4.Выбор технических средств измерения
Таблица №1. Основные технологические требования к параметрам газового анализа при производстве стали в конвертере.
№ |
Технологический параметр |
Диапазон измерений |
Технологически допустимый предел погрешности измерений, ±% |
Технологически допустимый предел производственного запаздывания информации, с |
Влияние качества информации на эффективность технологии и экологию. |
||||
1 |
Температура технического кислорода, °С |
0 – 35 |
[0,25+ 0,0035(t)] |
20 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
2 |
Давление технического кислорода, кгс/см2 |
0 - 20 |
1,0 |
2 |
Оптимизация процесса продувки. |
||||
3 |
Объемный расход технического кислорода, м3/мин |
0 - 1000 |
0,5 |
2 |
Контроль окончания продувки, повышение качества металла. |
||||
4 |
Количество технического кислорода, тыс.м3 |
0 - 10 |
0,5 |
2 |
Контроль окончания продувки, повышение качества металла. |
||||
5 |
Объемная доля кислорода в техническом кислороде, % |
0 - 100 |
0,2 |
10 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
6 |
Объемная доля азота в техническом кислороде, % |
0 – 0,6 |
0,01 |
10 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
7 |
Объемная доля аргона в техническом кислороде, % |
0 – 0,5 |
0,01 |
10 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
8 |
Объемный расход азота на отдув, м3/мин |
0 - 50 |
1,0 |
1 |
Контроль окончания продувки, повышение качества металла. |
||||
9 |
Температура азота, °С |
0 - 35 |
[0,25+ 0,0035(t)] |
20 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
10 |
Давление азота, кгс/см2 |
0 - 3 |
0,5 |
20 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
11 |
Объемный выход газов, м3/мин |
0 - 3000 |
1,0 |
2 |
Увеличение выхода жидкого металла. |
||||
12 |
Давление отходящих конвертерных газов, кгс/см2 |
0 – 20 |
0,5 |
20 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
13 |
Температура отходящих конвертерных газов, °С |
0 - 40 |
[0,25+ 0,0035(t)] |
10 |
Контроль работы газоочистки и котла-утилизатора. |
||||
Объемная доля отходящих газов, % |
|||||||||
14 |
СО |
0 - 70 |
0,2 |
10 |
Контроль скорости обезуглероживания металла и повышение производительности. Экология. |
||||
15 |
СО2 |
0 - 30 |
0,2 |
10 |
|||||
16 |
N2 |
0 – 10 |
0,2 |
10 |
|||||
17 |
Ar |
0 – 0,5 |
0,01 |
10 |
|||||
18 |
H2 |
0 - 10 |
0,2 |
10 |
|||||
19 |
O2 |
0 - 25 |
0,2 |
10 |
|||||
Объемна доля технического кислорода,% |
|||||||||
20 |
O2 |
0-100 |
0,2 |
10 |
Контроль технологии, повышение качества металла. |
||||
21 |
N2 |
0 – 0,6 |
0,2 |
10 |
|||||
22 |
Ar |
0 – 0,5 |
0,01 |
10 |
|||||
Таблица №2. Перечень рекомендуемых средств измерений технологических параметров газового анализа при выплавке стали в конвертере.
№ |
Технологический параметр |
Средство измерения |
ТИП СИ |
Разработчик изготовитель СИ |
Диапазон измерений СИ |
Погрешность СИ, ±% |
Запаздывание информации СИ,с |
Мировой аналог СИ |
1 |
Температура технического кислорода, °С |
Термометр сопротивления |
ТСМ 0618-02 |
ОАО “Владимирский завод “Эталон” |
0 – 35 |
[0,25+ 0,0035(t)] |
20 |
“ABB Automation Products GmbH”(Германия) |
2 |
Давление технического кислорода, кгс/см2 |
Преобразователь |
САПФИР |
ПО "Манометр" |
0 - 20 |
0,5 |
2 |
Yokagava Hockushin Electric (Япония), ±0,5% |
3 |
Объемный расход технического кислорода, м3/мин |
Дифманометр - расходомер |
ДМ |
ПО "Теплоконтроль" |
0 - 1000 |
0,5 |
2 |
Yokagava Hockushin Electric (Япония), ±0,5% |
4 |
Количество технического кислорода, тыс.м3 |
Счетчик-расходомер с измер. Преобразователем и интегратором цифровым |
ДМ-3583М
НЦ |
ПО "Теплоконтроль" Завод "КИП", г. Харьков |
0 - 20 |
1,0
2,0 |
15
1 |
Siemens (ФРГ), Valmet (Финляндия), ±1% |
5 |
Объемная доля кислорода в техническом кислороде, % |
Масс-рефлектрометр |
ФТИАН-3 |
ПО "Электрон", г. Сумы |
0 - 100 |
0,2 |
10 |
TSN-215M,"Trinalel" , "Cameca" (Франция), ±0,5% |
6 |
Объемная доля азота в техническом кислороде,% |
Масс-рефлектрометр |
ФТИАН-3 |
ПО "Электрон", г. Сумы |
0 – 0,6 |
0,01 |
10 |
TSN-215M,"Trinalel" , "Cameca" (Франция), ±0,5% |
7 |
Объемная доля аргона в техническом кислороде,% |
Масс-рефлектрометр |
ФТИАН-3 |
ПО "Электрон", г. Сумы |
0 – 0,5 |
0,01 |
10 |
|
8 |
Объемный расход азота на отдув, м3/мин |
Дифманометр - расходомер |
ДМЭМ с блоком А343 |
ПО "Теплоконтроль" НПО "Лентеплоприбор |
0 - 50 |
1,0 |
1 |
"Trindel"(Франция), ±2% |
9 |
Температура азота, °С
|
Термометр сопротивления |
ТСМ 0618-02 |
ОАО “Владимирский завод “Эталон” |
0 - 35 |
[0,25+ 0,0035(t)] |
20 |
“ABB Automation Products GmbH”(Германия) |
10 |
Давление азота, кгс/см2
|
Преобразователь |
САПФИР |
ПО "Манометр" |
0 - 3 |
0,5 |
20 |
Yokagava Hockushin Electric (Япония), ±0,5% |
11 |
Объемный выход газов, м3/мин |
Дифманометр - расходомер |
ДМЭМ с блоком А343 |
ПО "Теплоконтроль" НПО "Лентеплоприбор" |
0 - 3000 |
1,0 |
1 |
"Trindel"(Франция), ±2% |
12 |
Давление отходящих конвертерных газов, кгс/см2 |
Преобразователь |
САПФИР |
ПО "Манометр" |
0 – 20 |
0,5 |
20 |
Yokagava Hockushin Electric (Япония), ±0,5% |
13 |
Температура отходящих конвертерных газов, °С |
Термометр сопротивления |
ТСМ 0618-02 |
ОАО “Владимирский завод “Эталон” |
0 - 40 |
[0,25+ 0,0035(t)] |
20 |
“ABB Automation Products GmbH”(Германия) |
Объемная доля отходящих газов, % |
||||||||
14 |
СО |
Масс-рефлектрометр |
ФТИАН-3 |
ПО "Электрон", г. Сумы |
0 – 70 |
0,2 |
10 |
TSN-215M , "Cameca"Франция), ±0,5% |
15 |
СО2 |
0 – 30 |
0,2 |
10 |
||||
16 |
N2 |
0 – 10 |
0,2 |
10 |
||||
17 |
Ar |
0 – 0,5 |
0,01 |
10 |
||||
18 |
H2 |
0 – 10 |
0,2 |
10 |
||||
19 |
O2 |
0 – 25 |
0,2 |
10 |
||||