
- •Какие виды топлива применяются в металлургическом производстве? Для чего применяются флюсы?
- •Что такое промышленная руда? Расскажите об огнеупорных материалах.
- •В чем заключается сущность выплавки чугуна в доменной печи? Как готовят руды к доменной печи?
- •Изобразите профиль доменной печи, укажите основные элемнеты. Как образуется чугун в доменной печи
- •Как образуется шлак в доменной печи? Расскажите о продуктах доменной плавки.
- •Основным продуктом доменной плавки является чугун.
- •В чем сущность передела чугуна в сталь? Расскажите о трех этапах выплавки стали.
- •Изобразите схему мартеновской печи, укажите основные элементы. Какими способами выплавляется сталь в мартеновский печах.
- •Расскажите о выплавке стали в кислородном конверте.
- •Расскажите о выплавке стали в дуговой электропечи.
- •Расскажите о выплавке стали в Индукционные тигельные печи.
- •Как выполняют непрерывную разливку стали? Как разливают сталь в изложницы?
- •Расскажите об усадочных раковинах. Расскажите о применении прибылей.
- •Как выполняется ручная формовка в парных опоках по разъемной модели?
- •Опишите формовку в кессонах.
- •Расскажите о формовке прессованием. Как формуют пескомётом.
- •Расскажите о литье в оболочковые формы.
- •Как изготавливают отливки по выплавляемым моделям?
- •Расскажите о литье в кокиль. Расскажите о центробежном литье.
- •Как образуются горячие и холодные трещины в отливках? Что такое литейная форма и модельный комплект?
- •Какие виды прокатки вы знаете? Расскажите о продукции прокатного производства?
- •Какой инструмент используют для прокатки? Что такое ручей и калибр?
- •Что такое рабочая клеть? Опишите последовательность операций получения труб методом прокатки?
- •Как получают изделия прессованием?
- •Опишите процесс волочения?
- •Охарактеризуйте процесс свободной ковки. С приведением схем опишите основные операции ковки.
- •Что такое штамповка? Как разделяют способы штамповки в зависимости от типа штампа?
- •С приведением схем опишите способы холодной объемной штамповки.
- •Расскажите о разделительных и формоизменяющих операциях листовой штамповки.
- •Что такое Сварка? Какие условия необходимо выполнять для установления межатомных связей.
- •Что такое сварочная дуга? Опишите процесс зажигания сварочной дуги?
- •31. Расскажите об источниках переменного сварочного тока?
- •32. Что такое ручная дуговая сварка? Как устанавливается её режим?
- •33. Расскажите о сварочных электродах. Как квалифицируются сварочные проволоки?
- •34. Опишите процесс автоматической сварки под слоем флюса.
- •35. Расскажите о сварке в защитных газах.
- •36.Опишите лучевые способы сварки.
- •37. Расскажите о газовой сварке.
- •38. Как выполняется стыковая контактная электросварка?
- •39. Расскажите о точечной и шовной электроконтактной электросварке.
- •40.Расскажите о сварке углеродистых и легированных сталей. Как сваривают чугуны?
- •42. Какими способами сваривают медь и её сплавы. Опишите способы сварки алюминия и его сплавов.
- •43. Расскажите о дефектах сварных соединений. Как выполняют контроль качества сварных швов.
- •44. Что такое обработка металлов резанием? Какие движения совершаются при резании?
- •45. Укажите параметры режима резания. Какие основные элементы токарного резца вы знаете?
- •46. Опишите инструментальные материалы.
- •47. Изобразите схематично токарный станок, укажите основные узлы, инструмент и основные работы, выполняемые на токарных станках.
- •48. С изображением схемы опишите устройство вертикально сверлильного станка, инструмент и основные работы, выполняемые на сверлильных станках.
- •49. С изображением схемы опишите устройство горизонтально-фрезерного станка, инструмент и основные работы, выполняемые на сверлильных станках.
Опишите процесс волочения?
Сущность процесса волочения заключается в протягивании заготовок через сужающееся отверстие (фильеру) в инструменте, называемом волокой. Конфигурация отверстия определяет форму получаемого профиля. Схема волочения представлена на рис.11.7.
Волочением получают проволоку диаметром 0,002…4 мм, прутки и профили фасонного сечения, тонкостенные трубы, в том числе и капиллярные. Волочение применяют также для калибровки сечения и повышения качества поверхности обрабатываемых изделий. Волочение чаще выполняют при комнатной температуре, когда пластическую деформацию сопровождает наклеп, это используют для повышения механических характеристик металла, например, предел прочности возрастает в 1,5…2 раза.
Исходным материалом может быть горячекатаный пруток, сортовой прокат, проволока, трубы. Волочением обрабатывают стали различного химического состава, цветные металлы и сплавы, в том числе и драгоценные.
Охарактеризуйте процесс свободной ковки. С приведением схем опишите основные операции ковки.
Ковка – способ обработки давлением, при котором деформирование нагретого (реже холодного) металла осуществляется или многократными ударами молота или однократным давлением пресса.
Формообразование при ковке происходит за счет пластического течения металла в направлениях, перпендикулярных к движению деформирующего инструмента. При свободной ковке течение металла ограничено частично, трением
на контактной поверхности деформируемый металл – поверхность инструмента: бойков плоских или фигурных, подкладных штампов.
Ковкой получают разнообразные поковки массой до 300 т.
Основные операции
О
садка
– операция обработки давлением, в
результате которой уменьшается высота
и одновременно увеличиваются поперечные
размеры заготовок (рис.).
Осадку применяют для получения формы поковки, с целью уменьшения глубины прошивки, для обеспечения соответствующего расположения волокон в будущей детали как контрольную операцию. При выполнении осадки требуется, чтобы инструмент перекрывал заготовку.
Разновидностями осадки являются высадка и осадка разгонкой торца.
Высадка – кузнечная операция, заключающаяся в деформировании части заготовки (концевой части или середины).
Осадка разгонкой торца позволяет уменьшить высоту и увеличить площадь ренее осаженной заготовки
Протяжка (вытяжка) – кузнечная операция, в результате которой происходит увеличение длины заготовки за счет уменьшения площади ее поперечного сечения.
Разновидностями протяжки являются разгонка, протяжка с оправкой, раскатка на оправке.
Разгонка (расплющивание) – операция увеличения ширины части заготовки за счет уменьшения ее толщины
Протяжка на оправке – операция увеличения длины пустотелой заготовки за счет уменьшения толщины ее стенки и уменьшения наружного диаметра
Раскатка на оправке – операция одновременного увеличения наружного и внутреннего диаметров кольцевой заготовки за счет уменьшения толщины ее стенок.
Прошивка – операция получения в заготовке сквозных или глухих отверстий за счет вытеснения металла
Инструментом для прошивки служат прошивни сплошные и пустотелые.
Гибка – операция придания заготовке или ее части изогнутой формы по заданному контуру
Этой операцией получают угольники, скобы, крючки, кронштейны.
Скручивание – операция, заключающаяся в повороте одной части поковки вокруг общей оси по отношению к другой ее части под определенным углом.
К скручиванию относится и свивание нескольких тонких прутков (проволок) в шнуры.