
- •Привод ленточного конвейера
- •Хабаровск 2006
- •3.11 Расчет реакций под подшипники вала 6 35
- •Введение
- •1.Кинематический расчет привода
- •1.1Подбор электродвигателя
- •1.2Определение частот вращения и вращающих моментов на валах
- •2.Расчет клиноременной передачи 1-2 Цель расчета:
- •Критерии работоспособности и расчета
- •2.1.1Исходные данные
- •3. Расчет зубчатых передач
- •2.2Выбор материала зубчатых колес
- •2.3Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
- •2.3.1Определение допускаемых контактных напряжений:
- •2.3.2Определение допускаемых значений напряжений при расчете на усталостный изгиб
- •2.4Проектный расчет зубчатой передачи 3-4
- •2.4.1Предварительное значение диаметра колеса:
- •2.4.2Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •2.5Определяем основные параметры передачи и силы в зацеплении
- •2.6Выбор материала зубчатых колес
- •2.7Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
- •2.7.1Определение допускаемых значений напряжений при расчете на усталостный изгиб
- •2.8Проектный расчет зубчатой передачи 5-6
- •2.8.1Межосевое расстояние
- •2.8.2Предварительные основные размеры колеса Модуль передачи:
- •3.8Расчет реакций под подшипники вала 2-3
- •3.9Расчет реакций под подшипники вала 4-5
- •3.10Уточненный расчет вала 4-5 Расчет вала 4-5 на сопротивление усталости
- •3.11Расчет реакций под подшипники вала 6
- •4.Выбор муфты
- •5.Выбор смазки
- •6.Подбор посадок
- •8.Сборка и регулировка редуктора
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.3.2Определение допускаемых значений напряжений при расчете на усталостный изгиб
,
[3]
где
- предел выносливости зубьев при изгибе,
соответствующий эквивалентному числу
циклов перемены напряжений, Н/мм2;
- коэффициент
безопасности, по таблице 4.3[3]
,
,
- предел выносливости
при изгибе, соответствующий базовому
числу циклов изменения напряжений,
Н/мм2,
по таблице 4.3[3]
;
- коэффициент
долговечности:
.
[3]
Для зубчатых колес
с твердостью
и зубчатых колес со шлифованной переходной
поверхностью, независимо от твердости
.
При
принимается
,
где
- базовое число циклов перемены напряжений:
;
- эквивалентное
число циклов перемены напряжений:
,
[3]
Выполняем расчет всех нужных коэффициентов.
Находим эквивалентное число циклов перемены напряжений для каждого колеса:
Рассчитываем коэффициенты долговечности для каждого колеса и шестерни:
Определяем допускаемые значения напряжений при изгибе:
При расчете на изгибную прочность допускаемое напряжение определяют отдельно для шестерни и колеса:
,
[3]
где
- предельное значение напряжений, не
вызывающее хрупкого излома зуба, Н/мм2,
в нашем случае
;
- коэффициент
безопасности,
.
Выполним расчет предельных напряжений при изгибе:
2.4Проектный расчет зубчатой передачи 3-4
2.4.1Предварительное значение диаметра колеса:
[1]
Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность
,
где
- коэффициент неравномерности распределения
нагрузки по длине контактных линий,
- учитывает
внутреннюю динамику нагружения.
Вычисляем окружную
скорость
,
м/с;
[1]
Степень точности зубчатой передачи назначаем по таблице 2.5[1]:
для передачи 3-4 - 7-я степень точности.
Исходя из того, что
Определяем коэффициент ширины зубчатого венца:
отсюда
,
тогда предварительное значение диаметра
колеса будет равно:
, принимаем диаметр
из стандартного
ряда
Предварительно
принимаем число зубьев шестерни,
руководствуясь следующим условием:
зубьев
,
Определяем модуль зубчатого зацепления:
2.4.2Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
Расчетное значение контактного напряжения:
,
следовательно данное условие выполняется.
2.5Определяем основные параметры передачи и силы в зацеплении
Числа зубьев передачи:
Модуль передачи:
Внешний делительный
диаметр:
Внешнее конусное
расстояние:
Ширина зубчатого
венца:
Среднее конусное
расстояние:
Средний окружной
модуль:
Средний делительный
диаметр:
Внешняя высота
головки зуба:
Внешняя высота ножки
зуба:
Угол головки зуба:
Угол ножки зуба:
Угол делительных
конусов:
Внешний диаметр
вершин:
2.5.1Силы в зацеплении
Окружная
кН;
[1]
Радиальная
кН;
[1]
Осевая
кН.
[1]
2.5.2Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
Расчетное напряжение изгиба:
в зубьях колеса
[3]
[3]
2.5.3Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки
Для предотвращения
остаточных деформаций или хрупкого
разрушения поверхностного слоя контактное
напряжение
не должно превышать допускаемое
напряжение
;
[3]
Для предотвращения
остаточных деформаций и хрупкого
разрушения зубьев напряжение
изгиба при действии пикового момента
не должно превышать допускаемое
напряжение
;
[3]
2.5.4Результаты расчета передачи 3-4
Таблица 3
Рассчитываемый параметр |
Обозначение |
Размерность |
Численное зн. |
|
|
мм |
22 |
|
|
мм |
75 |
|
M |
|
2,66 |
|
|
мм |
58,74 |
|
|
мм |
200,25 |
|
|
град |
16,5571 |
|
|
град |
73,4429 |
|
|
мм |
104,24 |
|
B |
мм |
29,707 |
|
|
мм |
89,38 |
|
|
|
2,281 |
|
|
мм |
50,18 |
|
|
мм |
171,1 |
|
|
мм |
2,66 |
|
|
мм |
3,192 |
|
|
град |
1,4620 |
|
|
град |
1,7539 |
|
|
мм |
63,84 |
|
|
мм |
201,7695 |
|
|
кН |
1,12 |
|
|
кН |
0,166 |
|
|
кН |
0,166 |
Расчет передачи косозубыми цилиндрическими колесами 5-6