2.2.8. Технико-экономические показатели

1. Общая площадь S_зд = _____ м²

2. Строительный объём V = _____ м³

3. Общая трудоемкость СМР Q = _____ чел.-дн

4. Трудоемкость СМР на единицу конечной продукции,

чел.дн/м² , чел.дн/м³

5. Максимальное число рабочих N_max = ____ чел

6. Фактическая продолжительность строительства Т=____ , дни

7. Среднее число рабочих N_ср = Q/ Т, чел

8. Коэффициент неравномерности движения рабочих

K_р = N_max/ N_ср , 1,5 ≤ K_р ≤ 1,7

9. Нормативная продолжительность строительства (по СниП 1.04.03-85*)

10. Сокращение сроков строительства, мес.

2.3. Разработка технологической карты

В данном разделе приводятся рекомендации по разработке отдельных разделов технологической карты: требования к содержанию описательной и расчетной частей каждого раздела, наличию необходимых таблиц и рисунков.

2.3.1. Область применения

В разделе приводятся следующие материалы:

1) строительно-монтажный процесс, на который разрабатывается карта;

2) условия выполнения работ (климатические, гидрогеологические,

сезон, сменность и др.);

3) конструктивно-планировочные решения сооружения (размеры в

плане, высота, шаг, пролет и др.);

4) состав работ, которые рассматриваются в карте.

Пример:

Технологическая карта разработана на устройство фундаментов стаканного типа из монолитного железобетона под каркас одноэтажного двухпролетного промышленного здания - цеха по ремонту тракторов. Размеры проектируемого здания в осях А-В – 36.0м, 1-11 – 60м. Шаг крайних колонн – 6м, средних колонн – 6м, длина пролета – 18м.

Грунт – суглинок. Планировка грунта под полы производится на одном уровне с верхом фундамента, т.е. на отметке 0,15м.

На основании архитектурно-планировочного и конструктивного решений принят фундамент серии 1-412-1, объемом 3.2 куб.м.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят: устройство опалубки и армирование фундаментов, укладке бетона, выдерживание и уход за бетоном, распалубка и приемка конструкции.

Устройство фундамента осуществляется с применением мелкощитовой опалубки типа «Монолит 77». Подача бетонной смеси производится автобетононасосом АБН 65/22 /58150А/. Транспортирование бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителем АСБ-6А-(58146Z). Арматура и бетон доставляются автотранспортом на расстоянии 3км.

Работы выполняются в летний период в две смены.

2.3.2. Организация и технология выполнения работ

В разделе приводятся следующие материалы:

1. требования к завершенности предшествующего или подготовительных процессов;

2. перечень и технологическая последовательность выполнения операций и простых процессов;

3. рекомендуемый состав машин, оборудования и механизмов с указанием их технических характеристик, типов, марок и количества;

4. схемы выполнения работ для получения конечной продукции с разбивкой на захватки и ярусы (графический материал);

5. схемы расположения комплексной механизации с привязкой машин и оборудования (графический материал);

6. схемы складирования основных материалов и конструкций (графический материал);

7. схемы строповки и временного крепления с выверкой основных элементов (графический материал).

Графический материал сопровождается текстом с рекомендациями по производству работ.

Рекомендуемый перечень работ.

1. Комплексные земляные работы.

- срезка растительного слоя грунта;

- отрывка котлована или траншеи навымет или с погрузкой в автосамосвалы;

- транспортирование грунта автосамосвалом или бульдозером;

- зачистка дна котлована вручную;

- устройство песчаной подушки под фундамент (при необходимости);

- обратная засыпка.

2. Устройство фундаментов из монолитного железобетона.

- разгрузка и сортировка арматурных сеток и элементов опалубки;

- укрупнительная сборка панелей опалубки;

- монтаж опалубки;

- то же арматурных стержней, сеток и каркасов;

- сварочные работы;

- подача бетонной смеси;

- укладка бетонной смеси;

- уход за бетоном;

- демонтаж опалубки.

3. Устройство фундаментов из сборного железобетона.

- разгрузка и раскладка конструкций;

- монтаж фундаментных блоков по периметру здания;

- то же стеновых блоков первого ряда, второго ряда и т.д.;

- то же лестничных площадок и маршей;

- то же плит подвального перекрытия.

4. Монтаж каркаса одноэтажного промздания.

- разгрузка и раскладка конструкций;

- установка колонн в стаканы фундаментов;

- бетонирование стыков колонн в стаканах фундаментов;

- укрупнительная сборка ферм (при необходимости);

- монтаж подкрановых балок;

- то же подстропильных конструкций;

- то же стропильных конструкций;

- то же плит покрытия;

- электросварка монтажных стыков;

- бетонирование стыков колонн с подкрановыми балками, фермами;

- заливка швов плит покрытия.

5. Монтаж типового этажа из монолитного железобетона.

- разгрузка и сортировка арматурных изделий и опалубочных панелей;

- укрупнительная сборка панелей опалубки (при необходимости);

- подача опалубки к месту монтажа;

- то же арматурных сеток и каркасов;

- сварочные работы;

- подача бетонной смеси;

- укладка бетонной смеси;

- уход за бетоном;

- демонтаж опалубки.

6. Монтаж типового этажа из сборного железобетона.

- разгрузка и другие подъемно-транспортные операции;

- установка панелей наружных стен;

- то же внутренних;

- то же перегородок;

- то же лестничных маршей и площадок;

- то же сантехкабин и вентблоков;

- то же плит перекрытия, балконных плит;

- сварочные работы;

- герметизация швов наружных и внутренних стен;

- заливка швов плит перекрытий.

7. Устройство кровли.

- подготовка основания кровли (очистка, просушивание, огрунтовка);

- подача материалов на кровлю;

- устройство пароизоляции;

- то же утеплителя;

- то же стяжки;

- наклеивание рулонного ковра;

- устройство защитного слоя;

- устройство мест примыкания.

8. Оштукатуривание поверхностей.

- подготовка поверхности;

- оштукатуривание (затирка) швов между сборными панелями перекрытия;

- оштукатуривание стен;

- разделка углов;

- оштукатуривание оконных и дверных откосов.

Составление ведомости объемов работ.

После указания требований к завершенности предшествующего или подготовительных процессов и описания технологической последовательности выполнения операций следует определить объем работ.

При разработке технологической карты на устройство конструкций из монолитного либо сборного железобетона перед составлением ведомости объемов работ необходимо составить спецификацию монолитных железобетонных конструкций (табл.2.14) либо спецификацию монтажных элементов (табл.2.15) соответственно.

Заполнение Спецификации монолитных железобетонных конструкций следует начинать с определения по рабочим чертежам всех элементов и конструкций, которые имеют отношение к разрабатываемой технологической карте. Их перечень заносится в графу 2. Графы 3, 4, 5, 6 и 8 заполняются на основании рабочих чертежей. Результаты произведения граф 4, 5, 6 заносятся в графу 7. Общий объем бетона на все элементы (графа 9) определяется произведением значений в графе 7 на значения в графе 8.

Таблица 2.14

Спецификация монолитных железобетонных конструкций

№ п/п.	Наименование элемента	Класс бетона	Размер, м			Объем, м3	Кол-во эл-ов, шт	Объем бетона, м3
			Длина	Ширина	Высота (толщина)
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Фундамент ленточный	В25	80	0,5	1	40	1	40
2	Колонна 400х400мм	В25	0,4	0,4	3	0,48	15	7,2
3	Плита перекрытия	В25	20	10	0,2	40	1	40

Заполнение Спецификации монтажных элементов осуществляется также на основании принятых архитектурно-планировочных и конструктивных решений. Графы 2-8, 10 заполняются в соответствии с рабочими чертежами. Графа 9 заполняется только для пластинчатых элементов (стены, плиты перекрытий и др.) путем перемножения значений графы 4 на графу 5. В графы 11 и 12 заносятся результаты произведения значений графы 7 на 10 и графы 8 на 10 соответственно.

Таблица 2.15

Спецификация монтажных элементов

№ п/п	Наименование элементов	Марка	Размеры , м			Объём Куб.м	Вес, т	Площадь кв.м	Кол-во, шт.	Объем всех элементов	Вес всех элементов , т
			Длина	Ширина	Высота (толщина)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Фундаментная балка	ФБ6-2	5,05	0,26	0,45	0,52	1,3	-	23	11,96	29,9
2	Колонны крайние	К96-1	0,4	0,4	10,5	1,68	4,2	-	22	36,96	92,4
3	Плита покрытия	ПГ-1-4	6	3	0,3	1,16	2,9	18	100	116	290

В ведомость объемов работ (табл.2.16) включают все основные и вспомогательные процессы, которые выполняются в проектируемом сложном строительном процессе. Определение объемов работ ведется с использованием спецификации элементов, а также рабочих чертежей. В графу 2 последовательно заносятся все процессы, осуществляемые при производстве вида работ, на который разрабатывается технологическая карта. Единицы измерения в графе 3 должны соответствовать приведенным в ЕНиР на данный процесс укрупненным измерителям. Далее заполняется графа 5 с приведением формул расчета, либо, если расчет был произведен ранее, с указанием на место в расчетно-пояснительной записке. Результаты расчета заносятся в графу 4 с учетом единиц измерения, приведенных в графе 3.

Таблица 2.16

Ведомость объемов работ

№ п/п.	Наименование процесса	Объем работ		Расчет
		Ед. измер.	Кол-во
1	2	3	4	5
1	Срезка растительного слоя грунта (I группа)	1000м2	0,6	Sпл = aпл * bпл, где aпл – длина строительной площадки, bпл – ширина V = 100 * 60 = 600 (м2)
2	Устройство колонны из монолитного ж/б	м3	7,2	см. п.2 таблицы 2.1
3	Монтаж фундаментных балок	шт.	23	см.п.1 таблицы 2.2
4	Устройство полов из керамической плитки	100м2	0,44	S = a * b, где a – длина поверхности, b – ширина. S =4*5 + 3*8 = 44 (м2)

Выбор необходимых машин и оборудования.

Для проектируемого ведущего сложного строительного процесса подбирается необходимый комплект машин и механизмов, начиная от доставки элементов и конструкций с заводов-поставщиков, кончая окончательной установкой (укладкой) конструкции или материалов в проектное положение.

Машины и механизмы, которые могут быть использованы для выполнения строительного процесса, приведены в приложениях и справочных материалах.

В курсовом проекте в зависимости от заданного вида работ рекомендуется рассчитать необходимость в следующих машинах и механизмах:

1. Для земляных работ:

- бульдозер или скрепер;

- экскаватор;

- автосамосвал;

2. Для работ по монтажу железобетонных конструкций:

- стреловой или башенный кран;

3. Для работ по устройству конструкций из монолитного ж/б:

- стреловой или башенный кран;

- бетононасос.

Расчет производится в соответствии с методикой подбора машин и механизмов: для земляных работ – приложение 1; для монтажных работ - приложение 3. Результаты расчета (подобранные машины и механизмы) заносятся в таблицу 2.17 Перечень машин и оборудования

Таблица 2.17

Перечень машин и оборудования

Код	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка	Технические характеристики	Назначение	Количество на звено (бригаду), шт.
1	2	3	4	5	6
1	Экскаватор	ЭО- 3323А	Емкость ковша - 0,65 м3	Разработка грунта	1
2	Кран автомобильный	КС-3571	Длина телескопической стрелы 8 - 18 м. Грузоподъемность 16 т	Подача арматуры, опалубки, бетонной смеси	1
2	Автобетононасос	АБН 65/22 /58150А/	Дальность подачи распределительной стрелы - 22 м. Производительность до 60 м3/ч	Подача бетонной смеси	1