
- •Организация и планирование производства Курс лекций для бивт
- •1. Сущность организации производства предприятия как организованная система.
- •2. Закономерности организации производства на предприятии.
- •1. Организационные формы создания и деятельности предприятия.
- •2. Общая и производственная структура предприятия. Его инфраструктура.
- •3. Типы производственной структуры предприятия.
- •1. Понятие о производственном процессе
- •2. Основные принципы организации производственных процессов.
- •3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •1. Производственный цикл изготовления изделия
- •2. Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •3. Непоточные формы организации производственных процессов
- •1. Сущность и организация поточного производства
- •2. Классификация поточных линий.
- •3. Основы расчета и организация однопредметных поточных линий.
- •1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •2. Исследовательская стадия проектирования продукта.
- •3. Организация конструкторской подготовки производства.
- •4. Организация технологической подготовки производства.
- •5. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •6. Процесс освоения новой продукции, принципы его организации, методы перехода на выпуск новой продукции.
- •Тема 7 организация обслуживающих производств.
- •1. Значение и задачи инструментального хозяйства
- •2. Определение потребности и структура запасов инструмента
- •3. Значение, задачи и структура ремонтного хозяйства
- •4. Организационно-производственная структура и техническая база ремонтного хозяйства
- •5. Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ
- •6. Основные нормативы системы планово-предупредительного ремонта.
- •1. Сущность, задачи и стадии планирования
- •2. Принципы и методы планирования.
- •3. Виды планирования
- •4. Плановые показатели
- •5. Сущность и основные задачи текущего планирования.
- •6. Структура текущих планов, их взаимосвязь. Этапы разработки.
- •7. Плановые нормативы и нормы
- •8. Планирование производства и реализации продукции.
- •1. Задачи, содержание и назначение планирования сбыта (продажи) продукции.
- •2. Планирование производственной программы.
- •3. Порядок расчета производственной мощности предприятия.
- •1. Задачи и содержание плана материально-технического обеспечения
- •2. Определение потребности в материально-технических ресурсах.
- •3. Планирование закупок материально-технических ресурсов.
- •1. Содержание и задачи планирования потребности в персонале.
- •2. Планирование производительности труда.
- •3. Пути повышения производительности труда
- •4. Планирование баланса рабочего времени.
- •5. Планирование численности персонала.
- •6. Сущность планирования заработной платы.
- •7. Методы планирования фонда заработной платы.
- •8. Планирование фонда заработной платы рабочих и служащих.
- •1. Цели, задачи и содержание планирования издержек.
- •2. Методы планирования себестоимости продукции.
- •3. Классификация затрат на выпуск и реализацию продукции.
- •4. Составление сметы затрат на производство.
- •5. Сущность и задачи планирования прибыли.
- •6. Планирование распределения прибыли.
- •7. Планирование рентабельности.
- •1. Задачи и методы финансового планировании.
- •2. Текущий финансовый план предприятия.
3. Основы расчета и организация однопредметных поточных линий.
Для установления регламента работы линии и метода выполнения технологических операций рассчитывается ряд показателей:
1. Основным показателем является такт поточной линии (r)
rпл = Fд / Nз
Где - действительный фонд рабочего времени.
- количество изделий, запускаемых на поточную линию в плановом
периоде.
При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы непрерывно-поточной линии характеризуется интервалом времени, определяющим выпуск (запуск) одной пачки от последующей за ней, т.е. ритмом линии, который определяется по формуле:
R = r х p
р - число изделий в транспортной партии (пачке)
2. Рассчитывается число рабочих мест на поточной линии:
Срі = tшт / rпл
tшт - норма штучного времени на выполнение і-операции
rпл - такт поточной линии.
3. Рассчитывается длина ленты конвейера - Lр
Lр = Lпр х Сл
Lпр - шаг конвейера, т.е. расстояние между осями смежных изделий или пачек, равномерно расположенных на конвейере (1 – 1,2 м)
Сл - принятое число рабочих мест (единиц оборудования) на і- операции.
4. Рассчитывается скорость движения и пропускная способность конвейера:
При поштучной передаче и непрерывном движении конвейера
V = Lпр / r пл (шаг конвейера / такт поточной линии)
Если изделия передаются партиями, то
V = Lпр / p х r пл
5. Рассчитывается продолжительность производственного цикла в зависимости от движения предметов труда перед первой и после последней операции.
Если обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места и без лишнего движения после последней операции, то продолжительность цикла определяется по формуле:
Tц
= (2
Если предмет движется перед первой операцией или после последней операции, то продолжительность цикла рассчитывается по формуле:
Тц
= 2
Если предмет движется перед первой и после последней операции, то длительность цикла определяется по формуле:
Тц
= (2
6. Кроме указанных параметров производится расчет мощности приводного двигателя конвейера, величин заделов и незавершенного производства (в зависимости от типа линии).
ТЕМА: ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА К ВЫПУСКУ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ.
1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции.
Создание новых видов продукции осуществляется в процессе подготовки производства, которая осуществляется вне рамок производственного процесса.
Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий разработку научно-технической информации с её превращением в материальный объект - новую продукцию.
Процесс подготовки подразделяется на следующие работы:
- исследовательские,
- конструкторские.
- технологические.
- производственные,
- экономические.
Работы инженерного характера (НИР, технические и организационные разработки) являются основными для подготовительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства.
Следующая стадия – процессы изготовления и испытания макетов, опытных образцов и серий машин. Они называются экспериментальными производственными процессами.
По расположению во времени и пространстве процессы подготовки производства делятся на операции, работы, стадии и фазы.
Операция выполняется на одном рабочем месте одним исполнителем и состоит из ряда последовательных действий. Операции объединяются в работы.
Работа – совокупность последовательно выполняемых операций.
Стадия - совокупность ряда работ, связанных между собой содержанием и методами выполнения, обеспечивающая решение конкретной задачи подготовки производства.
Фаза - комплекс стадий и работ, характеризующий законченную часть процесса подготовки производства; связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние.
Содержание подготовки производства:
- теоретические исследования, имеющие фундаментальный или поисковый характер;
- прикладные исследования, когда теоретические исследования находят практическое применение;
- опытно-конструкторские работы - идеи воплощаются в чертежи и образцы новых изделий;
- технологическое проектирование и организационные работы – разрабатываются технологические процессы и формы организации производства новых изделий;
- техническое оснащение нового производства: приобретение и изготовление оборудования, оснастки и инструмента;
- освоение производства новой продукции;
- промышленное производство, обеспечивающее выпуск новой продукции по качеству и в количествах, удовлетворяющих потребности общества.