиндель верстата. Від точності обертання шпинделя залежить точність обробки деталі. З метою досягнення точності обертання, шпиндель монтується на двох опорах. Передньою опорою є дворядний роликовий підшипник, який працює в парі з упорним радіальним шариковим підшипником, задньою опорою є дворядний роликовий підшипник.
Передній кінець шпинделя виконується фланцевим для швидкого кріплення патрону. Задній кінець шпинделя має посадочний поясок і різьбу для кріплення спеціального затискного пристрою.
Перший вал шпиндельної бабки отримує обертання від вихідного вала автоматичної коробки швидкостей за допомогою пружної муфти. На шпиндель верстата обертання передається через один із двох проміжних валів шпиндельної бабки. На кожному із проміжних валів установлені рухомі блоки, почергове вмикання яких забезпечує три кінематичні ланцюги з передаточними відношеннями 1:1; 1:4; 1:16.