Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Звіт з наукової роботи Калінс.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
03.09.2019
Размер:
497.22 Кб
Скачать

Технічні характеристики сшв наведені в табдилі3.

Таблиця 3.

Показник

Значення

Марка в'яжучого

400

Питома поверхня, м²/кг

500

Строки тужавлення:

 

початок

100 хв

кінець

20год

3. Розробка технології мокрого помелу сшв.

Суть технологічного процесу виготовлення розчинів і бетонів на сульфатно-шлакового в’яжучому мокрого способу помелу полягає у складуванні сировинних матеріалів, ретельному дозуванні та спільному помелі всіх компонентів в’яжучого з водою, вкладанні суміші у форми, вібропресування, твердіння і розформування.

В процесі виробництва доменний шлак, відвальний фосфогіпс, вапно негашене, вода, хімічні добавки ретельно дозуються ваговими дозаторами і потрарляють у кульовий млин на спільний помел.

Помел матеріалів відбувається за циклічною схемою, за заданим режимом роботи. За 10-15 хв. до закінчення помелу в млин вводиться суперпластифікатор С-3, для полегшення вивантаження в’яжучого з млина .

При формуванні в’яжуче у відповідній пропорції змішується із гранітним відсівом та піском. Далі суміш вкладається у форми, і ущільнюється за допомогою вібро-преса. Після ущільнення вороби розформовуються і проходять стадію швидкої тепловологісної обробки ( режим 3+3,tіз=60 °С), і охолоджуються.

Даний метод дозволяє значно здешевити процес виробництва, у зв’язку з відсутностю стадії сушіння матеріалів, яка є дуже енергоємною та дорогою. Виробництво СШВ мокрим способом дозволяє здійснити сульфатну активацію твердіння шлаку, лужну та механічну активацію. Всі ці прийоми дають змогу отримати в’яжуче з високим значенням його активності. Це позитивно впливає на всі властивості сульфатно-шлакового в’яжучого і дає змогу ефективно впроваджувати його у виробництво будівельний матеріалів.

Недоліком мокрого способу виробництва СШВ є седиментація та швидке твердіння в’яжучого, що потребує швидкого процесу замішування бетонної суміші та формування виробів.

  1. Практичнірезультати досліджень по важкому бетону

Таблиця 4.

Помелу

В/Вж

Добавки, %

Міцність при стиску,

МПа

Осадка конуса,

см

ЛСТ

С-3

CaCl2

MgF2

Доба

7

28

1

0,35

0,3

0,8

-

-

1

8,5

11,0

9

2

15

13,5

14

2

0,3

0,2

2

-

-

1

15,0

36,6

8

2

19,9

43,1

10

3

9,8

30,6

15

3

-

-

-

-

-

4

0,3

-

2,2

2

-

1

-

25,83

11

2

-

19,58

12

3

-

12,8

16

5

0,33

-

2

2

-

1

6,2

-

9

2

4,6

-

14

3

3,5

-

16

6

0,3

-

2

2

-

1

8,95

21,4

9

2

19,4

23,7

13

3

5,7

19,3

16

7

0,36

-

2

-

2

1

5,79

28,3

12

2

5,42

32,3

13

3

6,6

29,7

17

8

0,3

-

2

-

2

1

17,2

27,5

12

2

18,92

30,4

14

3

20,11

25,6

16

* ВитратаматеріалівнаСШВ:

  • Шлак доменний гранульований 88%;

  • Фосфогіпс 10%;

  • Вапно негашене 2%;

  • Прискорювач твердіння (CaCl2, MgF2) 2%;

  • суперпластифікатор С-3 2% .

*Витратаматеріалів на важкий бетон, кг/м3:

Таблиця 5.

точки

СШВ

Пісок

Щебінь

Точка 1

455

700

1350

Точка 2

520

650

1300

Точка 3

546

650

1300

*Умовитвердінняномальні:

Температура +20оС;

Вологість100%.