- •Техническое задание
- •Эксплуатационные параметры
- •С одержание
- •Введение
- •1.1. Определение мощности и выбор электродвигателя
- •1.2. Определение передаточного отношения передач
- •1.3. Мощность, частота вращения и крутящий момент
- •1.4. Проектировочный расчёт валов,
- •1.4.1. Проектировочный расчёт валов
- •1.4.2. Определение диаметральных размеров ступенчатых валов
- •1.4.3. Предварительный выбор подшипников качения
- •1.5. Определение межосевых расстояний
- •1.6. Определение геометрических параметров
- •Определение значений параметров передач выполнено по следующей схеме.
- •1. Используя равенство
- •Максимальные рекомендуемые значения коэффициента bd max
- •2. Компоновка редуктора
- •3. Проверочный расчёт валов и подшипников
- •3.1. Определение реакций опор
- •3.2. Проверочный расчёт валов
- •Значение эффективных коэффициентов концентрации к
- •Значения к/ Kd и к/ Kd соединений с натягом
- •Результаты проверочного расчёта выходного вала
- •Значения Kd и Kd
- •Значения kf и kf
- •3.3. Определение ресурса подшипников
- •Последовательность определения эквивалентной нагрузки
- •4. Расчёт зубчатых передач
- •4.1. Определение расчётного контактного напряжения
- •Значение коэффициента к h прямозубых (п) и косозубых (к) колёс
- •4.2. Выбор материала зубчатых колёс и вида упрочнения Расчётные значения h используем для выбора поверхностного и объёмного упрочнения зубьев шестерен и колёс, учитывая условие (18) и соотношение
- •4.3. Проверочный расчёт зубчатой передачи
- •Значение коэффициента кf
- •Техническое задание
- •Эксплуатационные параметры
- •С одержание
- •Введение
Значение коэффициента к h прямозубых (п) и косозубых (к) колёс
Степень точности |
Твёрдость поверхности зубьев |
Наклон зубьев |
Окружная скорость v = d/2, м/с
|
||||
1 |
3 |
5 |
8 |
10 |
|||
6
|
350НВ
|
п |
1,03 |
1,09 |
1,16 |
1,25 |
1,32 |
к |
1,01 |
1,03 |
1,06 |
1,09 |
1,13 |
||
350НВ
|
п |
1,02 |
1,06 |
1,10 |
1,16 |
1,20 |
|
к |
1,01 |
1,03 |
1,04 |
1,06 |
1,08 |
||
7 |
350НВ
|
п |
1,04 |
1,12 |
1,20 |
1,32 |
1,40 |
к |
1,02 |
1,06 |
1,08 |
1,13 |
1,16 |
||
350НВ
|
п |
1,02 |
1,06 |
1,12 |
1,19 |
1,25 |
|
к |
1,01 |
1,03 |
1,05 |
1,08 |
1,10 |
||
8 |
350НВ
|
п |
1,05 |
1,15 |
1,24 |
1,38 |
1,48 |
к |
1,02 |
1,06 |
1,10 |
1,15 |
1,19 |
||
350НВ
|
п |
1,03 |
1,09 |
1,15 |
1,24 |
1,30 |
|
к |
1,01 |
1,03 |
1,06 |
1,09 |
1,12 |
Коэффициент концентрации нагрузки КН учитывает неравномерность распределения нагрузки по длине зуба (по ширине венца зубатого колеса), возникающую из-за деформации валов и опор передачи под действием сил в зацеплении.
Коэффициент КН определяют по формуле:
КН = 1 + (К0Н – 1)К Нw,
где К0Н – коэффициент неравномерности распределения нагрузки в начальный период работы (без учёта приработки);
КНw – коэффициент, учитывающий приработку зубьев;
Внимание. В курсовом проекте принимаем КН = К0Н без учёта приработки.
Значение К0Н зависит от твёрдости поверхности зубьев, от отношения bd = b/d1 ширины b венца колеса к делительному диаметру шестерни d1, от схемы расположения зубчатых колёс (рис. 10 и таблица 18).
Таблица 18
З
bd
-
Твёрдость
поверхности
зубьев
Схема
передачи II
Схема
передачи III
Схема
передачи IV
Схема
передачи VI
0,4
350HB
350HB
1,05
1,11
1,03
1,08
1,02
1,05
1,01
1,01
0,6
350HB
350HB
1,08
1,20
1,05
1,13
1,04
1,08
1,02
1,02
0,8
350HB
350HB
1,12
1,28
1,08
1,20
1,05
1,13
1,02
1,04
1,0
350HB
350HB
1,15
1,38
1,10
1,27
1,07
1,18
1,02
1,06
1,2
350HB
350HB
1,18
1,48
1,13
1,34
1,08
1,25
1,03
1,08
1,4
350HB
350HB
1,23
-
1,17
1,42
1.12
1,31
1,04
1,12
1,6
350HB
350HB
1,28
-
1,20
-
1,15
-
1,06
1,16
Коэффициент КН неравномерности нагрузки между парами зубьев в связи с погрешностью изготовления определяют в зависимости от степени точности по нормам плавности (ncт = 5, 6, 7, 8, 9), используя формулу:
КН = 1 + (К0Н – 1)КНw,
где для прямозубых передач значение коэффициента К0Н в начальный период работы
К0Н = 1 + 0,06(ncт – 5) при 1 К0Н 1,25;
а для косозубых передач
К0Н = 1 + С(ncт – 5) при 1 К0Н 1,6,
С = 0,15 при твёрдости поверхности зубьев Н1 и Н2 350 НВ,
С = 0,25 при других значениях твёрдости.
Внимание. В данной курсовом проекте принимаем КН = К0Н без учёта КНw .
Пример 6
Определить значение коэффициента КН косозубой передачи редуктора, выполненного по развёрнутой схеме без раздвоения мощности. Частота вращения входного вала n = 1000 об/мин. Диаметр шестерни d1 = 60 мм, ширина венца b = 48 мм. Твёрдость зубьев шестерни 280 НВ, зубьев колеса 250 НВ. Степень точности 7.
Коэффициент КН = КА КН КН КН. Примем для условий работы в сборочном цехе КА = 1,25.
Коэффициент КН зависит от скорости, степени точности и твёрдости на поверхности зубьев. Скорость = 1 d1/2 = n d1/60 = 3,14 м/с. Примем значение КН= 1,07 (таблица 17).
Коэффициент КН зависит от bd = b/d1 и схемы расположения зубчатых колёс (таблица 18). При bd = 0,8 и схеме 3 значение К0Н= 1,12..
Коэффициент КН = 1 + (К0Н – 1)К Нw, где К0Н = 1 + С(ncn – 5) = 1 + 0,25(7 –5) = = 1,5 при Н1 и Н2 350.
Получим значение КН = КА КН КН КН.= 1,25 1,07 1,12 1,5 = 2,25. Таким образом, согласно (19) учёт коэффициента нагрузки КН в рассматриваемом случае приводит к увеличению расчётного значения H в 1,5 раза.