1.2.4 Конвертерный цех

В состав конвертерного цеха входят:

а) Отделение скачивания шлака.

б) Миксерное отделение.

в) Отделение сыпучих материалов и ферросплавов.

г) Скрапоразделочная база.

д) Скрапное отделение.

е) Главное здание, состоящее из загрузочного пролета, конвертерного отделения и отделения подготовки сталеразливочных и промежуточных ковшей.

ж) Отделение выплавки синтетических шлаков и жидких лигатур.

з) Установки доводки металла.

и) Отделение помола силикокальция.

к) Отделение подготовки и раздевания сталеразливочных составов,

л) Отделение непрерывного литья заготовок (ОНЛЗ).

м) Отделение отделки и складирования слябов (транспортно отделочное отделение),

н) Открытая шлаковая эстакада.

Проектная мощность цеха:

• по выплавке стали - 3500 тыс.т в год;

• по разливке в слябы - 3000 тыс.т в год;

• по разливке в слитки - до 500 тыс.т в год.

В 2004г. был достигнут максимальный объем производства стали -4453,9 тыс.т стали, в связи с чем по балансу мощностей на 01.01.2005г. конвертерному цеху была утверждена производственная мощность по выплавке стали и производству непрерывнолитой заготовки в объеме 4480 тыс.т в год.

В 2005г. производство стали составило 4437,6 тыс.т, в т.ч.по сечениям слябов:

220x1250мм	177,3 тыс.т;
220x1345мм	49,4 тыс.т;
220x1510мм	79,3 тыс.т;
220x1550мм	722,8 тыс.т;
220x1850мм	504,7 тыс.т;
220x1920мм	14,2 тыс.т;
250x1510мм	84,5 тыс.т;
250x1550мм	438,5 тыс.т;
250x1850мм	1448,8 тыс.т;
250x1950мм	32,6 тыс.т;
300x1850мм	885,3 тыс.т.

Отделение скачивания шлака.

Из отделения десульфурации чугуна доменного цеха чугун с содержанием серы не более 0,020% в чугуновозных ковшах емкостью 140т поступает в отделение скачивания шлака, где установлены 2 машины для удаления шлака. Ковш краном снимают с чугуно­воза, подают к машине, наклоняют и перемещающейся стрелой со скребком производят скачивание шлака с поверхности чугуна. Затем ковш краном устанавливают на чугуновоз для отправки в миксерное отделение.

Миксерное отделение

В миксерном отделении установлены 2 миксера емкостью 2500т каждый для накопления чугуна и усреднения его химического состава и температуры.

Ковш краном снимают с чугуновоза, устанавливают над миксером, наклоняют и сливают чугун в миксер, предварительно отобрав пробу чугуна для определения химиче­ского состава.

Слив чугуна из миксера на плавку осуществляется в заливочный ковш емкостью 350т, установленный на самоходный чугуновоз.

Химический состав чугуна определяют на каждую плавку по пробам, отобранным из заливочного ковша после его наполнения или из струи чугуна при сливе из миксера.

После слива чугуна производят измерение его температуры в заливочном ковше и ковш подают самоходным чугуновозом в загрузочный пролет конвертерного отделения.