Лабораторное занятие № 6

Анализ работы электрошпалоподбоек

и рельсосверлильных станков, возможные

неисправности и способы их устранения

Цель: практическое ознакомление с конструкцией электрошпало­подбоек и рельсосверлильных станков, получение навыков по под­готовке их к работе и работы с ними.

Оборудование: электрошпалоподбойка ЭШП-9 (ЭШП-9МЗ); рельсосверлильиые станки типа СТР, РСМ, 1024 В; инструмент, эксплуа­тационные материалы. Инструкции по устройству и эксплуатации, средства электробезопасности.

План занятия

1. Практическое ознакомление с конструкцией и принципом ра­боты инструмента.

1. Подготовка инструмента к работе.

2. Выполнение рабочих операций.

2. Выполнение операций по техническому обслуживанию; устра­нение выявленных неисправностей.

Порядок выполнения

Электрошпалоподбойка ЭШП.

Подготовка к работе. Перед началом работы необходимо прове­рить:

• исправность подводящего кабеля и заземления;

• напряжение и частоту тока в сети;

• целостность полотна подбойника;

• установку на полотно наконечника для песка или щебня;

• затяжку всего крепежа.

На ЭШП-9 (9МЗ) регулируется уровень вибрации снижением его до требований санитарных норм. Степенью затяжки болта 4 регулируются виброгасящие свойства амортизатора 3, а сле­довательно нижней 1 и верхней 5 ручек, соединенных между собой с помощью амортизатора 3. При нормально затянутом болте 4 рези­новый амортизатор 3 обеспечивает прогиб консоли прямой ручки 1 примерно на 15 мм при нагружении в 5 кг.

После проверки включить шпалоподбойку в сеть для работы вхо­лостую в течение 1—2 мин. Если шпалоподбойка исправна, то при работе она не будет издавать сильного шума, стука или резких виб­раций на рукоятке.

В случае обнаружения указанных аномалий отключить от сети, проверить и устранить неисправности.

Подключение шпалоподбоек к источнику электроснабжения произ­водится в соответствии с указаниями к лабораторному занятию № 5.

При работе со шпалоподбойкой ее необходимо держать свобод­но, не сжимая с силой рукоятки и не наваливаясь на нее телом. Из­лишние усилия, прилагаемые к шпалоподбойке, быстро утомляют путейца, приводят к неравномерной подбивке шпал, быстро выво­дят из строя резиновые ремни и амортизаторы. При работе надо сле­дить за температурой статора и в случае перегрева электродвигатель отключить и дать охладиться.

По окончании работы.

• Отключить шпалоподбойку от источника тока.

• Очистить от грязи, протереть.

• Кабель свернуть в бухту.

• Устранить выявленные неисправности.

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в инструкции по эксплуатации.

Релъсосверлильный станок 1024 в.

Подготовка к работе (рис. 11.26 [1]).

• Проверить исправность подводящего кабеля и заземления.

• Проверить и подтянуть крепления деталей.

• Проверить уровень масла в редукторе.

• Установить направляющие штанги 10 мотор-редуктора 3 в от­верстия ушек стоек рамы 9 по типу рельса (около отверстий выбиты клей­ма, указывающие на положение штанг в зависимости от типа рельса).

• Прикрепить станок с помощью съемного упора за подошву рельса поворотом рукоятки 16 эксцентрикового зажима 15; в зависимости от ширины подошвы рельса (типа рельса) зажим устанавливается в одно из трех отверстий рамы.

• Установить бачок с охлаждающей жидкостью при помощи двух скоб-пружин на головку рельса.

Вставить сверло: сверла большого диаметра устанавливают­ся непосредственно в шпинделе станка 1 (рис. 11.30 [1]), сверла меньшего диаметра устанавливаются с использованием переходных вту­лок 18 с конусами Морзе, входящих в комплект станка.

• Проверить положение сверла по отношению к керну и подве­сти сверло к рельсу.

После включения электродвигателя.

• Подачу сверла производить равномерно поворотом трещо­точного ключа 6 и рукоятки-маховичка 5 ускоренного подвода и от­вода сверла.

• Ускоренный подвод сверла (мотор-редуктора) осуществлять вращением рукоятки-маховичка до момента касания вращающегося сверла и рельса.

• Рабочую подачу производить трещоточным ключом, а уско­ренный отвод сверла после окончания сверления — рукояткой-ма­ховичком (рис. 11.26 [1]).

Для изменения направления подачи трещоточный ключ имеет храповый механизм с переключаемой собачкой.

В зависимости от длины сверла траверса-гайка 8 может быть закреплена на направляющих штангах 10 в двух положениях, опре­деляемых отверстиями Б (рис. 11.26 [1]).