
- •Организация и планирование производства Курс лекций для бивт
- •1. Сущность организации производства предприятия как организованная система.
- •2. Закономерности организации производства на предприятии.
- •1. Организационные формы создания и деятельности предприятия.
- •2. Общая и производственная структура предприятия. Его инфраструктура.
- •3. Типы производственной структуры предприятия.
- •1. Понятие о производственном процессе
- •2. Основные принципы организации производственных процессов.
- •3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •1. Производственный цикл изготовления изделия
- •2. Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •3. Непоточные формы организации производственных процессов
- •1. Сущность и организация поточного производства
- •2. Классификация поточных линий.
- •3. Основы расчета и организация однопредметных поточных линий.
- •1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •2. Исследовательская стадия проектирования продукта.
- •3. Организация конструкторской подготовки производства.
- •4. Организация технологической подготовки производства.
- •5. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •6. Процесс освоения новой продукции, принципы его организации, методы перехода на выпуск новой продукции.
- •Тема 7 организация обслуживающих производств.
- •1. Значение и задачи инструментального хозяйства
- •2. Определение потребности и структура запасов инструмента
- •3. Значение, задачи и структура ремонтного хозяйства
- •4. Организационно-производственная структура и техническая база ремонтного хозяйства
- •5. Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ
- •6. Основные нормативы системы планово-предупредительного ремонта.
- •1. Сущность, задачи и стадии планирования
- •2. Принципы и методы планирования.
- •3. Виды планирования
- •4. Плановые показатели
- •5. Сущность и основные задачи текущего планирования.
- •6. Структура текущих планов, их взаимосвязь. Этапы разработки.
- •7. Плановые нормативы и нормы
- •8. Планирование производства и реализации продукции.
- •1. Задачи, содержание и назначение планирования сбыта (продажи) продукции.
- •2. Планирование производственной программы.
- •3. Порядок расчета производственной мощности предприятия.
- •1. Задачи и содержание плана материально-технического обеспечения
- •2. Определение потребности в материально-технических ресурсах.
- •3. Планирование закупок материально-технических ресурсов.
- •1. Содержание и задачи планирования потребности в персонале.
- •2. Планирование производительности труда.
- •3. Пути повышения производительности труда
- •4. Планирование баланса рабочего времени.
- •5. Планирование численности персонала.
- •6. Сущность планирования заработной платы.
- •7. Методы планирования фонда заработной платы.
- •8. Планирование фонда заработной платы рабочих и служащих.
- •1. Цели, задачи и содержание планирования издержек.
- •2. Методы планирования себестоимости продукции.
- •3. Классификация затрат на выпуск и реализацию продукции.
- •4. Составление сметы затрат на производство.
- •5. Сущность и задачи планирования прибыли.
- •6. Планирование распределения прибыли.
- •7. Планирование рентабельности.
- •1. Задачи и методы финансового планировании.
- •2. Текущий финансовый план предприятия.
2. Виды движения предметов труда в процессе производства.
000 В простом процессе движение партии изделий по операциям может быть организованно как последовательное, параллельное и параллельно-последовательное.
При последовательном движении партия изделий n передается с операции на операцию целиком, т.е. размер передаточной (транспортной) партии р = n. Тогда
Тт.посл. = n tшт і / Срі
1
где, tшті - норма времени на і- операции
Срі - число рабочих мест на і – операции
m - общее число операций в многооперационном техпроцессе над изделием
данного наименования.
Достоинства данного вида движения - отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на операции, высокая загрузка их в течение смены. Но продолжительность цикла самая продолжительная.
При параллельном движении все операции выполняются одновременно над разными единицами партии n, каждая единица проходит через все операции техпроцесса непрерывно, независимо от других единиц.
Время движения партии изделий по всем операциям технологического процесса минимально:
Тт.пар = р tшті / Срі + (n – р) х tшт мах / Ср
Недостатки
этого вида движения: на всех операциях,
кроме максимальной по продолжительности,
работа осуществляется с перерывами.
Поэтому такой вид движения используется
в тех процессах, в которых длительности
операций равны
или
кратны друг другу.
Параллельно-последовательное движение характеризуется частичной параллельностью выполнения отдельных операций, непрерывностью выполнения каждой операции над всей партией изделий n, межоперационной передачей изделий либо поштучно, либо частями партии. Для обеспечения непрерывности обработки на операции необходимо соблюдение следующих условий: при равенстве норм времени на смежных операциях tшті = tштј либо при tшті < tштј изделия на последующую ј-ю операцию передаются поштучно; но при tшті > tштј передача осуществляется частями (транспортными или передаточными партиями). Тогда:
Тт.пар-посл = n tшт і / Срі - (n – р) (tшт /Ср)кор
По сравнению с последовательным движением при параллельно-последовательном движении достигается сокращение цикла Тт за счет частичного параллельного выполнения работ на смежных операциях, поэтому используется данный вид движения при условии большого числа изделий в партии n и большой продолжительности операций tшт.
Производственный цикл Тц включает в себя кроме Тт другие составляющие: время естественных процессов и время перерывов нетехнологического цикла, внутри- и межсменных перерывов. Тогда длительность (в календарных днях)
1
Тц
= [ Тт + Т мо ] + Тест/24, где
S х g х f
Тт - длительность технологического цикла при соответствующем виде движения партии изделий, час;
Тмо – продолжительность межоперационных перерывов;
S - число смен в сутках на предприятии;
g - длительность одной смены;
f - коэффициент перевода рабочего времени в календарное;
Тест - время естественных процессов.
Коэффициент параллельности показывает сокращение длительности производственного цикла при параллельном движении по сравнению с последовательным:
Кпар = Тц пар / Тц посл