Складування матеріалів

При складуванні матеріалів проходи між штабелями або крупно габаритними деталями приймають шириною не менше 1м. Ширину проїздів в залежності від габаритів транспортних засобів вибирають з таким розрахунком, щоб від транспортного засобу до штабелю або деталей залишався зазор не менше 1м.

При складуванні матеріалів потрібно дотримуватись таких умов:

• Висота штабеля при складуванні цегли (не більше):

• В пакетах і піддонах – 2 яруси;

• В контейнерах – 1 ярус;

• При укладці в клітках – 1,7м.

• Висота штабеля при складуванні круглого лісу (з прокладками між рядами і встановленням упорів) – 1,5м.

• Пиломатеріалів при укладці: рядовій – половина ширини штабеля; в клітинах – ширина штабеля.

• Мілкосортного металу в стелажах – 1,5м.

• Санітарно-технічних і вентиляційних блоків в штабелях на піддонах і прокладках – 1,5м.

• Нагріваючих приладів – 1м.

• Обладнання на прокладках – 1 ряд.

• Чорного профільного металу і листа в штабелі з прокладками і підкладками – 1,5м.

• Теплоізоляційних матеріалів в штабель на підкладці – 1,2м.

• Труб діаметром до 300мм в сідло без прокладок, з укладанням нижнього ряду на підкладки з металевими башмаками і кінцевими упорами – 3м.

Установка і експлуатація вантажопідйомних машин і механізмів

Для надзору за станом вантажопідйомних машин і їх експлуатацією, за переміщенням вантажів мають бути призначені:

1. відповідальні за справний стан вантажопідйомних машин, з числа інженерно-технічних робітників відповідальної структури за наказом про його призначення з повним призвіщем, ім'ям, по-батькові і підписом зазначеним у паспорті машини;

2. відповідальні по надзору за безпечною експлуатацією вантажопідйомних машин і проведення їх технічного огляду і видачі відповідних сертифікатів, відповідальним з числа інженерно-технічних робітників вище стоячої структури;

3. відповідальні за безпечне виконання робіт по переміщенню вантажів кранами з числа інженерно-технічних робітників на будівельно-монтажній площадці або на кожній ланці робіт вантажопідйомних машин.

Опосвідчування вантажопідйомних машин і вантажо-захватних пристроїв повинне проводитися в наступні строки:

• кранів, підйомників, лебідок та ін. вантажопідйомних машин – через 12 місяців;

• траверс – 6 місяців;

• кліщів та ін. захватів – 1 місяць;

• стропів тари – через 10 діб.

При роботі розвантажувальних машин приймаються наступні відстані по повітрю від частин машин, а також від вантажу, що піднімається в будь-якому їх положенні від найближчого транспорту ЛЕП не менше:

• 1кВт – відстань 1,5м;

• 1 - 20кВт – відстань 2м;

• 35 - 100кВт – відстань 4м;

• 150 - 220кВт – відстань 5м;

• 330кВт – відстань 6м;

• 500кВт – відстань 9м;

• 800кВт – відстань 9м.

Найменша відстань по горизонталі від підошви відкосу виїмки до ближніх упор вантажопідйомних механізмів приймається згідно табл. 1.

Таблиця 1.

Глибина виїмки, м	відстань по горизонталі від підошви відкосу до найближчої опори при таких грунтах
	Піщаному і гравійному	супіщаному	суглинистому	глинистому	Лесовому сухому
1,0	1,5	1,25	1,0	1,0	1,0
2,0	3,0	2,4	2,0	1,5	2,0
3,0	4,0	3,6	3,25	1,75	2,5
4,0	5,0	4,4	4,0	3,0	3,0
5,0	6,0	5,3	4,75	3,5	3,5