- •5.2Устройства для сжигания газа.
- •5.3 Устройство для сжигания жидкого топлива (форсунки)
- •Раздел 6. Материалы и строительные элементы печей.
- •6.1: Классификация и свойства огнеупорных материалов.
- •Тема 6.2: Кремнезёмистые и алюмосиликатные огнеупоры.
- •6.3 Теплоизоляционные материалы, их классификация и свойства
- •6.4 Огнеупорные растворы, обмазки, набивочные массы, бетоны, их состав и свойства.
- •6.5 Кладка и строительные элементы печи
- •Раздел 7. Утилизация тепла в металлургических печах.
- •7.1 Теплотехнические основы утилизации тепла, отходящих дымовых газов.
- •7.2Рекуперативные и регенеративные теплообменники.
- •7.4 Котлы-утилизаторы
- •7.5Охлаждение печей.
- •7.6 Очистка дымовых газов
- •Раздел 8. Металлургические печи и конвертеры.
- •8.1 Классификация и общая характеристика тепловой работы печей
- •8.2 Тепловой баланс и расход топлива
- •8.6 Доменные и мартеновские печи. Кислородные конвертеры
- •8.7Общая характеристика нагревательных печей
- •8.8 Печи для нагрева блюмов и слябов
6.3 Теплоизоляционные материалы, их классификация и свойства
Теплоизоляционными - называют материалы позволяющие изолировать зону, где осуществляется какой-либо технологический процесс при высокой температуре, от окружающей среды.
К теплоизоляционным материалам предъявляют следующие требования:
Иметь как можно более низкую теплопроводность
Иметь как можно более низкую удельную теплоёмкость.
Наряду с малой теплопроводностью и низкой удельной теплоёмкостью теплоизоляция должна обладать достаточной огнеупорностью и строительной прочностью. Перечисленные требования оказываются противоречащими друг другу, поэтому футеровка современных металлургических печей выполняется двух - а иногда и трёхслойной.
По огнеупорности:
Огнеупорные (рабочая температура более 800 0С)
Неогнеупорные (рабочая температура менее 700 0С)
По происхождению:
Естественные
Искусственные (легковесные, пенокерамические, материалы изготовленные из огнеупорного волокна)
По форме и способу применения футеровки печей:
В виде отдельных изделий (кирпич, листы, полосы и т.д.)
В виде сыпучих сред для засыпок
Физические свойства теплоизоляционных материалов:
Пористость
Газопроницаемость
Теплопроводность
Удельная теплоёмкость
Электропроводность
Термическое расширение
Главной рабочей характеристикой теплоизоляционных материалов служит предельная температура их применения. Теплоизоляционные материалы характеризуются также прочностью на сжатие и постоянством объёма при нагреве в процессе службы (усадкой)
Естественные теплоизоляционные материалы
Из естественных теплоизоляционных материалов, относящихся к группе огнеупорных, наибольшее распространение получили: диатомит, трепел (SiO2 * nH2O)-пористые осадочные породы из остатков доисторических водорослей и простейших организмов. Диатомит и трепел используют в сыром и обожженном виде для засыпок в порошкообразной форме. Из этих материалов изготавливают кирпич на глинистой связке.
Средний коэффициент теплопроводности диатомита равен 0,25 Вт/(м*К). Диатомитовые кирпичи очень непрочны и применяются для выполнения слоя наружной тепловой изоляции стен и сводов печей. Предельная температура службы для засыпок – 900 0С, для обожженного диатомитового кирпича - 10000С.
Из неогнеупорных теплоизоляционных материалов используют асбест. Асбест -естественная горная порода (рабочая температура менее 4500С ). Асбест в виде крошки используют для засыпок, а из его длинноволокнистых сортов изготавливают шнур и асбестовую ткань.
Искусственные теплоизоляционные материалы.
Изготавливают 3 способами, на основе различных огнеупорных материалов:
1.Легковесные изделия - на основе динаса, шамота и высокоглинозёмистых огнеупоров. Получают прессованием формовочной смеси, составленной из соответствующего огнеупорного порошка, огнеупорной глины и выгорающих добавок (древесные опилки, древесный уголь и т.д.) с введением органических связывающих веществ. Готовые изделия подвергают обжигу.
2.Пенокерамические изделия - получают введением в огнеупорную глинистую массу специально приготовленной пены, приводящей к образованию пористой структуры и сохранению её после обжига. В качестве основы для пенообразователя используют канифольное мыло, дающее устойчивую пену.
3.Материалы из керамического волокна изготавливают на алюмосиликатной огнеупорной основе. Диаметр их волокон:2-5 мкм, длина: 10-50 мм. Волокна изготавливают путём распыления паром высокого давления алюмосиликатного расплава. В процессе производства волокон, они переплетаются между собой и образуют лёгкую массу, похожую на вату, которая легко прессуется, а после пропитки связующим раствором служит исходным материалом для изготовления войлока, матов, плит и других изделий.
Волокнистые материалы обладают большими достоинствами:
-предельная температура их применения достаточно высока (1150-1600 0С)
-низкий коэф. теплопроводности
-низкая удельная теплоёмкость
-практически неограниченная термическая стойкость
Эти свойства и обуславливают применение волокнистых материалов для футеровки промышленных печей. Их изготовление позволяет резко снизить массу футеровки и сократить тепловые потери на аккумуляцию кладкой и сквозь неё.
Срок службы футеровки из волокнистых материалов больше, чем у обычной из огнеупорных кирпичей.
К недостаткам этих материалов следует отнести сравнительно низкую стойкость при их обдуве высокоскоростными газовыми потоками и сравнительно высокую стоимость из-за достаточно сложной технологии производства.