5.1. Оборудование для распиловки бревен обрезки и торцовки досок

Исходные условия к технологическому потоку лесопильного производства.

1. Имеется в наличии оборудование: 2 лесопильные рамы

а) 2Р75-1 на первый проход

б) 2Р75-2 на второй проход

Обрезной станок модели Ц2Д-5А.

Торцовочные станки ЦКБ-63-1 (торцовка на торцовочных станках – позиционный способ).

2. Рамные пилы плющенные, толщина пилы 2,5 мм.

3. На участке подготовки сырья создается необходимый запас бревен и необходимый запас бревен на брусоперекладчики.

4. Окорка бревен производится вне лесопильного цеха.

5. Цех работает в одну смену, продолжительность смены 7 часов

6. Число рабочих дней в году 250.

Коэффициент, учитывающий среднегодовые условия работы цеха, К=0,86

Величина посылки при распиловке бревен диаметром 24 см, ∆=26 мм

7. Коэффициент использования рабочего времени, К_р=0,8

8. Коэффициент использования машинного времени, К_м=0,8

5.2 Расчет годовой производительности лесопильного потока по распилу сырья и вырабатываемых пиломатериалов

Определяем годовую производительность лесопильного цеха по первой лесопильной раме:

,

где Δ – посылка;

п – число оборотов в минуту главного вала (325 об/мин);

L – длина бревна бревен;

Т – продолжительность смены, ч;

q – объем одного бревна, м³

,

,

,

Определение годового объема напиленных материалов

,

где ОВ_ф – фактический объемный выход пиломатериалов в %, полученный при расчете постава.

.

5.3 Годовой баланс расхода пиловочного сырья

Таблица 10- Годовой баланс расхода распиленного сырья по ГОСТ 9463 при выработке пиломатериалов по ГОСТ 8486.

Пилопродукты, отходы потери	Выход
	% от сырья	М3
Пиломатериалов L ≤ 1 сорта «0» «1» «2» «3» «4»	4,57 7,34 11,16 18,12 21,49	1025,78 1647,53 2504,97 4067,22 4823,64
Итого	62,68	14069,15
Обапол Технологическая щепа Отсев Опилки Безвозвратные потери на усушку и распыл	2 16,61 1,97 12,20 4,54	448,90 3728,28 442,10 2738,50 1019,10
Итого	100	22446

6 Расчет производительности и потребного количества обрезных станков

Расчет потребного количества обрезных станков Ц2Д5А.

,

где П_ф – количество необрезных досок, поступающих к обрезному станку от первой и второй рамы в минуту;

П_обр – пропускная способность обрезного станка по количеству обрезаемых досок в минуту.

,

где t_р – время чистого реза (t_р≈2сек);

t_в – вспомогательное время на одну доску (t_в≈3сек).

в минуту,

необрезных досок в минуту

где М₁- число необрезных досок полученных по поставу 1 прохода = 2;

М₂ – число необрезных досок полученных по поставу 2 прохода =2.

бревен в минуту,

бревен в минуту,

необрезных досок в минуту,

.

Принимаем 1 обрезной станок.