2. Досліджувані матеріали.

Для виробництва СШВ мокрого помелу, розчинів і бетонів використовують такі матеріали: в’яже, отримують спільним помелом доменного гранульованого шлаку, сульфатного активізатора твердіння шлаку фосфогіпсу, негашеного вапна, хімічних добавок(CaCl₂,MgF₂, С-3, ЛСТ,), і води, як заповнювачі: щебінь, пісок .

• В якості шлаку використаний Криворізький доменний гранульований шлак(ГОСТ 3476-74) вміст Al₂O₃, - 8,3%, з насипною густиною 1,25 т/м³ і модулем основності М₀ = 1,3.

Хімічний склад доменного гранульованого шлаку таблиця 1.

Таблиця 1.

Номер проби	Вміст оксидів у шлаку, %
	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	SO3	MnO	в.п.п.	Σ, %
1	39,52	6,49	0,12	47,13	3,10	1,74	1,15	0,60	99,85
2	39,48	6,44	0,18	47,26	3,11	1,80	1,12	0,58	99,97
3	39,53	6,49	0,11	47,20	3,12	1,73	1,16	0,58	99,92
4	39,51	6,47	0,14	47,16	3,13	1,75	1,14	0,61	99,91
Середнє значення	39,51	6,47	0,14	47,19	3,12	1,76	1,14	0,59	99,92

• В якості сульфатного компоненту –нейтралізований вапном (3%) відвальний фосфогіпс хімічного підприємства "Рівне-Азот" (ФГ).

Хімічний склад фосфогіпсу

Таблиця 2.

ФГ	Вміст по масі, %
	CaO	SO3	P2O5 заг.	P2O5 вод.	Fe2O3	Al2O3	F	MgO	Cl2
Свіжий	40,3	56,7	1,2	0,5	-	-	0,4	-	-
Свіжий	40,1	57,6	1,3	0,7	-	-	0,5	-	-
Свіжий	39,7	57,0	1,3	0,7	-	-	0,3	-	-
Свіжий	39,3	56,9	1,1	0,5	-	-	0,4	-	-
Середн. знач.по свіж. ФГ	39,9	57,1	1,2	0,6	-	-	0,4	-	-
Відвальний	38,4	59,7	0,62	0,05	0,15	0,36	0,13	0,003	0,01
Відвальний	38,1	58,8	0,73	0,03	0,13	0,33	0,15	0,005	0,02
Відвальний	37,9	58,8	0,70	0,03	0,19	0,33	0,13	0,005	0,01
Відвальний	38,6	59,1	0,69	0,05	0,18	0,34	0,16	0,002	0,01
Середн. знач. по відв. ФГ	38,3	59,1	0,69	0,04	0,16	0,34	0,14	0,004	0,01

• Вапно повітряне, негашене, грудкове, ІІ сорту що відповідає вимогам ДСТУ Б.В.2.7-90-99 Любомирського вапняно-силікатного заводу, вміст активних СаО+MgO складає 82...85%, вміст непогашених зерен – 8...10 %..

• Щебінь гранітний з розміром зерен 20-40 мм., насипна густина складає 1,75 т/м³, ДСТУ БВ.2.7-75-96, ГОСТ 26193-84..

• Пісок кварцевий: насипна густина складає 1,4т/м³ модуль крупності М_кр=2,3; вміст пиловидних та глинистих домішок, не більше 3%,ДСТУ БВ.2.7-32-96.

• Вода питної якості для бетонів і розчинів заГОСТ 23732-79

Приготування сульфатно-шлакового в'яжучого (СШВ) є достатньо складною технологією, що повинна забезпечити з одного боку достатній рівень пластичності суспензії в’яжучого для максимально повного вивантаження з млина після закінчення помелу, а з іншого боку величину отриманого водо-в’яжучого відношення повинна бути достатньо низькою для забезпечення високої міцності СШВ.

ОптимальнимваріантомвиявилосьвведенняпластифікотораЛСТукількості до 0,2%, і суперпластифікатора С-3 у кількості 2% відмасив’яжучого, що дозволило досягтиблизьку до необхідноїміцність. Форми з бетоном набуваютьрозпалубочноїміцностітільки на третій день, і в подальшомунабираютьміцністьдужеповільно, тому виникланеобхідність в дослідженнях добавок і прискорювачахтвердіння.

В якостіприскорювачівтвердіннябулодослідженнявикористання добавки у кількості 2%, при використанні добавки С-3 2%.. Але прискорювач себе не виправдав,йоговикористаннязбільшиломіцність бетону у ранні строки твердіння,але при випробуванні у віці 28 діб результатбувгірших, ніж без введенняCaCl₂ - до 35 МПа.Хімічна добавка-прискорювачтвердіння бетону MgF₂виявилася легшою у використанні, і кращую за дією, так як внаслідок її введення в бетон, його міцність зростає в середньому на 5-10 МПа, напротивагу добавці CaCl_2.

За даними лабораторних досліджень прийнятий такий склад сировинної суміші для виготовлення СШВ мокрого помелу:

• Шлак доменний гранульований 88%;

• Фосфогіпс 10%;

• Вапно негашене 2%;

• Прискорювач твердіння (CaCl₂, MgF₂) 2%;

• суперпластифікатор С-3 2% .