
- •1 Введение
- •2 Геологический раздел
- •2.1 Орогидрография района
- •2.2 Стратиграфия месторождения
- •2.4 Коллекторские свойства продуктивных пластов
- •2.5 Свойства нефти, газа, воды в пластовых условиях
- •3 Технико-технологический раздел
- •3.1 Технологическая схема ушгн, принцип работы
- •3.2 Характеристика наземного и подземного оборудования ушгн
- •3.3 Вредное влияние аспо на работу ушгн
- •3.4 Методы борьбы с аспо
- •3.4.1 Защитные покрытия внутренней поверхности нкт
- •3.4.2 Химические методы борьбы с аспо
- •Механические методы борьбы с аспо
- •3.4.4 Тепловые методы борьбы с аспо
- •Агрегаты депарафинизации нефти (адп)
- •3.4.5 Физические методы Использование твердых реагентов «Трил»
- •4 Охрана труда
- •4.1 Общие сведения об охране труда
- •Проверка знаний
- •Опасные и вредные производственные факторы
- •4.2 Мероприятия по охране труда при эксплуатации скважин
- •5 Охрана окружающей среды
- •5.1 Общие сведения об охране окружающей среды
- •5.2 Мероприятия по охране окружающей среды в
- •Выводы и заключение
- •Список использованной лиетратуры
3.2 Характеристика наземного и подземного оборудования ушгн
Станок-качалка – балансирный индивидуальный механический привод штангового скважинного насоса, применяется в умеренном и холодном макроклиматических районах.
Основные узлы станка-качалки – рама 13, стойка 3 в виде усеченной четырехгранной пирамиды, балансир 2 с поворотной головкой, траверса 15 с шатунами 4, шарнирно подвешенная к балансиру, редуктор 6 с кривошипами 5 и противовесами 14. Комплектуется набором сменных шкивов 7 для изменения числа качаний. Для быстрой смены и натяжения ремней 8 электродвигатель 9 устанавливается на поворотной салазке 12.
Станки-качалки выполняются в двух исполнениях: СК обычного исполнения, выпускаемые семи типоразмеров, и СКД малогабаритные шести типоразмеров (рис. 3.2).
В настоящее время на промыслах используются станки-качалки по ГОСТ 5866-76.
Рисунок 3.2– Станок-качалка типа СКД
1- подвесный устьевой шток; 2 – балансир с опорой; 3 – стойка; 4 – шатун; 5 – кривошип; 6 – редуктор; 7 – ведомый шкив; 8 – ремень; 9 – электродвигатель; 10 – ведущий шкив; 11 – ограждение; 12 – салазки; 13 – рама; 14 – противовес; 15 – траверс; 16 – тормоз;
Скважинные штанговые насосы предназначены для откачивания из нефтяных скважин жидкости обводненностью до 99%, с температурой не более 130°С, с содержанием сероводорода не более 50г/л, с минерализацией воды не более 10г/л.
Скважинные насосы представляют собой вертикальную конструкцию одинарного действия с неподвижным цилиндром, подвижным металлическим плунжером и шариковыми клапанами; спускаются в скважину на колонне насосно- компрессорных труб и насосных штанг (рис.3.3).
Скважинные насосы изготовляются следующих типов:
НВ1 – вставные с замком наверху; НВ2 – вставные с замком внизу;
НН – невставные без ловителя; НН1 – невставные с захватным штоком; НН2 – невставные с ловителем
Рисунок 3.3– Схема штанговых насосов
1 – всасывающий клапан; 2 – нагнетательный клапан; 3 – плунжер; 4 – НКТ; 5 – замковая опора.
Насосно-компрессорные трубы используют при различных работах, связанных с освоением, эксплуатацией скважин и интенсификацией добычи нефти и газа.
Колонна НКТ выполняет важные функции:
обеспечивает подачу извлекаемых из продуктивных пластов нефти, газа или газоконденсата на наружную поверхность;
обеспечивает закачку в пласт различных жидкостей для гидроразрыва, паровоздействия и других методов интенсификации добычи;
позволяет проводить гидропескоструйную перфорацию обсадной колонны;
изолирует с помощью пакеров обсадную колонну от воздействия извлекаемого из пласта флюида;
служит для замены бурового раствора в скважине на воду в процессе освоения;
служит для подвески скважинных, гидропоршневых и погружных электронасосов, а также токопроводов;
обеспечивает подачу извлекаемых из продуктивных пластов нефти, газа или газоконденсата на наружную поверхность;
обеспечивает закачку в пласт различных жидкостей для гидроразрыва, паровоздействия и других методов интенсификации добычи;
позволяет проводить гидропескоструйную перфорацию обсадной колонны;
изолирует с помощью пакеров обсадную колонну от воздействия извлекаемого из пласта флюида;
служит для замены бурового раствора в скважине на воду в процессе освоения;
служит для подвески скважинных, гидропоршневых и погружных электронасосов, а также токопроводов.
Конструкция колонн НКТ, т.е. диаметр труб и длина колонны, зависит от назначения колонны, способа и режима эксплуатации скважины, прочности труб и конструкции обсадной эксплуатационной колонны.
Насосные штанги, соединенные в штанговую колонну, передают возвратно-поступательное движение от точки подвеса штанг поверхностного привода к плунжеру насоса.
Штанга представляет собой стальной стержень круглого сечения диаметром 12, 16, 18, 22, 25 мм, с высаженными концами. На концах штанги имеется участок квадратного сечения для захвата под ключ при свинчивании-развинчивании, и выполнена резьба метрическая специальная, причем резьба накатывается. Штанги соединяются между собой муфтами.