- •Санкт–Петербургский Государственный Морской Технический Университет
- •Курсовое проектирование сэу заданного судна Выполнила: студентка гр. 2132
- •Введение
- •I. Выбор из типоразмерных рядов и обеспечение совместной работы на спектре режимов эксплуатации комплекта оборудования энергетической установки для заданного судна. Исходные данные
- •1. Определение требуемой мощности.
- •2. Выбор мод.
- •5.5. Определение длины агрегата сод.
- •6. Параметры, требуемые фирмой изготовителем мод от вспомогательного оборудования систем сэу.
- •7. Выбор насосов.
- •7.1. Выбор циркуляционного топливного насоса.
- •7.2. Выбор топливоподкачивающего насоса.
- •7.3. Выбор насоса пресной воды.
- •7.4. Выбор насоса забортной воды.
- •7.5. Выбор главного масляного насоса.
- •11. Расчет системы сжатого воздуха.
- •II. Автоматизированное проектирование судовой энергетической установки для заданного судна.
- •1. Определение главных параметров судовой энергетической установки.
- •2. Выбор из типоразмерного ряда главного двигателя (мод).
- •3. Определение прочных размеров валопровода.
- •4.1. Расчет ресурсов утилизации.
- •4.2. Выбор упг.
- •4.3. Выбор сэс.
- •5. Определение требований к характеристикам вспомогательного оборудования систем сэу и комплектование сэу вспомогательным оборудованием.
- •Заключение
- •Список используемых источников
7. Выбор насосов.
7.1. Выбор циркуляционного топливного насоса.
Подача циркуляционного топливного насоса – W1 = 1,65 (м3/ч).
В качестве циркуляционного топливного насоса принимаем шестеренный насос.
Марка – ШФ 2 – 25 – 1.4/16Б – 13 - 2шт.
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Подача |
W |
1,4 |
м3/ч |
2. |
Давление нагнетания |
Р |
1,6 |
МПа |
7.2. Выбор топливоподкачивающего насоса.
Подача топливоподкачивающего насоса – W2 = 0,5 (м3/ч).
В качестве топливоподкачивающего принимаем винтовой насос.
Марка – 3В 0,6/25 – 0,4/6, 3Б – 2 - 2шт.
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Подача |
W |
0,4 |
м3/ч |
2. |
Давление нагнетания |
Р |
0,63 |
МПа |
7.3. Выбор насоса пресной воды.
Подача насоса пресной воды – W3 = 20 (м3/ч).
В качестве насоса пресной воды принимаем винтовой насос.
Марка – 3В 16/25-1-22/4 Б.
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Подача |
W |
22 |
м3/ч |
2. |
Давление нагнетания |
Р |
0,4 |
МПа |
7.4. Выбор насоса забортной воды.
Подача насоса забортной воды – W4 = 87,5 (м3/ч).
В качестве насоса забортной воды принимаем центробежный насос.
Марка – НЦВ 100/30 А.
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Подача |
W |
100 |
м3/ч |
2. |
Давление нагнетания |
Р |
0,3 |
МПа |
7.5. Выбор главного масляного насоса.
Подача главного масляного насоса – W5 = 54 (м3/ч).
В качестве главного масляного насоса принимаем винтовой насос.
Марка – 3В 125/16 – 3 – 80/4 Б.
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Подача |
W |
80 |
м3/ч |
2. |
Давление нагнетания |
Р |
0,4 |
МПа |
8. Расчет теплообменных аппаратов.
Рис. 1. Теплообменные аппараты:
НЗВ – насос забортной воды; МО – маслоохладитель; ВВХ – водоводяной холодильник
8.1. Определение температур на входе и выходе из теплообменного аппарата.
Начальные параметры:
tM1 = 42 C
tПР2 = 80 C
tЗВ1 = 32 C
сЗВ = cПР = 4,19
сМ = 2,1
;
C.
;
C.
;
C.
C.
8.2. Определение среднего температурного напора маслоохладителя.
;
C.
8.3. Определение среднего температурного напора водоводяного холодильника.
;
C.
8.4. Определение поверхности теплопередачи маслоохладителя.
;
(м2).
8.5. Определение поверхности теплопередачи водоводяного холодильника.
;
(м2)
8.6. Выбор водоводяного холодильника
В качестве водоводяного холодильника принимаем кожухотрубный охладитель марки – ОПВ – 48 - 1.
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Поверхность теплопередачи |
FВВХ |
42,8 |
м2 |
8.7. Выбор маслоохладителя.
В качестве маслоохладителя принимаем кожухотрубного охладителя масла марки – ОКН 90 – 700 – 2 - 2 шт.
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Поверхность теплопередачи |
FМО |
88 |
м2 |
9. Расчет системы смазки подшипников коленчатого вала.
9.1. Определение VСЦ.
;
где WГМН = W5 = 54 (м3/ч) – подача главного масляного насоса; к3 = 1,4 1,5 – коэффициент запаса на вспенивание; кЦИР = 3 – кратность циркуляции.
(м3).
9.2. Определение WСЕП.
;
(т/ч).
9.3. Выбор сепаратора масла и топлива.
Марка – СЛ - 1
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Величина |
Единицы измерения |
1. |
Производительность |
WМ |
2,45 |
м3/ч |
10. Системы охлаждения.
Система охлаждения предназначена для отвода теплоты от различных механизмов, устройств, приборов и рабочих сред в теплообменные аппараты.
Рис. 2. Схема системы охлаждения.
где 1 – бортовой кингстонный ящик; 2 – воздушные трубы; 3 – насосы забортной воды; 4 – датчик температуры забортной воды, подающий импульс на терморегулятор 9; 5 – маслоохладитель; 6 – охладитель продувочного воздуха; 7 – охладитель пресной воды; 8 – охладитель масла распредвала; 10 – отливной клапан; 11 – отливной коллектор; 12 – дроссельная шайба; 13 – трубопровод рециркуляции (возврата); 14 – приемный фильтр; 15 – донный кингстонный ящик.
Рис. 3. Схема системы охлаждения.
где РЦ – расширительная цистерна (компенсирует изменение объема системы, создает подпор на всасывание насоса, для избежания кавитации центробежного насоса); РБ – растворный бачок (создаются пассивирующие растворы); ОУ – опреснительная установка; ПОТ – пароотводящая труба; КОЛ – коллектор.
