- •1. Методичні підходи до визначення ефективності діяльності машинобудівного підприємства
- •Аналіз основних техніко економічних показників підприємства
- •Визначення фонду заробітної плати працюючих на дільниці
- •2.2 Визначення потрібної кількості основних робочих
- •2.3 Визначення потрібної кількості допоміжних працівників
- •Визначення фонду заробітної плати працівників
- •Розрахунок фонду заробітної плати фахівців та службовців Таблиця 12
- •Визначення вартості основних фондів
- •Зведена відомість фонду заробітної плати працівників Таблиця 13
- •2.5 Площа виробничої дільниці
- •2.7 Визначення витрат на основні матеріали
- •2.8Складання кошторису цехових накладних витрат
- •2.9 Визначення собівартості деталі
- •Розробка заходів щодо під вішення ефективності виробництва
- •Перелік використаної літератури
Аналіз основних техніко економічних показників підприємства
Визначення фонду заробітної плати працюючих на дільниці
Даними для визначення необхідності в обладнанні та його
завантаженні є:
- річна програма випуску деталей у натуральних одиницях N=5000 шт;
- технологічний процес, в якому вказані: зміст операцій, вид обладнання та штучно-калькуляційний час виконання операцій в хвилинах:
- ефективний річний фонд часу роботи одиниці обладнання в годинах:
,
де:
днів - кількість календарних днів у
році;
дні -
кількість вихідних днів при 5-тиденному
робочому тижні;
=9
днів - кількість святкових днів у році;
год.
- тривалість робочої зміни;
- кількість
змін;
%
- плановий відсоток витрат робочого
часу обладнання на ремонт та переналадку
год.
На випадок збою у роботі обладнання та необхідного часу на його усунення необхідно залишити резерв часу у кількості приблизно 10%. Тому фактичне завантаження та його довантаження дорівнює:
год.
Визначення необхідної кількості робочих місць ведення по кожній окремій операції за формулою:
де:
-
розраховуємо кількість верстатів по
операції;
Т - загальна трудомісткість робіт по операції в годинах
де:
- трудомісткість робіт по проектуванню
деталі на рік в годинах;
- кількість
годин довантаження обладнання іншими
технологічно однорідними деталями
де:
t
– норма штучно-калькуляційного часу,
хв.
Виходячи з цього маємо по першій операції:
год.
год.
год.
Розрахована кількість верстатів:
Прийнята
кількість верстатів
Визначаємо коефіцієнт завантаження:
На інші операції розрахунок здійснюється аналогічно.
Середній коефіцієнт завантаження обладнання Кзср визначається відношенням суми розрахованої кількості верстатів до суми прийнятих верстатів:
Відомість розрахунку завантаження верстатів Таблиця 3
№ п/п |
Найменування показників |
МР-71М |
1Н713 |
1Н713 |
2А450 |
6Р82 |
3М151 |
Разом |
1 |
Норма штучно-калькуляційного часу, хв. |
1.23 |
2.93 |
1.18 |
0.49 |
1.56 |
3.64 |
11.03 |
2 |
Норма часу, год |
0.021 |
0.05 |
0.02 |
0.009 |
0.026 |
0.061 |
0.187 |
3 |
Трудомісткість річного випуску, год |
103 |
244 |
98 |
41 |
130 |
303 |
919 |
№ п/п |
Найменування показників |
МР-71М |
1Н713 |
1Н713 |
2А450 |
6Р82 |
3М151 |
Разом |
4 |
Кількість годин |
1600 |
1450 |
1600 |
1650 |
1570 |
1400 |
9270 |
5 |
Трудомісткість робіт по ділянкам, год |
1703 |
1694 |
1698 |
1691 |
1700 |
1703 |
10189 |
6 |
Ефективний фонд часу роботи 1-го верстату у рік, год |
1855 |
1855 |
1855 |
1855 |
1855 |
1855 |
1855 |
7 |
Розрахована кількість верстатів |
0.92 |
0.91 |
0.92 |
0.91 |
0.92 |
0.92 |
5.5 |
8 |
Прийнята кількість верстатів |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
6 |
9 |
Коефіцієнт завантаження |
0.92 |
0.91 |
0.92 |
0.91 |
0.92 |
0.92 |
0.92 |
Відомість верстатного обладнання Таблиця 4
№ |
Найменування обладнання |
Модель верстату |
Габаритні розміри |
Кількість верстатів |
Потужність станків |
Питома площа |
К3 |
Вартість, грн |
||||||
Розрахункова |
Прийнята |
1-го верстату |
загальна |
1-го верстату |
загальна |
1-го верстату |
загальна |
загальна з урахуванням накл витрат(15%) |
||||||
1 |
Фрезерно-центровальний полуавтомат |
МР-71М |
2640х 1450 |
0.92 |
1 |
13 |
13 |
12 |
12 |
0.92 |
10000 |
10000 |
11500 |
|
2 |
Багато різцевий полуавтомат |
1Н713 |
2930 Х 1345 |
0.91 |
1 |
7 |
7 |
12 |
12 |
0.91 |
12000 |
12000 |
13800 |
|
3 |
Багато різцевий полуавтомат |
1Н713 |
2930 Х 1345 |
0.92 |
1 |
7 |
7 |
12 |
12 |
0.92 |
12000 |
12000 |
13800 |
|
4 |
Координатно розточний |
2А450 |
4000х 2100 |
0.91 |
1 |
8.5 |
8.5 |
12 |
12 |
0.91 |
13000 |
13000 |
14950 |
|
5 |
Консольно-фрезерний |
6Р82 |
2565 х 2135 |
0.92 |
1 |
7.5 |
7.5 |
12 |
12 |
0.92 |
10000 |
10000 |
11500 |
|
6 |
Круглошліфувальний |
3М151 |
4000х 2100 |
0.92 |
1 |
5.5 |
5.5 |
15 |
15 |
0.92 |
15000 |
15000 |
17250 |
|
Разом |
5.5 |
6 |
48.5 |
48.5 |
75 |
75 |
0.92 |
72000 |
72000 |
82800 |
||||
